重庆川维林德气体公司空分合资项目空分装置冷箱施工方案

1、工程概述

1.1重庆川维林德气体有限责任公司空分合资项目空分装置工程地点位于重庆市长寿区中国石化集团四川维尼纶厂新区内。本工程合同计划工期为2010年01月18日开工，2010年12月31日中交。本工程有关单位如下：

建设单位：重庆川维林德气体有限责任公司 监理单位：重庆川维石化工程有限责任公司 冷箱设计单位：林德工程（杭州）有限公司 工程质量监督单位：石化质量监督总站川维站 安装施工单位：中国石化集团第十建设公司。 1.2冷箱壳体结构外形尺寸为10790×9110×57690，重量约为247.4吨，主要由冷箱面板和冷箱骨架复合而成的成片构件组成，共计78片冷箱板，每片冷箱板之间用高强螺栓进行联接，每片冷箱板之间接缝全部进行密封焊接。 1.3冷箱外部设有自地面至冷箱顶部的楼梯及平台。 1.4冷箱内有安装有压力塔、低压塔、过冷器、蒸发器、粗氩塔、粗氪/氙冷凝单元等设备，冷箱结构安装时需与设备安装交叉进行。 1.5为安全、优质、高效的完成冷箱壳体结构的施工，特编制本方案。 1.6本方案仅适用于重庆川维林德气体有限责任公司空分合资项目空分装置冷箱安装。 2、编制依据

2.1林德工程（杭州）有限公司提供的冷箱图纸及设计说明 2.2《石油化工钢结构工程施工及验收规范》SH/T 3507－2005 2.3《石油化工装置设备基础工程施工及验收规范》SH3510－2000 2.4《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ 81－2002 2.5《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205－2001

2.6《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ 82－1991 2.7《石油化工施工安全技术规程》SH3505—1999

2.8《石油化工工程建设交工技术文件规定》SH/T3503-2007 2.9《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH/T3543-2007 3、设备与材料的开箱验收

3.1 设备、材料开箱验收时必须有业主、监理及供货商代表、施工单位的有关人员参加，开箱验收应根据供货厂家提供的冷箱装配图及装箱清单，对开箱设备、材料的每一批零部件进行严格清点、检查，对缺件、损件情况应记录详细，并经开箱各方代表共同见证确认，同时明确补供日期；开箱检验完毕，应及时填写会签开箱检验记录。 3.2冷箱结构供货厂家必须提供下列技术资料： a. 冷箱结构装配图； b. 金属材料合格证，钢材应附有质量合格证明文件及检验报告等； c. 结构材料出厂合格证； 3.3冷箱板焊缝外形尺寸应符合设计图纸和工艺文件的要求。 3.4每片冷箱板构件对角线长度偏差及四边垂直度偏差应符合表3-1的要求。 冷箱板拼装对角线及四边垂直度允许偏差 表3-1 尺寸 大于 1000 2000 4000 8000 3.5高强螺栓的验收、保管

3.5.1高强度螺栓连接副应由制造厂按批配套供货，必须有出厂质量说明书； 3.5.2高强度螺栓连接副在运输、保管过程中，必须轻装、轻卸，不得损伤螺纹。

至 2000 4000 8000 12000 ±3 ±4 ±5 ±6 允许偏差

3.5.3普通螺栓、扭剪型高强度螺栓连接副、钢结构所用焊接材料的品种、规格、性能应符合现行国家标准（GB/T5782、GB/T5783、GB/T1228～GB/T1231 GB/T B5313-85）。 3.5.4扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。

3.5.5高强螺栓按照设计要求的强度级别进厂后，在施工前应对高强螺栓连接副（含螺栓、螺母和垫圈）实物进行检查和复验，合格后才能进行安装。 3.6预制构件出厂时，摩擦面检查合格后应进行有效保护；按一定批量分别提供3套同材质、同处理方法的试件，供安装前复验用，3套试件接触面的抗滑移系数最低值不低于设计值：Q235钢μ＞0.35。 3.7焊接材料和涂料均应附有质量证明文件。 3.8修改设计或材料代用，必须征得原设计单位的书面同意。 4、冷箱基础验收及底板的安装 4.1基础的工序交接验收应根据安装图纸和土建单位提供的技术资料，对基础外形尺寸、强度及表面情况进行验收。 4.2基础验收主要包括以下内容： 4.2.1基础上应明显标出标高基准线、纵横中心线。 4.2.2 基础外观不得有裂纹、蜂窝、孔洞、露筋等缺陷，且不应夹带木板、油毡等易燃物。 4.2.3基础尺寸及允许偏差应符合表4-1要求。

基础尺寸及允许偏差 表4-1

序号 1 2 3 4 5 基础轴线位置 基础各不同平面的标高 预埋地脚螺栓顶端标高 预埋地脚螺栓中心距 基础上的平面不水平度(每米) 项 目 名 称 20 ±2 5 允许偏差(mm)