IE七大手法

工业工程七大手法

前言：质量代表了一个国家的科学技术、生产水平、管理水平和文化水平.

产品质量的提高,意味着经济效益的提高.当今世界经济的发展正经历着由数量型增长向质量型增长的转变,市场竟争也由人格竟争为主转向质量竟争为主.

而所有企业的目的均系希望以最小的投入(INPUT)得到最大的产出(OUTPUT),以致独得最大的效益.那么如何在质量保证的基础上,使企业独得最大的效益呢?只有降低成本和提高企业的生产力,把这些“投入”做最有效的组合,以达到质量稳定、效率高、交期准、浪费少、成本低.这就是近代工业界工业工程(IE)所要做

的主要工作. IE简介 1.甚么是IE?

IE就是指INDUSTRIAL(工业) ENGINEERING(工程).它由两字词之首字母组合而成. 2.IE的起源?

IE的基础也是最早的起源来自于『工作研究』,而『工作研究』的主要构成是来自泰勒(Frederick W.Taylor 1856~1915)的『工作研究』与吉尔布雷斯(Frank B Gilbreth 1868~1924)的『动作研究』二者所构成.

3.IE的目的?

应用科学及社会学的知识,以合理化、舒适化的途径来改善我们工作的质量及效率以达到提高生产力增进公司之利润进而使公司能长期的生存发展下去,个人的前途也有寄托之所在.因此,简单地说,IE的目的就是充分利用工厂的人力、设备、材料,以最经济有效的工作方法,使企业独得最大的效益.

4.为甚么要有IE?

＊ 持续的进步是企业及个人长久生存的根基.

＊ 改善就是进步的原动力,没有改善就没有进步.—学如逆水行舟,不进则退. ＊ 改善是永无止境的,必须长久持续去进行. 4.IE的主要范围?

＊ 工程分析 ＊ 价值分析(V.A) ＊ 动作研究 ＊ 工作标准 ＊ 时间研究 ＊ 时间标准 ＊ 工厂布置 ＊ 运搬设计 5.为甚么要有改善(IE)七大手法? ＊ 以不教而战,谓之杀.

＊ 徒然要求改善而不讲求方法、技巧,于事无补. ＊ 给人一条鱼吃,不如教他捕鱼的技术.

＊ 要求捕更多的鱼,首先必须讲求捕鱼技术的传授与使用.

＊ 改善七大手法(IE 7 TOOLS)就是协助我们改善我们工作的技术. IE七大手法简介

改善(IE)七大手法有哪些? 名 称 目 的

1.动改法 改善人体动作的方式,减少疲劳使工作更为舒适、更有效率,不要蛮干. 2.防错法 如何避免做错事情,使工作第一次就做好的,精神能够具体实现. 3.五五法 借着质问的技巧来发掘出改善的构想.

4.双手法 研究人体双手在工作时的过程,藉以发掘出可资改善之地方.

5.人机法 研究探讨操作人员与机器工作的过程,藉以发掘出可资改善的地方.

6.流程法 研究探讨牵涉到几个不同工作站或地点之流动关系,藉以发掘出可资改善的地方.

7.抽查法 借着抽样观察的方法能很迅速有效地了解问题的真象. IE手法—工作简化的循环 有效的实施「工作简化」

机构—增加生产 机构—提高工作 实际 降低成本 管理上 情绪

利益 个人—工时缩短 收获 个人—聪明才智 收益增加 有发展机会

提高工作效率

IE七大手法之一 —-------- 防错法

1.意义::防错法又称防愚法,其义为防止愚笨的人做错事.也就是说,连愚笨的人也不会做错事的设计方法.

狭义: 如何设计一个东西(一套方法),使错误绝不会发生.

广义: 如何设计一个东西(一套方法),而使错误发生的机会减至最低的程度. 因此,更具体的说”防错法”是:

1>. 具有即使有人为疏忽也不会发生错误的构造 —不需要注意力. 2>. 具有外行人来做也不会做错的构造 —不需要经验与直觉.

3>.具有不管是谁或在何时工作能不出差错的构造—不需要专门知识与高度的技能. 2.功用

1>. 积极: 使任何的错误,绝不会发生.

2>. 消极: 使错误发生的机会减至最低程度. 3.应用范围

任何工作无论是在机械操作、产品使用上,以及文书处理等皆可应用到. 4.基本原则

在进行”防错法”时,有以下四原则可供参考: 1>. 使作业的动作轻松 2>. 使作业不要技能与直觉 3>. 使作业不会有危险 4>. 使作业不依赖感官

EXL: 在连续几个测试站间加档板,防止未测品流至下一站. 5.基本原理

1>. 排除化: 剔除会造成错误的原因. 2>. 替代化: 利用更确实的方法来代替.

3>. 容易化: 使作业变得更容易、更合适、更独特,或共同性以减低失败.适合化、共同化、集中化、特殊/个别化.

4>. 异常检出: 虽然已经有不良或错误现象,但在下一制程中,能将之检出,以减少或剔除其危害性.

5>. 缓和影响: 作业失败的影响在其波及的过程中,用方法使其缓和或吸收. 6.应用原理

1>. 断根原理: 将会造成错误的原因从根本上排除掉,使绝不发生错误.

2>. 保险原理: 采用二个以上的动作必需共同或依序执行才能完成工作.

3>. 自动原理: 以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行,以避免错误之发生.目前这些自动开关非常普遍,非常简易的“自动化”之应用.

4>. 相符原理: 藉用检核是否相符合的动作,来防止错误的发生.

