xxxxxxxxx有限公司 文件编号 工作指导书 生效日期 修订状态 页 码 01 1/5 xx-xx-xx-xx (控制状态) 磁芯来料检验作业指导书 文件修订记录 版变更单本 据编号 01 首次发行 变更内容 制表 审校 批准 xxxxxxxxx有限公司 文件编号 工作指导书 生效日期 修订状态 页 码 01 2/5 xx-xx-xx-xx (控制状态) 磁芯来料检验作业指导书 检 验 项 目 检 验 计 划 检验方法 /工具 检 验 标 准 1. 包装纸箱必须完好无损(参照包装不良图片进行判定)； 2. 包装箱须无损伤(参照包装不良图片进行判定)； 3. 依据最新版本《原材料入库基本要求》核对外箱标签； 4. 研磨磁芯外箱需注明电感范围，最小包装需有状态标识，以作区分； 5. 标签需在同一个纸箱侧面，易于识别，清晰明了； 6. 允收标准：0收1拒。 1. 变压器磁芯掉块，破损(参照判定图片): 1.1 配合面允许≤2处掉块,但不可在同一个端面; 31.2 其它表面允许≤3处掉块,但掉块总面积应≤2*Bmm; 31.3 配合面+其它表面掉块应≤3处,总面积≤2*Bmm; 规格 E10~E22 E25~E30 E32~E40 E42以上 配合面 <1.5mm <2.5mm <3.0mm <4.0mm 叶片内 1处 2处 2处 3333包装方式 外箱全检，内包装每 目视 袋数量需一致 其它表面(B) <2mm <3mm <5mm <7mm 线槽 双线槽 四线槽 2处 2处 2处 3处 3处 3处 33332. 工字型磁芯掉块标准： 外径 mm 4-6 7-9 破损大小 ≤1.5mm ≤2.0mm ≤2.5mm 顶/底 1处 1处 1处 外 观 AQL=0.65 一般检查水平Ⅱ，正常检查一次方案 10-16 目视 2.1测量方法：使用对应规格铜线可以完全覆盖为OK； 2.2顶部破损应不影响印字； 2.3凸台破损应不影响磁芯平行； 2.4线槽破损长度允许≤叶片厚度； 2.5中柱破损其尺寸应该规格范围内，并且不影响绕线； 2.6客户特殊要求磁芯以其对应判定基准为准。 3. 环形磁芯掉块标准： 3.1掉块的长度或宽度不能超过高度或壁厚1/5为OK 注：壁厚或高度以尺寸小做为基准项 3.2掉块单一边缘不能超过2处，各边缘加起来不能超过3处 3.3带外壳之非晶磁芯，外壳不得夹金属碎片； 4. 其它磁芯掉块,破损大小以不影响制程使用和成品要求为标准(参照判定图片): 规格 贴片磁芯 磁珠 R棒 掉块(破损)说明 ≤1处,不影响制程使用及成品要求 ≤1处,不影响制程使用及成品要求 ≤1处,不影响制程使用及成品要求 检 验 标 准 检 验 检 验 检验方法 xxxxxxxxx有限公司 文件编号 工作指导书 生效日期 修订状态 页 码 磁罩 可调磁芯 硬磁 xx-xx-xx-xx 01 3/5 (控制状态) 磁芯来料检验作业指导书 项 目 计 划 /工具 ≤1处,不影响制程使用及成品要求 ≤1处,不影响制程使用及成品要求 ≤1处,不影响制程使用及成品要求 外 观 AQL=0.65 一般检查水平Ⅱ，正常检查一次方案 目视 5. 毛边:不允许有影响产品使用的毛边. 6. 变压器磁芯允许≤2处结晶亮斑,其面积不得大于亮斑所在表面的1/4; 7. 裂纹:不允许磁芯表面裂纹; 8. 粘模:表面不允许有粘模,变压器磁芯槽内和中柱允许有粘模,但面积不能超过所处面积的1/4; 9. 喷涂磁芯不允许暴露磁芯本体的不完全涂覆; 10. 需做特殊印字的磁芯表面需完全光亮,不得有上述不良以及影响印字的其它因素; 11. 错位:仅针对变压器磁芯做此项检查,标准见尺寸第3点，检查方法：将磁芯摆放于平整电木板上观察; 12. 变形:变压器磁芯变形检查按尺寸第4点，检查方法：将磁芯摆放于平整电木板上观察； 13. 汽车零件物料：所有计数型数据允许标准为收拒。 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．0．．1．．．1. 所有尺寸均以原物料承认书为标准; 2. 检查项目: 磁芯规格 检查项目 变压器磁芯 宽,圆形磁芯为内径e.内高(腔深). a.