恒大售楼部及样板房工程施工方案
一、工程概况
长春恒大雅苑售楼处位于长春市超强街与创意路交汇处，钢结构，基础类型为承台基础。建设单位长春京高房地产开发有限公司，由江苏启安建设集团有限公司总承包施工，晶艺玻璃工程有限公司设计。 二、主体结构施工总流程
1、售楼部施工总流程：
定位放线 承台及地沟土方开挖 承台及地沟垫层浇筑 承台柱放线 承台钢筋绑扎及支模 承台砼浇筑 承台柱绑扎及支模
柱砼浇筑至梁底 地沟底板筋绑扎及墙插筋 地沟底板砼浇筑 地沟墙钢筋绑扎 地沟墙支模 地沟墙砼浇筑（空开梁口位置） 墙板拆模 地沟顶梁板支模及地沟外部分回填土至板底往下10cm 地沟外部分放线梁位置 人工开挖梁 梁底及板底垫层浇筑 梁两侧砖胎膜砌筑及内抹灰 绑扎梁板钢筋 钢结构预埋 梁板砼浇筑 钢结构施工
2、样板区施工总流程：
定位放线外轮廓线 大开挖 放线砌筑墙位置 墙体砌筑至地梁底 地梁绑扎支模及浇筑 样板房内回填土及夯实 地梁上部墙体砌筑及顶板支模 顶板梁板筋绑扎 顶板砼浇筑 2层墙体砌筑及顶板支模 二层顶板梁板绑扎 二层顶梁板浇筑 三、主要施工方法 1、土方工程
由于本工程开挖较浅，故一般开挖程序即可，承台平均深度约为1.9m，样板间深度约为0.8m；承台单独开挖，放坡为上口承台边向外0.8m，下口向外0.2m；如相邻承台无法放坡时，相邻承台间挖通。
由于前期下发图纸中未包含地沟部分，且承台及柱已施工完成，故现地沟开挖时先把原堆放售楼处旁土方外运再开挖地沟，否则无法堆土；
地沟及样板间采用大开挖，地沟土方场内运输，样板间土方条件允许的话现场堆放。
售楼处地沟外部分承台施工完之后即回填土至板底往下10cm，再人工开挖梁位置砌砖胎膜；样板间条基砌筑完成后即开始土方回填，回填需夯实。 2、模板工程 2.1承台模板
本工程承台截面为正方形，承台边模采用模板木方加固。 2.2承台柱子模板
本工程柱子断面为矩形，采用15mm厚木胶合板配制，竖向采用50?80木方背楞间距≤200mm，横向采用Φ48*3.5钢管加固，Φ14对拉螺杆紧固，加固间距400mm。 2.3基础梁板模板
由于原始地貌的特殊情况，售楼处基础梁板标高位于自然地坪往上约1.2m处，如地沟以外部分采用钢管体系支模完成后无法拆模，故采用砖胎膜体系，砖采用普通红砖砌筑，砂浆等级M5.0，厚度120mm。 针对本工程砖胎膜体系具体流程：
①承台柱砼首次浇筑至梁底，柱拆模后开始地沟部分墙体制作及砼浇筑，砼浇筑至梁底标高，地沟墙拆模后开始地沟外部分回填土，回填需夯实，注意保护好墙柱端清洁。
②售楼处地沟外部分回填土标高至板底以下10cm处，测量定位梁边线，人工开挖梁部分土方，梁边两侧各预留15cm。
③售楼处梁、板底部回填土上浇筑10cm厚C15垫层，放线精确定位梁位置，在梁边线外1cm处砌筑12cm厚砖胎膜，高度至板底，砖胎膜内侧采用1:3水泥砂浆罩面，厚度1cm。
④地沟内弧墙顶端部分由于2次浇筑，梁底高度以上部分靠砖胎膜一侧模板不拆除。 2.4墙、梁、板
地沟部分墙、顶梁、顶板采用Φ48*3.5钢管满堂架支撑加固木模板体系，售楼处地沟外部分采用回填土上浇筑垫层后砌筑砖胎膜体系。样板房首层顶板及设备房顶板采用Φ48*3.5钢管满堂架支撑加固木模体系。
3、钢筋工程 3.1、钢筋绑扎与安装 3.1.1钢筋保护层控制：
根据钢筋混凝土规范及设计要求确定混凝土的保护层。钢筋保护层控制采用马凳筋和与砼垫块；框架柱钢筋保护层控制采用塑料圆形垫块；墙筋保护层采用梯形定位筋或塑料垫块；梁钢筋保护层采用水泥垫块，板马凳示意图如下图，纵横向间距1000mm。
注：马凳高度h＝板厚减上层钢筋直径（纵向和横向）减下层下排钢筋直径减上下保护层
3.1.2基础钢筋绑扎
(1)待承台、柱墩、墙体放线完毕，并办好预检送监理检验合格后，将查对好的成型钢筋运到基槽内，分部位按规格型号堆放。
(2)钢筋绑扎，绑扎时由一端向另一端依次绑扎的顺序进行，操作时要按图纸要求的间距划线、铺铁、绑扎、最后成型。
(3)钢筋的弯勾不要倒向一边，底板下层钢筋弯勾朝上，上层钢筋弯勾朝下；墙体的钢筋弯勾应朝向砼内且水平筋与立筋的位置按图施工。 (4)各层钢筋间应加设马凳，以保证钢筋的位置正确。
(5)承台底板下铁钢筋采用大理石垫块，间距1m垫于钢筋下，来控制钢筋保护层厚度，侧面的垫块与钢筋绑牢，不应遗漏。 3.1.3.墙柱筋绑扎 施工要点：
①放线：放出墙柱位置线，并在竖筋上抄测“50cm”线，作为钢筋竖向及分档
标志。
②矫正钢筋：如出现钢筋位移采用1:6矫正方案处理。 ③按图纸要求间距计算每根柱箍筋数量及墙体水平筋数量，
