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b） 每节线槽的固定点不应少于两个，在转角、分支处和端部均应有固定点。底板终端固定点为50mm处，不同宽度的行线槽其底板固定点最大间距见表10。 表10 塑料行线槽宽度，mm 20~40 600 50~60 固定点最大间距，mm 400 200 c） 行线槽固定螺钉不小于M5，在槽内一侧要有平垫圈；螺钉头位于槽板内，平垫圈和螺钉头均应进行绝缘包扎。 d） 行线槽的连接应无间断，断口平直、无锯齿、无毛刺，衔接紧密。 e） 行线槽敷设时，底板接口与盖板接口应错开，距离不小于20mm（见图30）。盖板应尽量采用完整条板。 r） 行线槽不允许有敞开的断口，应采用终端附件。在90o转角处，底板和盖板均应制成45o斜口相互衔接；分支处应形成丁字形衔接（见图31）。盖板应平整、无翘角，接口平直、无锯齿、无毛刺，衔接 紧密。 >080~140 盖板45°底板 图30 图31 t） 行线槽配线后的承载应符合： ——槽盖板与槽底板扣合应严密，不会因操作等振动或槽底板承受导线的重量弯曲变形而脱扣。 ——行线槽底板横向垂直安装时，槽体侧壁的变形不得超过行线槽高度的10%。（见图32） H＜H10%~10025~100 固定夹 图32 图33 图34 6.2.3.4 塑料穿线管的安装 a） 穿线管应有适当的固定，管道不能有明显的弯曲，固定点间距应见表11；管与管附件的连接处应有适当的固定，固定点与管附件的距离应为25 mm ~100mm之间。（见图33） b） 穿线管端部应插入接线盒孔内，并长出5 mm ~10mm（见图34），导线不能露出管外；在整个穿线管敷设中，导线不能承受穿线管的重力。 表11 安装方式 垂直安装 水平安装 20 管 径，mm 25~40 50 允许偏差 30 30 固 定 点 间 距，mm 1000 1500 2000 800 1200 1500 标记 处数 更改文件号 签字 日期
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6.2.3.4 金属线槽 a） 金属线槽的端部如果是敞开的，应该采用适当措施封堵。 b） 金属线槽必须可接地，接地处螺钉规格不应小于M6，并有防松措施。 c） 金属线槽不应作为其它设备或元件的保护接地导体。 6.2.4 标记套管 6.2.4.1 标记套管文字视读方向（见图35） ——标记套管水平方向或置于接线端子的左右两侧时，文字方向即从左至右读字； ——标记套管垂直方向或置于接线端子的上下方向时，文字方向即从下至上读字； ——标记套管不同角度方向时，文字方向视所在相位角而定：当套管方向在第1、3角时，文字方向即从下至上读字；当套管方向在第2、4角时，文字方向即从上至下读字。 视读方向第2角视读方向第1角视读方向接线端子第3角第4角方向视读视视读向方视读方向读方向向6.2.4.2 标记套管的位置与排列 a） 导线在电器端子单个独立接线时，标记套管应紧靠接线端子一侧； b） 导线在端子排或电器元件上成排列接线时：（见图36） ——端子排或电器元件大小一致，标记套管应紧靠接线端子侧； ——端子排或电器元件大小不一致，排列参差不齐时，标记套管应相互对齐成行排列。 a） 图36 b） 读视方 图35 标记 处数 更改文件号 签字 日期
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高低压开关设备二次回路配线工艺 - 图文
