加工厂家在长期使用激光切割机的过程中，不免出现各种故障，其中切割头碰板就是一种常见的故障。如果你不知道怎么处理，那么通过阅读本文，你将了解切割头碰板的正确处理方法。
激光切割机出现切割头碰板是一种常见故障，不管是光纤激光切割机还是CO2激光切割机都会出现，在使用过程中遇到这种碰板的情况不要惊慌，关闭激光设备，找到碰板的源头即可。
首先，如果光纤激光切割机或CO2激光切割机不稳定，就会出现碰板或者是跟随距离不对的情况，这时候可以进行更换切割嘴处理，或是切割嘴过热、参数不对等，都是可能造成切割头碰板的。
但是无论是什么原因，基本上是因为隧洞头的电容值出现变化，导致激光切割头的稳定性。不管是光纤激光切割机，还是CO2激光切割机的切割头不稳定时，都可以重新测定电容值，重新设定并保存参数即可。
光纤激光切割机或者CO2激光切割机的切割头碰板后正常，这种情况通常是因为参数设定的问题，可以把激光切割头的上限值和下限值同比例降低，激光切割头跟随就会正常;激光切割头跟随距离过高。打开随动头调试软件，观察跟随距离是否设定正确;调节切割头上限值和下限值，同比例升高，测试到合适的数值；切割过程中，激光切割头突然自动上升。在出现这种情况时，要停止激光工作，观察随动头铜嘴是否发热，如果发热说明是激光光路不正，导致铜嘴过热，电容值变化。调正光路，问题就可以解决。
激光切割机切割头碰板的情况基本大家已经了解到了，如果在日后的使用中出现切割头
碰板的现象时，你可以对照着提到的方法进行停机检查，再做其他操作，以免误操作导致机器零部件损毁。
激光切割机切割头故障及维修：
电极、喷嘴是数控等离子切割机、激光切割机日常作业中消耗量最大的消耗件，特别是原装进口的电极和喷嘴。所以，有效延长电极和喷嘴的使用寿命，将大大降低等离子切割加工的生产成本。电极和喷嘴的消耗，与气压、冷却水压、电压、电流、供气质量及消耗件质量等多种因素有关，还必须注意一些因机器故障导致的异常消耗情况。曾遇到过切割机引弧瞬间，就频繁烧毁成套的电极和喷嘴的现象，也有的在切割后0.5~1h内烧毁，这些都不是正常的消耗。
经检查发现，电极和喷嘴之间产生的电弧，把电极和喷嘴的边缘烧结。为此，采取使用不同型号的电极和喷嘴，更换新割枪，调整气、水压力等措施，效果虽有些变化，但不显著，且又时又莫名其妙地恢复正常。经反复检查，发现是切割过程中偶然断气造成的故障。分段排查发现，电动阀控制台内的电磁阀失电造成断气，而电磁阀失电是由于割炬小车的来回拖拽，造成割炬控制电缆接触不良。由于断气时间很短，待测量时又是好的，故障很难发现。而正是在这个很短的断气时间内，造成电极和喷嘴烧毁。重新维修固定电缆后，故障消除。
激光切割机切割头碰板的正确处理方法[技巧]
