（4）电缆接头：橡套电缆的连接必须用硫化热补或同等效能的冷补者；通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆的连接必须采用接线盒的接头。
八、接地装置
1.主接地极：
主接地极应在主、副水仓中各埋设1块。主接地极应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不得小于0.75m2、厚度不得小于5mm。连接主接地极的接地母线及变电所的辅助接地母线，应采用截面不小于50mm2的铜线，或截面不小于100mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm、截面不小于100mm2的扁钢。 2.局部接地极的安装：
（1）采区变电所（包括移动变电站和移动变压器），应装设局部接地极；装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备，应装设局部接地极；低压配电点或装有3台以上（10米范围内）电气设备的地点，应装设局部接地极；煤电钻综合保护器装置应台台装设局部接地极；无低压配电点的采煤机工作面的运输巷、回风巷、集中运输巷（胶带运输巷）以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少应分别设置1个局部接地极；连接高压动力电缆的金属连接装置，应装设局部接地极。 （2）局部接地极安装位置的要求：可设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处；如系干燥的接地坑，铁管周围应用砂子、木炭和食盐混合物或长效降阻剂填满；砂子和食盐的比例，按体积比约6:1；设置在水沟中的局部接地极应用面积不小于0.6m2、厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并应平放于水沟深处；设置在其他地点的局部接地极，可用直径不小于35mm、长度不小于
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1.5m的钢管制成，管上应至少钻20个直径不小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板；也可用直径不小于22mm、长度为1m的2根钢管制成，每根管上应钻10个直径不小于5mm的透孔，2根钢管相距不得小于5m，并联后垂直埋入底板，垂直埋入深度不得小于0.75mm。 3.电气设备的外壳接地：
电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接，电缆连接装置两头的铠装、铅皮的连接，应采用截面不小于25mm2的铜线，或截面不小于50mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm、截面不小于50mm2的扁钢。 4.机电配电硐室接地要求：
采区配电点及其它机电硐室的辅助接地母线，应采用截面不小于25mm2的裸铜线，或截面不小于50mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm、截面不小于50mm2的扁钢；额定电压低于或等于127V的电气设备的接地导线、连接导线，可采用断面不小于10mm2的裸铜线。
九、设备完好的检查
1.紧固件的检查
（1）螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠，螺栓头部和螺母不得有铲伤或棱角严重变形,螺纹无乱扣或脱扣。
（2）螺栓拧入螺纹孔的长度不应小于螺栓的直径（铸铁、铜、铝合金件等不小于螺栓直径的1.5倍 ）。
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（3）螺母扭紧后螺栓螺纹应露出螺母1-3个螺距，不得用增加垫圈的办法调整螺纹露出长度。 2.防爆性能的检查
（1）隔爆结合面的结合面的表面粗糙度不大于6.3（Ra值），操作杆的表面粗糙不不大于3.2（Ra值）。
（2）隔爆结合面的如要减薄厚度，则不大于原设计规定的维修余量。
（3）隔爆结合面上出现的直径不大于1mm，深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm宽的隔爆面上，每1㎝不超5个，10mm宽的隔爆面上不超2个。
（4）产生的机械伤痕，宽度与深度不大于0.5mm，长度应保证剩余无无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。
（5）隔爆结合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。
（6）用螺栓连接的隔爆结合面，其压紧固程度应以压平弹簧垫圈不松动为合格 。 （7）观察孔胶封及透明度良好，无破损、无裂纹。
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煤矿机电设备检修规范(检修标准)