在竖筋上画好箍筋分挡线然后逐个箍筋由上而下绑扎，采用缠扣绑扎，箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋的非转角部分的相交点要梅花交错绑扎，箍筋的接头沿柱子竖筋交错布置，拉筋要钩住箍筋，垫块采用塑料垫块，绑扎在竖筋外皮上@1000，确保保护层厚度符合设计及规范要求。
墙体水平筋绑扎同柱箍筋相同，先画出分档线，绑扎水平筋，再挂上拉钩，拉钩按照Φ6@600梅花布置，保护层采用同柱相同的塑料垫块保护层。 3.1.4．梁、板钢筋安装
（1）工艺流程： 画位置线—→安装主筋—→安装分布筋（箍筋）。 （2）清扫杂物。用粉笔在模板上划好主筋、分布筋（箍筋）位置。 （3）按画好的位置，先摆受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
（4）钢筋搭接长度、位置按规范规定要求。
（5）安装一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎），如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。
（6）安装负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫砼垫块。 4、混凝土工程
4.1垫层混凝土采用汽车泵浇筑，承台垫层采用C15,100mm厚；地沟垫层采用C15,80mm厚；砖胎膜垫层采用C15，100mm厚；售楼处基础梁板根据业主要求改为C35早强。
4.2承台混凝土浇筑采用汽车泵连续浇筑。在浇筑混凝土前，对模内的杂物和钢筋上的油污等清理干净；对模板的缝隙和孔洞予以堵严。
4.3每次浇筑高度根据现场使用振捣棒（50棒或30棒）而定，为其有效长度的1.25倍（50棒应为43.75cm，取40cm；30棒应为33.75cm，取30cm），下灰厚度采用尺杆配手把灯控制。
4.4梁、板混凝土浇筑采用泵送方式。
5、砌筑施工：
承重外墙样板间地梁以下部分采用标准红砖砌筑，地梁以上部分采用200厚煤矸石多孔砖(设备用房区采用200厚炉渣混凝土空心砌块)，孔内灌M5.0砂浆，用M5混合砂浆砌筑。内墙样板间采用100/200厚煤矸石多孔砖(设备用房区采用100/200厚炉渣混凝土空心砌块)MU5煤矸石承重砌块，用M5混合砂浆砌筑。
过梁：过梁预制大小及尺寸根据图集G322-1~4（2013合订本）要求施工；安装过梁时，其标高、位置型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2 ㎝时，要用细石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。
构造柱做法：在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30 ㎝。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，沿墙高50 ㎝设置2 根ф6 水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。
另由于地沟部分开挖涉及放坡，且样板房条基底标高比地沟底标高高60cm，故涉及放坡部分砌体条基从地沟底标高开始砌筑。 6、抹灰工程： 6.1作业条件
6.1.1主体结构须经过结构验收后，方可进行抹灰工程。
6.1.2检查门窗框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管是否固定牢固。连接缝隙应用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实，并事先将门窗框包好或用粘贴塑料薄膜进行保护。
6.1.3将结构表面凸出部分凿平。对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面凿到实处，并刷素水泥浆一道（掺801胶），然后用1：2.5水泥砂浆分层补平压实，把外露的钢筋头剔除清掉；脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼板、梁底等处应堵严实和补砌整齐。
6.1.4混凝土及砖结构表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，对混凝土结构表面、砌体墙表面应在抹灰前一天浇水湿透，抹灰时再喷水湿润。
6.1.5抹灰前熟悉图纸，制定抹灰方案，做好抹灰的样板间，经检查鉴定达到优良标准后，正式抹灰施工。
6.1.6墙面抄出建筑1m水平线。
售楼处施工方案X
