新建宝鸡至兰州铁路客运专线甘肃段通信工程
编号:CRSC-TX-006
设备安装与配线施工作业指导书
单位: 中国铁路通信信号股份有限公司
宝兰客专(甘肃段)项目经理部
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年 月 日 发布 年 月 日 实施
设备安装及配线施工作业指导书
设备安装及配线施工作业指导书
1 适用范围
适用于宝兰客专通信施工设备安装施工。 2 作业准备 2.1 内业技术准备
1.项目负责人应组织参加施工的技术人员,认真审阅施工图设计,掌握工程的全部施工内容和设计要求,对照施工现场实际条件,对施工图设计的设计说明、技术方案、工程数量等内容进行详细校核。
如对施工图设计的技术方案、工程数量等内容有异议,项目部应在施工图设计审核后以工作联系单的形式向设计、业主提出意见和建议。
制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底、岗前技术培训。 2.设备开箱报验
设备开箱验货工作清点内容:设备及材料的型号、规格、数量应符合定货合同清单及设计要求,保存清点清单。
设备开箱验货工作检验内容:设备出厂测试记录应符合订货合同技术要求,满足施工图设计要求;设备及材料应无受潮及破损现象;设备插件应无震裂、损坏、锈蚀、脱落等现象; 设备附件及技术资料齐全(包括合格证、说明书、操作手册、安装手册等)。 2.2 外业技术准备
1.机房内部的装修工作是否全部完工;机房防静电地板上表面距水泥地面的高度;室内温、湿度是否符合设计要求;
2.机房电源情况是否满足施工安装及设备供电需求;
3.地面、墙壁、顶棚等处的预留空洞、预埋件等的规格、尺寸、位置、数量等是否符合施工图设计的要求;
4.机房俯视平面布置情况;
5.机房周边的物资运输路径以及与工程有关的其它情况。 3 技术要求 3.1 管槽安装
1.管槽安装包括保护管、吊架、走线架、线槽、爬架等。 2.保护管应按下列要求进行预埋和安装: 1) 预埋保护管连接盒位置正确,牢固可靠; 2) 埋入墙或混凝土内时,埋深不小于l5mm; 3) 保护管途径最短,排列整齐;
4) 埋入墙或混凝土内的保护管应采用整根材料,如需连接时,应在连接处作防水处理,管外不应涂漆;
5) 保护管管卡间距要求: ⑴ 管卡间距保持均匀;
⑵ 直径20mm及以下的保护管,管卡间距不大于lm; ⑶ 直径25mm及以上的保护管,管卡间距不大于1.5m。 6) 保护管煨管要求:
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⑴ 弯成角度不小于90°; ⑵ 弯曲半径不小于管外径的6倍; ⑶ 弯扁度不大于该管外径的1/10; ⑷ 弯曲处无有凹陷、裂缝; ⑸ 单根保护管的直角弯不超过两个; 7) 镀锌金属保护管跨接要求:
⑴ 管间采用螺纹连接时,管端螺纹长度不小于管接头长度的1/2; ⑵ 螺纹表面光滑、无锈蚀、无缺损;
⑶ 在螺纹上应涂以电力复合脂或导电性防锈脂; ⑷ 连接后,其螺纹外露2~3扣;
⑸ 管间采用带有紧定螺钉的套管连接时,螺钉拧紧; ⑹ 管与盒的连接应采用导电的金属纳子;
⑺ 除设计明确规定外,管与管、管与盒连接后不必接地线。
8) 当保护管遇下列情况之一时,中间增设接线盒或拉线盒,接线盒或拉线盒的位置应便于穿线:
⑴ 管长度每超过30m,无弯曲; ⑵ 管长度每超过20m,有一个弯曲; ⑶ 管长度每超过15m,有二个弯曲; ⑷ 管长度每超过8m,有三个弯曲。