长度,圆形磁芯为外径b.宽度c.总高d.内a.高度;b.外径;c.槽宽和中径;d.叶片厚度尺寸 特殊检查水平S-2 游标卡尺 针规 工字型磁芯 和PIN距. 贴片磁芯 a.高度;b.外径;c.槽宽和中径;d.叶片厚度. 环形磁芯 a.外径;b.内径;c.高度 a.外径;b.孔径(≤2mm用针规测量);c.高度. 磁珠 a.外径;b.长度. R棒 a.外径;b.内径;c.内高d.外高. 磁罩 可调磁芯 a.外径;b.长度. a.外径;b.高度. 硬磁 注：针规使用说明 名称 自制针规 高精度针规 精度 0.1 规格 0.6-2.0mm 0.01 1.00-2.00mm a. 自制针规使用前需先用卡尺确认尺寸是否与标称规格相符； b. 高精度针规使用前需确认针身编号与实际需要的规格一致； 检 验 检 验 检验方法 检 验 标 准 xxxxxxxxx有限公司 文件编号 工作指导书 生效日期 修订状态 页 码 01 4/5 xx-xx-xx-xx (控制状态) 磁芯来料检验作业指导书 项 目 计 划 /工具 3. 变压器磁芯需做磁芯错位检查,允许厂商在尺寸范围内分档包装,同一分档规格需满足以下标准: 规 格 10~22 25~30 32~40 42以上 左右错位 ≤0.25mm ≤0.30mm ≤0.40mm ≤0.50mm 前后错位 ≤0.25mm ≤0.30mm ≤0.40mm ≤0.50mm 尺寸 特殊检查水平S-2 4. 变形磁芯需符合磁芯错位标准,需满足《原物料承认书》电游标卡尺 特性要求: 针规 规 格 上下变形 扭曲变形 10~22 25~30 32~40 42以上 ≤0.25mm ≤0.30mm ≤0.40mm ≤0.50mm ≤0.25mm ≤0.30mm ≤0.40mm ≤0.50mm 5. 针对螺纹磁芯还需取对应骨架进行组合试验,以松紧合适为合格; 6. 磁芯错位和磁芯变形记录在外观检验项目中; 7. 允收标准:0收1拒; 强度检测 特殊检查水平S-2 推拉力计 1. 测试方法： a. 着力点于整个磁芯边柱的1/4处（如下图，可用记号笔标记点位方便测试），M法着力点为磁芯底部中心点; b. 固定于推拉力计上按操作指导书进行测试并记录数值。 2. 磁芯强度检测数值需符合《原物料承认书》或以下标准。 磁芯规格 E M 磁芯规格 E M 10~22 ≥20N ≥30N 32~40 ≥60N ≥70N 25~30 ≥40N ≥50N 42以上 ≥80N ≥100N 检 验 检 验 单位：牛顿（1Kg≈9.81N） 3. 检测E法和M法数值均符合规格时，《来料检验报告》记录E法数值即可； 4. 允收标准0收1拒. 检验方法 检 验 标 准 xxxxxxxxx有限公司 文件编号 工作指导书 生效日期 修订状态 页 码 01 5/5 xx-xx-xx-xx (控制状态) 磁芯来料检验作业指导书 项 目 计 划 /工具 拆解检查 特殊检查水平S-2 / 1. 带外壳之非晶磁芯，正常晃动应不产生异响，折解后，其胶水位置应与符合承认书要求； 2. 其它特殊要求参照原物料承认书； 3. 允收标准：0收1拒。 电特性 1. 电特性检查项目参照原物料承认书; 2. 锰锌磁环当采购有指定参数时，供方外箱需有对应参数标识（L值范围、测试频率、线径和圈数），同时检验参照采测试仪器与购给予的参数； 《原物料承特殊检查水平S-2 3. 锰锌磁环应先分选，分别取AL值高、中、低磁环按照指定认书》一致的参数串线测试； 或相当 4. 可调螺丝,磁罩,硬磁不做此项目检验; 5. 允收标准:0收1拒. 1. 仅针对端银磁芯做此项检查; 2. 将磁芯端银面粘助焊剂浸入低温无铅锡炉（245±5℃）2—4秒，端银面着锡饱满,光亮,无焊裂,无氧化,无黑斑,无麻点,焊锡面积需达到95%以上； 3. 其它特殊要求参照原物料承认书； 4. 允收标准：0收1拒。 可焊性试验 特殊检查水平S-2 锡炉 环境有害物检查供方提供的ICP/ 管控 报告有效期和MSDS 1. 依据环保共享文件查询ICP报告有效期和MSDS报告编号； 2. 允收标准：环境不合格判退。 随机选取5个样品的检验结果记录在来料检验报告上.
来料检验指导书-磁芯
