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b) 裸端头压线钳口见图2所示。 c) 管形预绝缘端头压线钳口见图3所示。 e) 触针式端头压线钳口见图4所示。 6.2.1.2 线芯与端头配合 a) 预绝缘端头与导线的冷压接后尺寸见图5。 b) 管形预绝缘端头与导线的冷压后尺寸见图6。 c) 裸端头与导线的冷压接后尺寸见图7。 d) 触针式端头与导线冷压接后的尺寸见图8。 图 5 图 6 图 7 图8 6.2.1.3 压接位置 a) 预绝缘端头压痕应在筒中央的两边均匀压接，一端使端头与导线压接，另一端使绝缘管与导线绝缘层相吻合。（见图9） b) 管形预绝缘端头压痕应在端头的管部均匀压接。（见图10） c) 裸端头压痕在筒中央处，且在端头管部的焊接缝上。（见图11） d) 触针式端头压接部位与上、下钳嘴相配合，钳嘴以缺口为准，宽边压在线芯上，窄边压在导线绝缘层上。（见图12） 压痕压痕 图 9 图 10 图 11 图12 6.2.1.4 端头的适应选择 a） 预绝缘端头的使用，除裸端头、管形预绝缘端头和特殊端头以外的接线，均应采用预绝缘端头。 b） 裸端头用于接线空间小，接线端子排稳定之处。端子排之间的电气间隙隔离不会因为设备运输、操作等而改变其状态。 c） 管形预绝缘端头用于接线空间小、端子小，且接线端子为扳压式接线的端子。 6.2.1.5 端头的使用 a） 圆形端头适用于接线螺钉固定，且螺钉突出端子孔的接线，以及非突出式端子孔的接线螺钉但可能对导线产生一定拉应力的导线。（见图13所示） b） 叉形端头适用于接线螺钉固定，且螺钉凹陷于端子孔的接线。（见图14所示） c） 插鞘式母端头适用于接线端子为插片或两针式插入端子。（见图15所示） d） 片形端头适用于接线端子插入孔小，且接线端子为扳压式接线的端子。（见图16所示） e） 针形端头适用于接线端子插入孔为圆形，或非圆形插入口但接线端子压扳为碗形的接线端子。（见 标记 处数 更改文件号 签字 日期
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图17所示） f） 特殊端头如触针等，按产品或接线端子配置要求。 图13 图14 图15 图16 图17 6.2.1.6 工艺要求 a） 端子的接线均应采用冷压接端头，线芯直接接于电器接线端子只有该接线端子适应于这种方法才能允许。 b） 预绝缘端头压接后，绝缘部分不能出现破损或开裂。 c） 导线芯插入冷压接端头后，不能有末插入的线芯或线芯露出端子管外部以及绞线的现象，更不能剪断线芯。（见图18所示） 图18 d） 冷压接端头的规格必须与所接入的导线直径相吻合，导线与冷压接端头的配合见本守则表3的规定。 e） 剥去导线绝缘层后，应尽快与冷压接端头压接，避免线芯产生氧化膜或粘有油污。 f） 压接后导线与端头的抗拉强度应不低于导体本身抗拉强度的60%。不同端头与导线压接拉力负荷值见表9。 表 9 端头规格 0．5 1．0 1．5 2．5 4．0 6．0 与端头配合的导线截面积 ㎜2 0．5 0．75 1 1．5 2．5 4 6 拉 力 负 荷 值，N 预绝缘端头 60 90 100 140 190 275 360 裸端头 75 120 160 220 320 500 650 g） 针形端头、片形端头和管形端头长度，应根据所接入的端子情况，接触长度应与端子相一致或至少长出压线螺钉；二个压线螺钉时（如电度表），其端头长度应保证二个螺钉均接触固定。（见图16所示） 图 19 标记 处数 更改文件号 签字 日期
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