9) 预埋保护管伸入箱盒内的长度为5mm,并拧紧锁紧螺母,多根管伸入时应排列整齐; 10) 埋设的保护管引出表面时,管口伸出表面200mm;当从地下引入落地式仪表盘(箱)时,高出盘(箱)内地面50mm;
11) 保护管连接后应保证整个系统的电气连续性。保护管应可靠接地; 12) 保护管管口应采用防火材料作密封处理。 3.光电缆走线架、线槽的吊架安装:
1) 吊架安装的间距及固定方式符合设计要求;
2) 吊架安装整齐、牢固,横平竖直,各支架的横档在同一水平面上。
3) 光电缆走线架安装位置符合设计要求,偏差不大于50mm;垂直走线架的位置与楼板孔相适应,穿墙走线架的位置与墙孔相适应;
4) 组装光电缆走线架,其支铁垂直不晃动,边铁、横铁平直且相互垂直;
5) 调节水平走线架,水平度偏差不大于2 ‰;调节垂直走线架,垂直偏差不大于3mm; 6) 光电缆走线架的支架安装牢固可靠,水平方向间隔为1.5~3m; 7) 走线架金属相互连通,并可靠接地。 4.光电缆线槽、爬架安装:
1) 线槽支架及线槽的型号、规格符合设计要求或线缆布放要求; 2) 线槽安装位置应符合施工设计图的规定,其偏差不大于50mm;
3) 线槽与机柜连接处应垂直,线槽边帮与底面应拼接成一直线,高度一致,排列整齐,偏差不大于3mm;
4) 线槽连接固定牢固;槽与槽之间、槽与盖之间、盖与盖之间的连接处对合严密,盖板开启方便;
5) 从线槽边帮引出电缆时,开口处采用合适的措施保护电缆;
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6) 槽与槽之间、槽与架之间有良好的电气连接,并可靠接地。 7) 爬架安装位置和固定方式符合设计要求; 8) 爬架安装所用的支撑物牢固可靠,间隔距离均匀。
9) 光电缆走线架、线槽穿过楼板孔或墙洞处,应装镶墙洞保护。 3.2 设备安装
1.设备安装包括机柜(架)、机柜(架)底座及设备安装。 2.设备安装应按设计要求采取防震措施。 3.底座加工和固定要求: 1) 底座固定方式符合设计要求;
2) 根据机柜(架)尺寸加工底座,并做好接地;
3) 当地面铺设防静电地板时,底座采用膨胀螺栓直接固定在房屋地面上,并与房屋防静电地板等高。
4.机柜(架)安装:
1) 机柜(架)的安装位置及安装方式符合设计要求; 2) 机柜(架)对地加固,或固定在底座上;
3) 机柜(架)安装应垂直,调节其偏差不大于机柜(架)高度的1‰;当相邻机柜(架)相互靠拢时,其间隙不大于3mm;相邻机柜(架)正立面平齐;
5.子架或机盘安装:
1) 子架插入机柜(架)或机盘插入子架位置符合设备技术文件或设计要求;
2) 子架插入机柜(架)或机盘插入子架时用力适度、顺滑导入,整齐一致,接触良好。 6.壁挂式设备安装位置和方式应符合设计要求,并安装牢固可靠。
7.电缆引入架、光纤分配架(ODF)、数字分配架(DDF)、音频配线架(VDF)、综合配线架、数据配线架等设备应按下列要求进行安装:
1) 架内的端子板布置符合设计要求,各种标志正确齐全;
2) 对电缆引入架、DDF架、VDF架的端子板、分线盒、避雷器等进行对号,并测试其绝缘电阻和电气绝缘强度指标符合相关技术标准;
3) ODF架上法兰盘的安装位置正确、牢固、方向一致。
8.机柜(架)及设备地线应按设计要求连接到相应的接地端,并连接良好。 3.3 设备配线
