直流电机组装工艺

由天下分享时间：2024/9/11 18:15:56 加入收藏我要投稿点赞

一、对电枢的检查与测量 1、外观检查

① 绕组排列要整齐，绝缘完好；

② 外圆要光滑，无槽楔高出铁芯外圆和松动现象；

③ 与换向器升高片之间的焊接要牢固、整齐，间距要均匀，无短路现象；

④ 绑扎的玻璃钢带应牢固、平整，无飞边和毛刺，不高出铁芯外圆，绝不允许有断裂和因过热造成的变色老化现象； ⑤ 通风槽或孔要通畅，内无杂物；

2、对电枢绕组匝间绝缘和接线质量的检查

通过测量换向器片间所接绕组的电阻值来判断其接线是否正确、焊接是否可靠。检查方法有电阻法和降压法两种：

1）、电阻法

使用双臂电桥或欧计直接量取换向器片间的电阻值（此方法每次测量时的接触电阻不一致，可能影响准确性）。 2）、降压法

① 将换向器上某一换向片定为1号片，顺时针数到第11号片，在1号片和11号片上分别接上1.5V电池的正、负极；

② 用直流毫伏表量取其间所有相邻的两个换向片片间的电压值；

③ 将电池的两极分别接到11号片和21号片上，继续测量所有相邻片片间电压值，直到将所有片片间电压测完为止；

注意：测试时，必须保证先接通电源，再接通电压表，电源未与换向片接通时，电压表不能直接与电源线相接。否则有可能因电压过高损坏电压表。 3）、电阻法和降压法的结果分析

分析：① 一般情况下，质量合格的电枢绕组，在相邻两片换向片上测得的电压值应基本相

同，最大值或最小值与平均值之差应在平均值的±5%以内；

② 因绕组型式的不同，测出的电压值也可能呈一定规律变化，若所测电压值既不相同，又不呈一定规律变化，则说明绕组存在质量问题。

结论：① 所测换向片片间电压为零或很小，则说明绕组有短路点； ② 若电压值偏高，则是绕组开路或焊接不良的表现；

另外，绕组的接线错误也会导致片间电压异常，这应在检查焊接质量之后，再去认真进行检查。 4）、用匝间耐电压试验仪检查匝间绝缘和接线质量

需要匝间仪的一条高电位线（称高压线）和一条低电位线（称零线），接线方法有以下

两种：

测试时，仪器示波器屏幕上只会出现一条曲线 ① 跨距法：将匝间仪的高压线和零线分别接相距一个极距的两个换向片，如果有匝间

短路或接线故障，将出现杂乱或变形（幅值或频率发生变化）的曲线，或者每移动一次接线，曲线就会有明显的变化； ② 片间法：将匝间仪的高压线和分别接相邻的两换向片，若出现曲线不能震荡的现

象（即只出现一条下滑的曲线），则说明所接两片换向片之间出现了短路故障。二、对磁极和绕组的检查及要求 1、外观检查

① 铁芯叠压与铆接应整齐牢固，无飞边和毛刺，无锈蚀和缺损，特别是两个端面更应整齐光滑； ② 外形尺寸符合图纸要求； ③ 引接线的截面积符合图纸要求，连接应牢固可靠，端子标记应正确； ④ 骨架和绝缘无破损； ⑤ 线圈绕制方向正确； ⑥ 除与及接触的端面以外，磁极铁芯的其他表面应均匀地涂一层防锈漆。 2、绕组直流电阻的测定

① 在励磁绕组中，并励或他励绕组的电阻值较大，一般使用单臂电桥测量；

② 串励绕组、换向极绕组和补偿绕组的阻值很小，应当使用双臂电桥或电流电压法进行测量，应同时测量绕组的温度； ③ 在折算到同一温度时，测量值与标准值比，其偏差不应超过标准值的±3%。三、对电刷、刷盒和刷架的检查 1、对电刷装置的组装及要求

① 安装刷盒前，应检查其内外表面的几何形状和尺寸，无变形和裂痕，内部与电刷接触的表面应光滑；

② 将一个配套的电刷放入其中，上下推拉电刷，应活动自如；左右摆动电刷，应无明显的晃动；用量具进行测量应符合表4-2的要求：

③ 要求安装牢固，目测各刷盒的轴线向中心方向的延长线，应交于一点； ④ 将电刷的引接线与导电板可靠连接； ⑤ 将电刷架底盘固定在机壳上，使中心轴线正对电机轴线； ⑥ 检查电刷架的轴向位置，应相互平行并与电机轴线垂直； ⑦ 将电刷安放在刷盒中。 2、对电刷及其安装状态的检查

① 安装前，应检查电刷的牌号和尺寸，应符合图纸规定要求；

② 电刷工作面应与滑环外圆同半径的与圆弧面，圆弧面不歪斜并且光滑，电刷的引线与电刷连接要牢固，无破损；

③ 安装完毕后，检查电刷与刷盒的配合情况，检查项目及要求： a．刷盒下口到滑环的距离应在2~4mm之间； b．检查电刷与刷盒的配合情况，应符合要求；

c．应注意压指、压簧的中心线与电刷的中心线在一条直线上；

d．观察电刷与滑环的接触情况，接触面积应达到80%以上；若不符合要求，应使用00

号砂布进行打磨； e．电刷引接线应理顺；

f．电刷所受压力的大小应符合技术标准要求。