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喷塑检验规程
1、 目的
确保产品检验标准化，达到统一有效地对产品进行质量控制。
2、 使用范围
适用于各喷塑零件出厂时检验。
3、 参照标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成标准的条文，在标准发布时，所示版本均为有效。 GB1182-80~GB1184-80形状和位置公差 JC/T3045-1998
4、 检验方法
新产品由技术部和质检部共同检验、确认。检验喷塑产品结构符合图纸要求，喷塑产品外部丝印符合图纸要求，包括丝印位置、颜色、大小、清晰度。
5、 检验内容
5.1外观
5.1.1产品表面内部不可有缩孔、针孔、杂质点、露底、厚度明显不均、流
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泪、预处理不良有锈、表面有污斑、凹坑等。注意产品内部不可以存在塑粉挂流、堆积、漏喷等显现象。 5.1.2。
5.1.3喷涂颜色：喷涂的颜色应与选定的样板或色板、技术要求一致，喷涂
后的产品表面色泽均匀，目测没有明显色差。 5.2喷塑产品结构
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5.2.1基本要求：喷塑产品的尺寸应符合图纸要求。
5.2.2检验方法：喷塑产品送检后进行关键尺寸测量，验证产品的结构正确，
要求安装孔位不偏移，螺钉安装能紧固到位，柜门密封性良好，侧板安装拆卸方便；产内的铆套不允许松动甚至脱落 5.3喷涂层厚度：120-160μm，厚度均匀，附着力强。
5.4产品清洁：产品内外可见表面部位，清洁，无油渍、污渍等影响外观的
任何污物，也不允许有遗留的白色痕迹。 5.5喷塑产品外部丝印检验要求
检验喷塑产品的丝印内容和颜色符合图纸要求，丝印清晰，不允许有错印、漏印、颜色不符、不能辨认或缺损造成的较大丝印断线等缺陷。 5.6喷塑产品外观缺陷检验要求
5.6.1生锈：喷塑产品表面不允许有生锈现象，喷塑产品表面喷塑厚度要均
匀，不能有喷塑脱落漏底。
5.6.2损坏变形：喷塑产品表面不允许有碰伤、变形，表面应平整无边角翘
起、折弯现象。
5.6.3擦伤：不允许因摩擦造成的成片擦伤。
5.6.4颗粒：喷塑产品表面不能有成片的喷塑份小Kelly、丝印油墨点、凸
块、凸出的痕迹或流塑痕迹，允许分散和少量颗粒存在。
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5.6.5凹坑：喷塑产品表面不能有成片的凹坑，允许分散和少量轻微存在。 5.6.6划痕：喷塑产品不能有超过0.2×10mm的划伤，且划伤部能过深，不
能露出底板；喷塑产品表面部能有成片的划痕，允许分散和少量存在。 5.7缝隙：喷塑产品只要能够防水，对缝隙不作要求（户外满足IP54等级，户内满足IP45等级）。
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5.8加工工艺要求
A．严格按生产流程去执行每一道工艺，注意酸洗、磷化工艺。 B．所有螺母要进行填充或封堵后才可喷塑 5.9附着力检验：
使用锋利刃口的刀片，沿能确保得到直线切口的导向器，刃口在相对涂面35-45度角，等速划线。划线位置距产品边缘最近距离不应小于5mm切口要保证切到基体，在涂膜上，切出每个方向是6至11条切口的格子图形，切口以1mm间隔隔开，长度约20mm。在将格子区切削用软刷或软纸清除后，用3M胶带将格子区全部覆盖，用手摩擦胶带，确保已完全粘牢后，拿住胶带的一端，沿着与其原位置尽可能接近180°的方向迅速（不要猛烈）将胶带撕下，如果有涂层脱落或用刀片划产品时涂层脱落则判定为不合格。
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喷塑检验规程