1.线缆布放: 1) 布放前检查: ⑴ 线缆有无断线、混线;
⑵ 电缆的绝缘电阻、耐压等电气指标符合要求;
2) 根据不同的应用识别不同的线缆型号规格,交流电源线、直流电源线、光纤、各种通信线等,按不同的路由分开布放;
3) 通信电缆与电源线的平行距离不小于50mm;
4) 各种线缆应均匀绑扎固定,按顺序出线,布放应顺直、整齐,无扭绞、交叉; 5) 线槽内敷设时,不得溢出; 6) 防静电地板下敷设时,应留有净空; 7) 线缆弯曲要求 ⑴ 线缆弯曲均匀、圆滑;
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⑵ 大对数对绞电缆的弯曲半径不小于电缆外径的10倍; ⑶ 非屏蔽对绞电缆的弯曲半径不小于电缆外径的5倍; ⑷ 同轴电缆的弯曲半径不小于电缆外径的15倍; ⑸ 室内光缆的弯曲半径不小于光缆外径的15倍; ⑹ 光纤跳线的弯曲半径不小于50mm。
8) 布线应尽量短而整齐;当线缆接入设备或ODF、DDF、VDF、数据配线架时,留有一定的余量,余留长度统一;
9) 编扎电缆芯线时保持电缆芯线的扭绞,布线不应过紧,转弯圆滑;分线应按色谱顺序;余留芯线的长度符合更换编线最长芯线的要求;
10) 光纤尾纤单独布放;软光纤在走线架或线槽内加套管或线槽保护,不应挤压、扭曲;编扎光纤的扎带松紧适度;
11) 敷设好的缆线两端贴有标签,标明型号、长度及起止设备名称等必要的信息;标签采用不易损坏脱落的材料;
12) 室内各种配线中间无接头。 2.线缆应按下列要求进行终接:
1) 根据配线架的型号规格,选用电缆焊接、卡接、压接等终接方式; 2) 采用专用的剥线工具开剥电缆;
3) 采用焊接时,电缆芯线焊接要端正、牢固、焊点光滑,无假焊、错焊、漏焊、短路;焊接后芯线绝缘层无烫伤、开裂及回缩现象;
4) 采用卡接时,卡接钳的规格与电缆芯线线径相匹配;
5) 组装专用电缆插头和以太网电接口插头时,应配件齐全、线位正确、连接可靠,压接插头时应选用专门工具;
6) 光缆芯线终接采用收容盘连接、保护。在收容盘中,光纤的盘留弯曲半径不小于 40mm;光缆芯线终接按光纤色谱排列和系统使用要求对应接续,终接的工艺符合相应的工艺要求。
3.布放电源线除应符合本指南第5.3.3第1条的相关要求外,还应符合下列要求: 1) 电源线及接线端子的型号、规格符合设计要求;
2) 正、负直流电源线分别采用红、蓝色;当电源线外皮无法区分时,应按上述原则进行标识;
3) 主电源线和列电源线的布放和安装,每对正、负馈电线相互平行,正、负线在转弯处弯度一致,拐弯圆滑均匀;
4) 设备电源引入线的布放要求: ⑴ 宜利用设备自带电源线;
⑵ 电源线引入设备时,可在电源线端头处剥脱绝缘外皮缠绕塑料绝缘带或套上绝缘套管,长度一致,套管松紧适度。塑料绝缘带和绝缘套管的颜色应便于识别电源线的极性;
⑶ 截面在10mm2以下的单芯或多芯电源线可与设备直接连接;在电源线端头制作接头圈,线头弯曲方向与紧固螺栓、螺母的方向一致,并在导线与螺母之间加装平垫片和弹簧垫片,拧紧螺母;
⑷ 截面在10mm2以上的多股电源线端头应加装接线端子并镀锡。接线端子尺寸与导线线径吻合,用压(焊)接工具压(焊)接牢固。接线端子与设备的接触部分应平整,在接线端子与螺母之间加装平垫片和弹簧垫片,拧紧螺母。
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