68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 修配分场作业区 电厂生产作业区 修配分场作业区 电厂生产作业区 修配分场作业区 电厂生产作业区 修配分场作业区 修配分场作业区 修配分场作业区 修配分场作业区 修配分场作业区 修配分场作业区 修配分场作业区 修配分场作业区 电焊作业 气割作业 高温工件 氧气、乙炔气管破损 砂轮片破损，防护罩缺失 乙炔没安装回火装置 锤面、锤柄有油污 脆性物体飞出 锤柄有裂纹 烫伤、烧伤 1、做好防护措施，穿电焊专用防火服戴防烫手套； 3 3 3 3 1 15 9 135 五级 稍有危险，可能接受 三级 显著危险，需要整改 四级 一般危险，需要注意 二级 高度危险，需立即整改 五级 稍有危险，可能接受 四级 一般危险，需要注意 五级 稍有危险，可能接受 五级 稍有危险，可能接受 五级 稍有危险，可能接受 五级 稍有危险，可能接受 四级 一般危险，需要注意 四级 一般危险，需要注意 四级 一般危险，需要注意 四级 一般危险，需要注意 回火造成爆1、 定期检查更换乙炔、氧气炸，致人伤亡 管； 2、 安装乙炔回火阀； 人身伤害 1、 定期检查； 2、 更换破损的砂轮片和防护罩； 1、禁止使用没有安装回火阀的乙炔装置； 1、 使用前要检查； 2、 擦干净后再使用； 1、加装防护网； 1、 使用前要检查； 2、 更换有裂纹的锤柄； 1、加大间距或设置隔离屏； 1、 使用小于2磅的手锤； 2、 设置警示标示； 1、 使用前要检查； 2、 上紧螺丝后再用； 切割机作业 气割机作业 手锤作业 凿脆性物体 手锤作业 3 3 3 27 火灾、爆炸 脱落伤人 伤人 锤柄有裂纹会断，锤头伤人。 相互影响 影响钳台寿命 影响钳台寿命 易伤人 3 3 3 3 6 6 3 6 15 1 3 1 270 18 27 18 钳台操作 钳台操作 两虎钳之间小于100cm 超过两磅手锤 3 3 6 3 1 1 18 9 钳台操作 钳台操作 钳台螺丝松动 钳口破裂 3 3 3 1 3 9 27 3 1、使用前先检查； 2、更换已经破裂的钳口或虎钳； 1、 使用前先检查； 2、 擦干净后再使用； 1、 使用前先检查； 2、 楔紧 3 钳台操作 凿子有伤痕油污 易伤人 3 3 27 钳台操作 调整刀口间隙 锤头锤柄不牢固 误碰电源开关 易伤人 造成伤残 3 3 3 3 7 27 63 1、 切断设备电源开关，并在开3 关把手上悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌； 2、 由专业人员操作； 82 83 84 85 86 87 88 89 修配分场作业区 修配分场作业区 修配分场作业区 修配分场作业区 机械加工作业区 机械加工作业区 机械加工作业区 电厂开关站作业区 更换调整折弯模具 薄板下料加工 使用切割机 打磨作业 钻孔 钻孔 钻孔 触碰启动开关 造成上肢伤残 人身伤害 人身伤害 1、 落实停电制度； 2、 由专业人员操作； 3、 设专人监护； 3 3 7 63 四级 一般危险，需要注意 四级 一般危险，需要注意 四级 一般危险，需要注意 五级 稍有危险，可能接受 五级 稍有危险，可能接受 四级 一般危险，需要注意 二级 高度危险，需立即整改 三级 显著危险，需要整改 板料的尖角 切割片易碎裂 1、及时清理，工作中注意安全； 3 1、 使用前先检查，有裂纹及时更换； 2、 切割机安装防护罩； 1、佩戴防护口罩； 1、禁止用手直接触碰铁屑； 1、 操作前检查锁紧装置； 2、 停床检修； 1、 禁止使用； 2、 切断设备电源，悬挂警示牌； 1、 小于最小安全距离时拒绝工作； 2、工件要用绝缘绳固定，要保证最小的安全距离； 1、必须正确使用安全带或作业梯； 1、 必须二人横向搬运； 2、 必须大于最小安全距离； 1、 穿戴好防护用品； 2、 控制作业时间； 3 3 6 3 3 27 54 粉尘大 铁屑甩出 锁定锁不紧 设备漏电 危害身体健康 造成人身伤害 人身伤害 触电 3 3 3 3 6 6 6 6 1 1 3 15 18 18 54 270 登高安装工件 安全距离不够 触电 3 2 15 90 90 91 92 93 94 95 电厂开关站作业区 电厂开关站作业区 大坝廊道内 大坝廊道内 登高安装工件 搬运设备及原材料 维修作业 使用电动工具 搬运材料工器具 剪板机作业 没有安全防护用具 搬运设备过长过高易触碰高压电 潮湿、温差过大 环境境潮漏电 坠落 触电伤亡 影响身体健康 触电 3 3 3 2 