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06热工保护试验、管理制度.doc

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扎兰屯热电厂 Q/ZR-RG-06-2006

热工保护、试验、管理制度

一、热工自动调节系统、保护系统必须随着主设备(机、炉)正常运行而投入运行。

二、热工保护不得无故退出(不投)运行,因故需要退出时,必须经生产副厂长或总工同意,当班值长允许方可退出。 三、保护系统的传动试验规定如下:

1. 机组遇临修或调停等停机机会,距上一次保护传动试验时间超过三个月,则机组启动前进行热工主要保护系统的传动试验; 2. 机组遇临修或调停等停机机会,停机期间进行了有关热工保护系统的检修工作,则机组启动前进行有关系统的保护传动试验; 3. 无论何种原因,机组停止时间超过48小时,机组启动前进行热工主要保护系统传动试验; 四、试验项目及内容:

1. 主汽门关闭及联动抽汽逆止门试验

a) 开启主汽门、抽汽逆止门,合发电机油开关,投入保护总联锁开关;

b) 同时操作汽机跳闸动作和汽机跳闸确认按纽(或在ETS画面操作停机按纽),主汽门关闭电磁铁动作,主汽门、调速汽门关闭,并发出报警信号。

c) #1、#2段抽汽逆止门联动装置电磁阀随主汽门同时动作,并发出报警信号。

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d) 发电机油开关同时跳闸,并发出报警信号。

e) 开启主汽门,主汽门关闭信号应复位,操作ETS画面的抽汽逆止复位与停机复位按纽,#1、#2段抽汽逆止门同时动作复位于运行状态。 2. 轴向位移保护试验

a) 开启主汽门、抽汽逆止门,投入保护总联锁开关,将ETS画面轴向位移保护联锁开关置于“投入”位置。

b) 由热控检修人员短接轴向位移监测保护仪“报警”端子,应发出报警信号;

短接“危险” 端子,保护动作,关闭自动主汽门和#1、#2段抽汽逆止门,并发出报警信号。 3. 超速保护试验(3360r/min)

a) 开启主汽门、抽汽逆止门,投入保护总联锁开关,将ETS画面超速保护联锁开关置于“投入”位置。

b) 由热控检修人员短接数字式转速表 “危险” 端子,超速保护动作,关闭自动主汽门和#1、#2段抽汽逆止门,并发出报警信号。 4. 低真空保护试验

(低真空供热报警值为:-0.055Mpa;动作值为:-0.045Mpa)

静态试验:

a) 开启主汽门、抽汽逆止门。

b) 投入ETS画面真空低保护,自动关闭主汽门和#1、#2段抽

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汽逆止门,并发出报警信号。 动态试验:

a) 开启主汽门、抽汽逆止门。

b) 开启抽气器,当真空抽到大于第一限值(-0.075MPa)时,投入真空低保护。

c) 当真空下降到第一限值(-0.075MPa)时,应发出报警信号。 d) 当真空继续下降到第二限值(-0.061 MPa)时,低真空保护应动作,自动关闭主汽门和#1、#2段抽汽逆止门,并发出报警信号。 5. 低油压联动保护试验

a) 启动调速油泵,开启主汽门、抽汽逆止门,投入油泵联锁开关。 b) 停止油泵,当油压降到0.05MPa时,启动交流油泵。 c) 退出交流油泵联锁开关,当油压降到0.04MPa时,启动直流油泵。

d) 退出交、直流油泵联锁开关,当油压继续降到0.02MPa时,润滑油压低保护动作,自动关闭主汽门和#1、#2段抽汽逆止门,并发出报警信号。 6. 发电机主保护动作试验

a)开启主汽门,合上油开关,抽汽逆止门处于运行状态。 b)将ETS画面发电机主保护动联锁开关置于“投入”位置。 c)由电气试验人员传来发电机主保护动作信号,发电机主保护动作,自动关闭主汽门和#1、#2段抽汽逆止门,并发出报警信号。

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7. 发电机油开关跳闸联动试验

a) 开启主汽门,合上油开关,抽汽逆止门处于运行状态。 b) 将ETS画面油开关跳闸保护联锁开关置于“投入”位置。 c) 油开关跳闸,#1、#2段抽汽逆止门电磁阀动作,并发出报警信号。

d) 油开关跳闸后,电超速保护电磁铁动作,调速汽门关闭5-8s后又开启。 8. 高加水位保护试验

a) 投入高加水位联锁开关。

b)由热控人员从现场加水位信号,高加水位≥680 mm,发出报警信号。

c) 高加水位≥730 mm,开启高加事故放水门。 d) 高加水位≤350 mm,关闭高加事故放水门。

e) 高加水位≥830 mm,开启高加给水旁路门后,关闭高加给水进出口门,并报警。

f) CRT画面操作“高加解列”按纽,开启高加给水旁路门后,关闭高加给水进出口门,并报警。 9. 锅炉大联锁联动试验

a) 锅炉冷态下启动引风机、一次风机、二次风机、#1、#2 给煤机空载运行。 b) 投入锅炉大联锁保护。

c) 引风机跳闸,一次风机、二次风机,应同时停止运行。

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d) 一次风机跳闸,二次风机、#1、#2给煤机同时停止运行。 e) MFT动作发生,SCS设备保护关,#1、#2给煤机停止运行。 f) 解除锅炉大联锁保护,CRT画面中手动“停炉”按纽, #1、#2给煤机停止运行。

g) CRT操作台,手动停炉按纽(停炉动作,停炉确认),#1、#2给煤机停止运行。

10. 总燃料跳闸( MFT)保护试验

a) 投入MFT总保护联锁开关。

b) 投入床温高保护联锁开关,床温≥950℃,床温高报警,床温≥1050℃时,床温高MFT保护动作,并报警。(逻辑采用四取二) c) 投入汽包水位高联锁开关,汽包水位≥+75mm值信号报警,汽包水位≥+200mm,汽包水位高MFT保护动作,并报警。(逻辑采用三取中)

d) 投入汽包水位低保护开关,汽包水位≤-75mm值信号报警,汽包水位≤-150mm,汽包水位低MFT动作,并报警。(逻辑采用三取中)

e) 投入流化风量保护开关,流化风量≤18000m3/h,风量小MFT动作,并报警。

f)引风机跳闸, MFT保护动作。 g)给煤机跳闸, MFT保护动作。 11. 锅炉紧急放水门联锁试验

a) 投入锅炉紧急放水门联锁开关。

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扎兰屯热电厂Q/ZR-RG-06-2006热工保护、试验、管理制度一、热工自动调节系统、保护系统必须随着主设备(机、炉)正常运行而投入运行。二、热工保护不得无故退出(不投)运行,因故需要退出时,必须经生产副厂长或总工同意,当班值长允许方可退出。
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