5>. 顺序原理: 避免工作之顺序或流程前后倒置,可依编号顺序排列,可以减少或避免错误的发生.

6>. 隔离原理: 藉分隔不同区域的方式,来达到保护某些地区,使不能造成危险或错误的现象发生.隔离原理亦称保护原理.

7>. 复制原理: 同一件工作,如需做二次以上,最好采用“复制”方式来达成,省时又不错误. 8>. 层别原理: 为避免将不同工作做错,而设法加以区别出来.

9>. 警告原理: 如有不正常的现象发生,能以声光或其它方式显示出各种“警告”的讯号,以避免错误即将发生.

10>. 缓和原理: 以藉各种方法来减少错误发生后所造成的损害,虽然不能完全排除错误的发生,但是可以降低其损害的程度.

EXL:

1.鸡蛋之隔层装运盒减少搬运途中的损伤.(缓和原理)

2.设立多层之检查方法,考试后检查一次看看,有没有犯错的地方.(保险原理) 3.自动消防洒水系统,火灾发生了开始自动洒水灭火.(警告原理) 4.汽车之安全带,骑机车戴安全帽.(保险原理)

5.加保利龙或纸板以减少产品在搬运中之碰伤.(缓和原理)

6.原子笔放在桌上老是给别人不经意中拿走,怎么办呢?贴上姓名条或加条绳子固定在桌上.(隔离原理、警告原理、缓和原理)

IE七大手法之二 —动改法 1.手法名称

又称动作改善法,简称为“动改法”,是: ＊ 省力动作原则 ＊ 省时动作原则 ＊ 动作舒适原则 ＊ 动作简化原则

此原则以最少的劳力达到最大的工作效果,其原为吉尔博斯(Gibreth)最先提出,后经研究整理增删.其中以巴恩斯(Ralph M.Barnes)将之补充完成.

2.动作改善原则可分为三大类二十项. 3.三大分类为:

1>. 有关于人体动用方面之原则,共包含8项.

2>. 有关于工作场所之布置与环境之原则,共包含6项. 3>. 有关于工具和设备之设计原则.共包含6项. 详细之20项原则将在后面详加介绍. 4.有关人体动用原则(动作经济原则) 原则1: 两手同时开始及完成动作

原则2: 除休息时间外,两手不应同时空闲 原则3: 两臂之动作应反射同时对称. 原则4: 尽可能以最低级动作工作

说明: 欲使动作迅速而轻易,唯有从动作距离之缩短,以及动作所耗体力减少上着手.欲达

到此目的,其实际对策则为选取级次最低之动作,使动作范围缩小.并使物料及工具尽可能靠近手之动作范围内.工作时,人体之动作可分为下列五级:

原则5: 物体之”动量”尽可能利用;但如需用肌力制止时,则应将其减至最小度. 原则6: 连续曲线运动较方向突变直线运动为佳. 原则7: 弹道式运动较轻快. 原则8: 动作宜轻松有节奏.

原则9: 眼睛的视点应尽少变动并尽量接近.

原则10: 适当之照明;应有适当之照明设备,使视觉满意舒适. 所谓合适的照明,其意义应包括:

1>.必须有合适其工作的充足光度. 2>.必须有合适颜色的光线,且应避免闪光. 3>.必须有合适的投射方向.

原则11: 工作抬椅高度适当舒适

原则12: 尽量以足踏/夹具替代手之工作. 原则13: 尽可能将二种工具合并.

EXL: 将两种功能不同的印章,修改成具有两种功能的单独印章. 原则14: 工具物料预放在工作位置. 原则15: 依手指负荷能力分配工作.

IE七大手法介绍

一、什么是IE

IE就是指Industrisal工业，Engineering工程，是由二个英文字母的前缀结合。

“IE”是应用科学及社会学的知识，以合理化、舒适化的途径来改善我们工作的品质及效率，以达到提高生产力，增进公司之利润，进而使公司能长期的生存发展，个人的前途也有寄托之所在。因此，简单地说“IE”就是

代表“合理化及改善”的意义，为了顾及记忆的方便，我们就以中文“改善”来代表“IE”的含义。

、改善(IE)七大手法

手 法 名 称 (1)防止呆子法(Fool-Proof) (2)动作改善法(动作经济原则) (3)流程程序法

(4)5X5WIH(5X5何法) (5)人机配合法(多动作法) (6)双手操作法 (7)工作抽查法

简 称 防 呆 法 动 改 法 流 程 法

五 五 法 人 机 法 双 手 法 抽 查 法

三、七大手法的用途

(1)防呆法 (2)动改法 (3)流程法 (4)五五法 (5)人机法 (6)双手法 (7)抽查法

用 途

如何避免做错事情，使工作第一次就做好的精神能够具体实现。 改善人体动作的方式，减少疲劳使工作更为舒适、更有效率，不要蛮干。

研究探讨牵涉到几个不同工作站或地点之流动关系，藉 以发掘出可资改善的地方。

借着质问的技巧来发掘出改善的构想。

研究探讨操作人员与机器工作的过程，藉以掘出可资改善的地方。 研究人体双手在工作时的过程，藉以发掘出可资改善的地方。 借着抽样观察的方法能很迅速有效地了解问题的真象。

四、改善(IE)七大手法与品管(QC)七大手法之差别

“品管(QC)七手法”较着重于对问题的分析与重点的选择，但对如何加以改善则较少可应用。

“改善(IE)七手法”较着重于客观详尽了解问题之现象，以及改善方法的应用，以期达到改善的目标。