2 1 1 7 15 1 15 42 90 3 45 四级 一般危险，需要注意 三级 显著危险，需要整改 五级 稍有危险，可能接受 四级 一般危险，需要注意 四级 一般危险，需要注意 四级 一般危险，需要注意 1、 电动工具要放在干燥的木3 板上； 2、 工作人员要穿橡胶绝缘鞋； 1、 保证照明充足，工作人员相互提醒； 2、 二穿一戴符合要求； 1、 加装防护罩； 2、 定期检查对破损的防护罩要及时处理； 3 大坝廊道内 地面不平 人身伤害 6 3 54 剪板机操作间 齿轮、带轮、飞轮联轴器没保护罩 人身伤害 3 3 7 63 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 剪板机操作间 剪板机操作间 剪板机操作间 剪板机操作间 剪板机操作间 剪板机操作间 分场工棚 剪板机操作间 厂房 剪切小料 切屑小料未加垫板 台面不整洁 调整不准确 板料不在压爪上 扎伤、弹伤手指 人身伤害 损伤设备 易伤人、损设备 1、 严格按安全操作规程操作剪板机； 2、 加压垫板，相互提醒； 3 3 3 27 四级 一般危险，需要注意 四级 一般危险，需要注意 五级 稍有危险，可能接受 四级 一般危险，需要注意 四级 一般危险，需要注意 五级 稍有危险，可能接受 三级 显著危险，需要整改 四级 一般危险，需要注意 五级 稍有危险，可能接受 四级 一般危险，需要注意 四级 一般危险，需要注意 五级 稍有危险，可能接受 四级 一般危险，需要注意 五级 稍有危险，可能接受 操作剪板机 刀片调间隙 剪板机操作 剪板机操作 剪板机操作 剪板机操作 剪板机操作 大轴平面磨 底环钻φ60孔 操作砂轮切割机 角钢下料 驾驶机动车 板材折弯 1、 操作前清理干净工作台面； 3 2、 禁止在工作台面上放东西； 1、 根据板材厚度调整间隙； 2、 调整后要复查； 1、 严格按安全操作规程操作剪板机； 2、 将板材放在压爪下； 3 3 3 3 6 3 1 3 27 9 54 超过6 mm板料 伤设备，伤人 1、 严禁剪切超过剪板机规格低于0.5 mm板料 以外的板材； 2、 剪切前要校对板材规格； 废料不及时清理 脚踏开关失灵 不专业人员剪板 人身伤害 3 3 3 27 1、 设置可移动的废料回收箱； 3 2、 及时清理废料； 3 3 3 6 6 1 7 3 9 126 54 伤设备，伤人 1、 使用前先检查设备； 2、 安装保护装置； 易伤人、废1、 禁止非专业人士操作剪板料、损伤设备 机； 2、 加强设备责任管理； 人身伤害 1、 佩戴护目镜操作； 2、 加强现场安全管理； 1、 及时检查发现过热要停机散热； 2、 使用大功率磁力钻； 1、 使用前要检查； 2、 更换切割片； 1、 使用锯工不能用力过猛； 1、 严格遵守交通规则，小心驾驶； 2、 平时加强交通法规教育； 1、 选择8倍板材厚度的模具折弯； 2、 由专业人员操作； 不戴护目镜 3 1 3 9 厂房 磁力钻过热导致漏电 切割片低于2/3使用 锯条断裂 不按交通规则行使 折弯选模不当 触电 3 1 15 45 分场工棚 钳台操作间 上、下班路上 折弯机操作间 人身伤害 人身伤害 人身伤害 3 3 3 3 6 6 3 1 3 27 18 54 损坏模具 3 3 1 9 110 111 112 113 折弯机操作间 折弯机操作间 折弯机操作间 折弯机操作间 板材折弯 板材折弯 压力油管老化漏油 脚踏开关失灵 设备损坏、人员伤害 人身伤害 1、更换新的压力油管； 1、使用前检查设备是否正常，发现异常及时维修或更换； 1、 换模具时关闭设备电源； 2、 由专业人员操作； 1、 根据板材选择合适油压，调整好折弯间隙； 2、 由专业人员操作； 3 3 6 6 3 7 54 126 四级 一般危险，需要注意 三级 显著危险，需要整改 四级 一般危险，需要注意 五级 稍有危险，可能接受 板材折弯 板材折弯 换模不关闭电源 小工件用大吨位 人身伤害 损坏设备 3 3 3 3 3 1 27 9 114 115 116 折弯机操作间 φ80钻床操作间 生产作业区 板材折弯 板料钻孔 使用移动电源 上模下行速度过快 压板不配套 电缆老化 人身伤害 人身伤害 触电 1、 使用设备必须排气、充油； 3 2、 定期维护或检修； 1、选择合适的压板、合适的转速； 1、 使用前先检查，绝缘破损及时更换； 2、 加强设备管理； 3 3 6 6 3 3 1 15 54 18 135 四级 一般危险，需要注意 五级 稍有危险，可能接受 三级 显著危险，需要整改
机械加工危险源清单.
