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安全施工组织设计方案(完整版)[1]

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续爬升动作。每次顶升后,必须认真做好准备和收尾工作,特别是在顶升以后,各连接螺栓应按规定的预紧力紧固,不得松动。操作杆应回到中间位置,液压系统的电源应切断。

(11)不得超载使用及吊运人员,严禁用起重机斜拖重物或拔

除与地面相连物体。特别是冻结在地面的物体。

(12)禁止在起重机工作时进行调整和维修,发现起重机异常

时,应及时停车,先放下重物切断电源,待查出原因和排除故障后方可继续工作。

(13)司机必须在得到指挥信号和按铃示警,才能开始工作。

操作回转和变幅时,必须由慢变快进行启动,由快到慢进行停止。回转不得在未停稳前向反方向旋转。严禁在回转时,利用反转制动,必须在回转停稳后才可以反向运转。

(14)非本机工作人员未经允许不得在机上停留。

(15)结构或零部件有影响施工的缺陷和损伤,如制动器安全

装置失灵、钢丝绳损坏达到报废标准等,应立即停止工作,排除故障方可操作。在顶升过程中,如遇风速增大,必须立即停止顶升工作,并紧固下支座与塔身的连接螺栓,使上下塔身连接成整体。

(16)起重机停止使用后不得把重物悬挂在空中,吊钩起升到

最大高度,小车向前开至臂最前端处。检查制动器的效能,

如不灵敏,应及时调整。把各控制器手柄置于零位,拉开闸刀开关,切断电源。

(17)检查各部钢丝绳和滑轮,如发现过度磨损应及时处理。

按要求进行润滑作业。

(二)、起重机的保养

(1)传动部位应有足够的润滑油,对易损件必须经常检查、

维修或更换。对机械的螺栓,特别是经常振动的零件,如塔身连接螺栓应进行检查是否松动,如有松动则必须及时拧紧或更换。

(2)各机构的制动器应经常检查和调整制动瓦和制动轮的间

隙,保证灵活可靠,其间隙保证在0.5~1.0mm之间,在摩擦面上,不应该有污物存在,遇有污物必须用汽油或稀释剂洗掉。

(3)减速箱、变速箱,外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压

油均按润滑表中的要求进行。

(4)要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象。如超过

GB5144-85规定,必须立即换新。

(5)凡开式齿轮传动必须有防护罩,行走开式齿轮因下部有

外露部分,因此要经常检查轨道的清洁,使砂粒泥土不致进入齿轮而损坏齿轮。

(6)经常检查各部的连接情况,如有松动,应予拧紧,塔身

连接螺栓应在塔身受压时检查松紧度并拧紧。所有连接销

轴都必须装有开口销,并需张开。

(7)经常检查各机构运转是否正常,有无噪音,如发现故障,

必须及时排除。

(8)安装、拆卸和调整回转机构时,要注意保证回转机构减

速器的中心线与齿轮的中心线平行,其啮合面不小于70%,啮合间隙要合适。

(9)液压爬升系统的油箱严格按润滑表是的规定进行加油和

更换,并清洗内部。溢流阀的压力调整后,不得随意更动,每次进行爬升前,应用油压表检查其压力是否正常。检查各部管接头是否严密,不准有漏油现象。油器要经常 检查有无堵塞,检查安全阀在使用后调整值是否变动。油泵、油缸和控制阀发现渗漏应及时检修。总装和大修后初次启动油泵时,应先检查入口和出口是否接反,转动方向正确,吸油管是否漏气。然后用手试转,最后在规定转速内起动和试运转。冬季启动时要开开停停,反复数次,待油温上升和控制阀动作灵活后再正式使用。

(10)检查金属结构的节点和焊缝,如有变形和裂纹应及时进

行更换。金属结构进行调查和补强、涂漆。

小修(起重机工作1000小时后进行);中修(起重机工作

4000小时后进行);大修(起重机工作8000小时后进行)。

(三)、电气系统维护和保养:

(1)日常保养:

每天上班前,应做下列检查工作:

(1)应检查电源电缆有无损伤,清除电器设备的灰尘。 (2)检查电动机,轴承润滑应良好,电动机,制动电磁铁如

被雨水淋湿,则应进行绝缘电阻的测定。

(3)检查接触器,触点应清洁平滑,如有烧损,应用细锉或

砂纸修好

(4)检查配电箱、接线端子应联接可靠,如有松动应及时拧

紧。

(5)检查各操纵按钮、开关,应接触良好,使用灵活、可靠。

如有故障应及时排除。

(6)检查安全装置,各行程开关工作应灵活可靠,如有故障,

应及时排除。

(7)检查各部导线,电缆连线处,如发现松动和麿损,应及

时拧紧和包扎。

一级维修(起重机工作1000小时后进行);二级维修(起

重机工作4000小时后进行)。

六、拆卸方案

塔机的拆卸方法与安装方法基本相同,只是工作顺序与安

装时相反。即先装的后拆,后装的先拆。但是,在拆卸过程中不能马虎大意,否则将发生人身及设备安全事故。

第十一章 安全生产事故应急预案措施

为加强对施工生产安全事故的防范,及时做好安全事故发生

后的救援处置工作,最大限度地减少事故损失,根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等有关规定,同时参照公司《安全生产事故应急救援预案》的具体措施,结合本工程项目实际,特制定生产安全事故应急救援预案。 一、成立安全生产事故应急组织 安全生产事故应急小组: 组长:×××;

副组长:××× 成员:×××等 应急电话:×××。

排出值班表:值班管理人员在事故发生的第一时间必须尽

最快速度通知组长、副组长,组长、副组长组织相关人员启动安全生产事故应急预案措施。 二、发生重伤事故应急预案措施

1、发生重伤事故,首先迅速组织抢救,将伤员送往医院进行积

极治疗(急救电话:120),并保护好事故现场,通知项目经理和公司安全处前往事故现场取证调查,询问目击证人,做好事故调查工作,做为事故处理的事实依据。

2、事故现场取证完毕后,立即采取加强防护措施,防止事故的

连续发生。

3、检查伤者的安全教育档案资料和项目部对班组、班组长对工

人的安全技术交底记录。明确事故责任。同时确保施工现场的

安全施工组织设计方案(完整版)[1]

续爬升动作。每次顶升后,必须认真做好准备和收尾工作,特别是在顶升以后,各连接螺栓应按规定的预紧力紧固,不得松动。操作杆应回到中间位置,液压系统的电源应切断。(11)不得超载使用及吊运人员,严禁用起重机斜拖重物或拔除与地面相连物体。特别是冻结在地面的物体。(12)禁止在起重机工作时进行调整和维修,发现起重机异常
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