随着技术的进步及生产制造的发展，激光切割机目前已经被广泛应用于各行各业的加工中。但也正因为市场需求的增长，越来越多的激光切割机厂家涌现。市面上的激光切割机质量参差不齐，很多用户在购买激光切割机的时候都不知道如何判断激光切割质量的好坏，不知如何选择。今天，小编就来跟大家聊聊，判定激光切割质量的一些标准。
1、粗糙度
激光切割断面会形成垂直的纹路，纹路的深度决定了切割表面的粗糙度，越浅的纹路，切割断面就越光滑。粗糙度不仅影响边缘的外观，还影响摩擦特性，大多数情况下，需要尽量降低粗糙度，所以纹路越浅，切割质量就越高。
2、垂直度
如果钣金的厚度超过10mm，切割边缘的垂直度非常的重要。远离焦点时，激光束变得发散，根据焦点的位置，切割朝着顶部或者底部变宽。切割边缘偏离垂直线百分之几毫米，边缘越垂直，切割质量越高。
3、切割宽度
切口宽度一般来说不影响切割质量，仅仅在部件内部形成特别精密的轮廓时，切割宽度才有重要影响，这是因为切割宽度决定了轮廓的最小内经，当板材厚度增加时，切割宽度也随之增加。所以想要保证同等高精度，不管切口宽度多大，工件在激光切割机的加工区域应该是恒定的。
4、纹路
高速切割厚板时，熔融金属不会出现于垂直激光束下方的切口里，反而会在激光束偏后处喷出来。结果，弯曲的纹路在切割边缘形成了，纹路紧紧跟随移动的激光束，为了修正这个问题，在切割加工结尾时降低进给速率，可以大大消除纹路的形成。
5、毛刺
毛刺的形成是决定激光切割质量的一个重要因素，因为毛刺的去除需要额外的工作量，所以毛刺量的多少与严重程度是能直观判断切割的质量。
6、热影响区域
激光切割中，沿着切口附近的区域被加热。同时，金属的结构发生变化，例如，一些金属会发生硬化，热影响区域指的是内部结构发生变化的区域的深度。
7、变形
如果切割使得部件急剧加热，它就会变形。精细加工中这一点尤为重要，因为这里的轮廓和连接片通常只有十分之几毫米宽，控制激光功率以及使用短激光脉冲可以减少部件变热，避免变形。
以上就是宏山激光小编给大家介绍的判定激光切割质量的七个标准了，宏山激光经过十几年的稳步发展，已经拥有3000台光纤激光切割机的年产能，现已在激光机器人、多轴联动专业切管、精密焊接智能自动生产线等领域实现柔性制造及数字化分级管理，产品广泛应用于精密机械、汽车配件、厨卫五金、电子电气、智能家居等众多行业。
激光切割机切割质量判判定七大标准
