故障现象 渗漏量过大 不能顺畅地起闭 限位失灵 4、 管道类: 故障现象 连接处渗漏 管体泄漏 管件堵塞 可能原因 密封不良 重合度不适当 行程开关故障 处理措施 调整阀门与阀板得密封 调整启闭机与闸门得重合度 检查、调整行程开关 可能原因 连接时未能良好密封 管件有本质性问题 管线内有杂物未清理出来 处理措施 重新套接 更换管件 清理管线内杂物 结论:化工类设备调试中涉及好多问题,而且很能为后期运营工作提供依据与预防点,希望大家能够顺利进行调试,顺利验收
三、要调试内容
序号 一 1 2 3 4 5 设备名称 产品后处理工序 泵类 空调风机类 风机类 电动葫芦 硅芯炉 数量 备 注 四、劳动力人员组织
(一)人员
电气工程师一名,机械工程师一名,电气技术员一名,机械技术员一名,电气技工八名,机械技工十名
附:参加试车相关单位及人员
1、 业主 2、 监理
3、 中建八局: 李卫斌 赵志刚 马长勇 叶孝根 肖天翔 邓宗正 柴进 王胜祥 肖延树 4、设备厂家:各相关设备厂家代表,特别就是空调,泵、风机、硅芯炉、煅烧炉、冷冻机组得厂家代表。
五、材料设备等供应计划
1)机具得准备 序号 设备名称 型号规格 ZC-8 300mm 250×500mm 30m/2m 0—300mm J6 数量 1 20 20 15/30 4 4 1 产地 苏州 苏州 南京 苏州 上海 上海 苏州 制造年份 备注 2001 2003 2003 2003 2002 2002 1996 1 接地电阻摇表 2 3 4 5 6 7 钢板尺 直角尺 钢卷尺 游标卡尺 听振器 经纬仪 8 9 10 11 12 13 14 15 水准仪 框式水平仪 条式水平仪 扳手 温度计 转速表 红外线测温仪 百分表 2)材料得准备 序号 1 2 材料名称 润滑油 S3 200?200mm 0-400mm 1 4 4 南京 南京 南京 成都 重庆 1996 2000 2000 各种型号(8—各4把 32) 各4把 1 2 型号规格 按设备说明书提供 备注 甲供 六、工期安排
计划从2009。6、25开始2009、7.10结束
七、质量标准及保证措施
(1) 为保证本调试工程达到质量优良、无质量、责任事故,应采取如下措
施:
1、调试人员应熟悉工程图纸、了解各设备及元件得特性、掌握相应得标准规范。
2、调试仪器设备完好,属计量器具得应满足量值传递要求。 3、试验前应对所用仪器、设备熟练了解,在搬运、运输中应对仪器、设备进行可靠保护。
4、调试人员应持证上岗,严禁无证操作。
5、调试时接线应准确无误,试验接线应一人接线,另一人检查后方可进行试验。
6、各项试验均应严格按照电气设备安装工程交接试验标准及规程进行、
八、安全防护及保证措施
1、调试人员进入现场应戴安全帽,佩带胸卡,穿戴整齐。
2、对其她人员可能造成触电危险得试验区,应派专人瞧护现场,并在试验区域挂警示牌、
3、在进行试验时,不允许带电接线。
4、送电得设备应挂送电标示牌,防止危害人身安全。 5、用万用表时应首先选择好档位,方可进行检查校验。 6、送电前一定要进行绝缘检查,合格后方可送电。
九、编制此方案所遵循得标准
1、化工设备安装工程质量检验评定标准 HG20226—82 2、化工机器安装工程施工及验收规范 HGJ205-82
3、化学工业大、中型装置试车工作规范 HGJ221—81 4、化学工业大、中型装置生产准备工作规范 HGJ222—82 5、化工工程建设起重施工规范 HG20201-2000 6、工程施工及验收统一规范 HG20202-2000 7、电气装置安装工程电气设备交接试验标准: GB50150-91、 8、电流表、电压表、功率表及电阻表计量检定规范: JJG124—93。 9、交流电能表检定装置规范: JJG1036—93、 10、电力装置得继电保护与自动装置规范。 11、设备制造厂随机技术文件资料。
设备调试方案
