输配电设备状态检修试验规程实施细则(摘录) 3 定义和符号
下列定义和符号适用于本实施细则。 3.1
状态检修 Condition-based Maintenance
状态检修是企业以安全、可靠性、环境、成本为基础，通过设备状态评价、风险评估，检修决策，达到运行安全可靠，检修成本合理的一种检修策略。 3.2
设备状态量 Equipment Condition Indicators 直接或间接表征设备状态的各类信息，如数据、声音、图像、现象等。 3.3
例行检查 Routine Maintenance
定期在现场对设备进行的状态检查，含各种简单保养和维修，如污秽清扫、螺丝紧固、防腐处理、自备表计校验、易损件更换、功能确认等。 3.4
巡检 Routine Inspection
为掌握设备状态，对设备进行的巡视和检查。 3.5
例行试验 Routine Test
为获取设备状态量，评估设备状态，及时发现事故隐患，定期进行的各种带电检测和停电试验。需要设备退出运行才能进行的例行试验称为停电例行试验。 3.6
诊断性试验 Diagnostic Test
巡检、在线监测、例行试验等发现设备状态不良，或经受了不良工况，或受家族缺陷警示，或连续运行了较长时间，为进一步评估设备状态进行的试验。 3.7
带电检测 Energized Test
在运行状态下，对设备状态量进行的现场检测。 3.8
初值 Initial Value
指能够代表状态量原始值的试验值。初值可以是出厂值、交接试验值、早期试验值、设备核心部件或主体进行解体性检修之后的首次试验值等。初值差定义为：（当前测量值-初值）/初值×100%。 3.9
注意值 Attention Value
状态量达到该数值时，设备可能存在或可能发展为缺陷。 3.10
警示值 Warning Value
状态量达到该数值时，设备已存在缺陷并有可能发展为故障。 3.11
家族缺陷 Family Defect
经确认由设计、和/或材质、和/或工艺共性因素导致的设备缺陷称为家族缺陷。如出现这类缺陷，具有同一设计、和/或材质、和/或工艺的其它设备，不论其当前是否可检出同类缺陷，在这种缺陷隐患被消除之前，都称为有家族缺陷设备。 3.12
不良工况 Undesirable Service Condition 设备在运行中经受的、可能对设备状态造成不良影响的各种特别工况。 不良工况的范围包括： （1）变压器
原则上，所有可能对变压器状态产生不良影响的工况，都属于变压器不良工况，典型不良工况是：经历了出口或近区短路；有过热运行记录，且油中溶解气体分析有增加迹象；经历了侵入波（依据保护避雷器计数指示），且油中溶解气体分析有增加迹象；过励磁等。 （2）断路器
开断了短路电流，且短路电流幅值达到断路器额定开断电流的80％以上；至上次试验以来，累计又有30％电寿命损失； （3）互感器
主要是电流互感器过负荷、开路运行，电压互感器短路运行。 3.13
基准周期 Benchmark Interval
实施细则规定的巡检周期和例行试验周期。 3.14
轮试 In Turn Testing
对于数量较多的同厂同型设备，若例行试验项目的周期为2年及以上，宜在周期内逐年分批进行，这一方式称为轮试。 3.15
U0 电缆设计用的导体与金属屏蔽或金属套之间的额定电压有效值。 3.16
Um 设备最高工作电压有效值。 4 总则 4.1 设备巡检
在设备运行期间，按规定的巡检内容和巡检周期对各
类设备进行巡检，巡检内容还应包括设备技术文件特别提示的其它巡检要求。巡检情况应有书面或电子文档记录。 在雷雨季节前，大风、降雨（雪、冰雹）、沙尘暴之后，应对相关设备加强巡检；新投运的设备、对核心部件或主体进行解体性检修后重新投运的设备，宜加强巡检；日最高气温35℃以上或大负荷期间，宜加强红外测温。 4.2 试验分类和说明 4.2.1 试验分类
本实施细则将试验分为例行试验和诊断性试验。例行试验通常按周期进行，诊断性试验只在诊断设备状态时根据情况有选择地进行。 4.2.2 试验说明
若存在设备技术文件要求但本实施细则未涵盖的检查和试验项目，按设备技术文件要求进行。 若设备技术文件要求与本实施细则要求不一致，按严格规定要求执行。
新设备投运满1年、或停运6个月以上重新投运前的设备，应进行例行试验。
对核心部件或主体进行解体性检修后重新投运的设备，可参照新设备要求执行。
现场备用设备应视同运行设备进行例行试验；备用设
输配电设备状态检修试验规程实施细则
