文件编号：RHD-QB-K4522
锻造厂设备工具科天车工管理与规定标准版本
（管理制度范本系列）
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生产管理 / Production Control 编号：RHD-QB-K4522
锻造厂设备工具科天车工管理与规
定标准版本
操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
1.1 严格执行《锻造厂安全标准化管理操作规程》、《设备使用维护规程》、《工作环境标准》，并按定置要求保持现场整齐、清洁；
1.2实施本岗位危险源辨识、风险评价、风险控制与环境因素识别、评价、控制工作；
1.3遵守国家环境和职业健康安全法律、法规及其它要求；
1.4对本岗位发生的紧急情况和事故积极做出响应，使损失和影响降到最低；
1.5积极配合管理评审，落实不符合、事故、事
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件纠正和预防措施
1.6做好环境、职业健康安全管理的记录工作。 作业流程
做好上岗前准备工作-审阅交接班记录、点检记录-处理遗留问题-对天车设备按规定进行检查-进行试车工作-对出现的问题请有关人员处理-进行正常的吊运工作-工作结束后，按规定停车-清理卫生-填写交接班记录交班 作业程序 1.上岗前准备
1.1上岗前按规定穿戴好劳保用品，持证上岗。（在车上带布工作帽，车间里戴安全帽， 眼 裸视力必须达到1.0，达不到者必须配戴眼镜）
1.2认真审阅交接班记录、点检记录，了解上班天车运行情况。
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2.设备检查
2.1检查总电源是否已切断，严禁带电检查。 2.2钢丝绳有无破股断丝现象，卷筒和滑轮缠绕是否正常，有无脱槽、串槽、打结、扭曲等现象，钢丝绳端部的压板螺栓是否紧固。
2.3吊钩是否有裂纹，吊具是否完整可靠。 2.4各机构制动器的制动瓦是否靠紧制动轮，制动瓦衬及制动轮的磨损情况如何，开口销，定位板是否齐全，磁铁冲程是否符合要求，杆件传动是否有卡住现象。
2.5各机构传动件的连接螺栓和各部件的固定螺栓是否紧固。
2.6各电气设备的接线是否正常，导电滑块与滑线的接触是否良好。
2.7开车检查终点限位开关的动作是否灵活，正
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常，安全保持开关的动作是否灵活，工作是否正常。 2.8开车各机构的传动是否正常，有无异常声响。
2.9检查完天车各机构后，将结果记录于点检记录本中。 3.试车内容
3.1观察天车各部及轨道上无人后，鸣铃送电。 3.2主、副卷扬分别反复升降三次，观察极限，制动器是否灵敏可靠。
3.3大、小车往返一次，控制器应逐级加速。 3.4观察大、小车的滑力，进行必要的调整。 4.注意事项
4.1检查天车和试验各机构时，发现下列情况，天车工不得起动天车。
4.1.1吊钩的工作表面发现裂纹，吊钩不能转
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