大连理工大学2011年机械制造技术基础模拟题（一）
一，名词解释 1进给量 2刀具耐用度 3六点定位原理 4原始误差 5工艺过程 6冷作硬化 二，判断
1.超声加工、电子束加工、激光加工都是特种机械加工方法。 （ ） 2.机械加工工艺系统由工件、刀具、夹具和机床组成。 （ ） 3.刀具前角增加，切削变形也增加。（）
4.铣削和拉削时，由于切削力稳定，故不会引起强迫振动。 （ ） 5.粗基准在同一尺寸方向可以反复使用。（）
6.车削细长轴工件若不采取措施，会车出腰鼓形工件。 （ ） 7.切削用量三要素中，对切削热影响最大的是切削速度。（） 8. 设计箱体零件加工工艺时，常采用基准统一原则。（） 9.镗孔时，镗杆的径向跳动仍然能镗出工件的圆孔。 （ ） 10.调质只能作为预备热处理。（） 三，简答
1. 切削塑性工件材料时,金属变形区是如何划分的？ 2. 切削力的来源有那些？ 3．切削热的来源有那些？
4．刀具磨损过程分为几个阶段 各个阶段的特点是什么？ 5．机床的型号编制？如CA6140各数字和字母的含义？ 6．什么是误差复映，减少复映的措施有哪些？ 7．工艺规程的设计规则？ 8．减少原始误差的措施？
9．刀具材料应具备那些性能？常用的材料有哪些？各有什么优缺点？ 10．什么叫时间定额?组成部分？
四，分析题
1. 分析积屑瘤产生的原因及其对加工的影响，生产中最有效地控制它的手段是什么？ 2..从切削原理角度看，试分析提高切削用量的途径，并举例介绍。
五，计算题
1. 车轴φ25?0.1mm已知轴颈的尺寸误差按正态分布，x=24.96mm，σ=0.02mm问这批加工件的合格率是多少？不合格率是多少？废品率是多少？能否修复？工艺能力是几
级？如何提高该轴的合格率？
2. 计算定位误差
⑴ 如图
直径为00 d?△d
分别以上母线、下母线、轴心线作为设计基准时的定位误差。 ⑵ 如图
销 △D加工一圆筒型零件，在其上铣削一平面，采用圆柱销定位，圆筒形零件的内径为d
00,
圆柱销的尺寸为d?△d，问分别采用圆柱形零件外径的下母线、上母线、轴心线作为设计基准时的定位误差？
⑶ 如图
还是加工上一题的零件如果采用v型块定位（对圆筒型零件外径），以圆筒型零件的下母线作为设计基准，求此时的定位误差？
六．工艺规程设计
试确定在批量生产条件下，如图所示阶梯轴的加工工艺过程。材料为45钢,表面硬度要35-40HRC。请拟定工序，定位粗基准和精基准，工序内容，加工方法。（7分）
2011年机械制造技术基础模拟题（一）答案
一，名词解释
1. 在主运动每转一转或每一行程（或单位时间内），刀具与工件沿进给运动方向的位移 2刀具由刃磨后开始切削一直到磨损量达到刀具磨钝标准所经过的总切削时间. 3采用六个按一定规则布置的支承点，并保持与工件定位基准面的接触，限制工件的六个自由度，使工件位置完全确定的方法。
4由机床，刀具，夹具，和工件组成的工艺系统的误差。
5在生产过程中凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等使其成为成品或半成品的过程
6切削（磨削）过程中表面层产生的属性变形使晶体间产生剪切滑移，晶格严重扭曲，并产生晶粒的拉长、破碎和纤维化，引起材料的强化，这时强度和硬度都提高了，这就是冷作硬化现象。 二，判断
1-5 √√ × × × 6-10 √√√× × 三，简答
1.切削塑性工件材料时,金属变形区是如何划分的
可划分为三个变形.第一变形区的 变形为发生在剪切滑移面内的剪切滑移变形.第二变形区的变形为发生在切屑底层的挤压,摩擦变形.第三变形区的变形微发生在靠近切削刃钝圆及后刀面的挤压,摩擦变形. 2.切削力的来源有那些
切削力的来源有作用在前刀面上的弹塑性变形抗力和摩擦力,作用在后刀面上的弹塑性变形抗力和摩擦力. 3. 切削热的来源有那些
切削过程中所消耗的能量几乎全部转化为热量.三个变形区就是三个发热区,所以,切削热的来源就是切屑变形功和刀具前,后面的摩擦功. 4. 刀具磨损过程分为几个阶段 各个阶段的特点是什么
刀具磨损过程分为三个阶段,即初期磨损,正常磨损和急剧磨损.初期磨损的特点是刀具磨损较快;正常磨损的特点是磨损比较缓慢均匀;急剧磨损的特点是磨损速度增加很快,表面粗糙度增加,切削力和切削温度迅速升高. 5.机床的型号编制？如CA6140各数字和字母的含义 6.什么是误差复映，减少复映的措施有哪些？
误差复映：指工件加工后仍然具有类似毛坯误差的现象（形状误差、尺寸误差、位置误差）
措施：多次走刀；提高工艺系统的刚度。 7.工艺规程的设计规则？
所设计的工艺规程应能包装零件的加工质量（或机器的装配质量），达到设计图样上规定的各项技术要求；
应使工艺过程具有较高的生产率，使产品尽快投放市场； 设法降低制造成本；
注意减轻工人的劳动程度，保证生产安全； 8减少原始误差的措施？
减少原始误差；转移原始误差；均分原始误差；均化原始误差；误差补偿 9. 刀具材料应具备那些性能？常用的材料有哪些？各有什么优缺点？
答：（1）高硬度、高耐磨性、高耐热性、足够的强度和韧性、良好的工艺、良好的热舞理性和耐热冲击性能。
（2）碳素工具钢：硬度高，价格低廉，但耐热性较差，温度达到200°C时就会失去原油硬度，淬火时易变形和裂纹。
合金工具钢：与碳素工具钢相比，热处理变形减小，耐热性有所提高。
高速钢：其耐热性比前两者有显著提高，600°C时仍能正常切削，许用的切削速度较高，强度、韧性、工艺性都较好。
硬质合金：耐磨、耐热性好，许用切削速度高，但强度和韧性比高速钢滴，工艺性差。
10什么叫时间定额?组成部分？
时间定额：在一定的生产条件下规定生产一件产品或完成一道工序所消耗的时间。 组成部分：基本时间、辅助时间、布置工作地时间、休息和生理需要时间、准备与终结时间
四，分析题
1.分析积屑瘤产生的原因及其对加工的影响，生产中最有效地控制它的手段是什么？ 答： 在中低速切削塑性金属材料时,刀—屑接触表面由于强烈的挤压和摩擦而成为新鲜表面,两接触表面的金属原子产生强大的吸引力,使少量切屑金属粘结在前刀面上,产生了冷焊,并加工硬化,形成瘤核。瘤核逐渐长大成为积屑瘤，且周期性地成长与
大连理工大学_823机械制造技术基础_2011模拟题3套及答案_考研专业课综述
