D—毒物危害程度级别权数 L—有毒作业劳动实时间权数 B—毒物浓度超标倍数 （1）有毒作业危害分级级别
表7.1.1 有毒作业分级级别
指数范围 C≤0 0＜C≤6 6＜C≤24 24＜C≤96 C＞96 级别 0级（安全作业） 一级（轻度危害作业） 二级（中度危害作业） 三级（高度危害作业） 四级（极度危害作业） （2）毒物危害程度级别权数D 表7.1.2 毒物危害程度级别权数
毒物危害程度级别 Ⅰ（极度危害） Ⅱ（高度危害） Ⅲ（中度危害） Ⅳ（轻度危害） D 8 4 2 1 （3）有毒作业劳动时间权数
表7.1.3 有毒作业劳动时间权数
有毒作业劳动时间，h ≤2 2-5 L 1 2 ＞5 3 （4）毒物浓度超标倍数B计算方法 B=Mc/Ms－1
式中：Mc—测定毒物浓度均值（mg/m3） Ms—该种毒物最高容许浓度（mg/m3） （5）有毒作业分级级别表
根据有毒作业的毒物浓度超标倍数、毒物危害程度级别、有毒作业劳动时间三项指标，综合评价，制定出有毒作业分级级别表。
当有毒作业工作地点空气中存在多种毒物中，应分别进行毒物作业的分级，以最严重的级别定级，同时注明其他生产性毒物作业的级别。
表7.1.4 有毒作业分级表（不懂）
毒物危害 程度级别 Ⅳ Ⅲ Ⅱ Ⅰ ≤0 ＞ 0-1 一 ＞ 1-2 毒物浓度超标倍数 ＞ ＞ ＞ 2-4 4-8 8-16 二 三 ＞ ＞ 16-32 32-64 四 ＞ 64 注：跨两级区方格级别：从左到右，有毒作业劳动时间＜2h，依次分别为一、二、三级；＞2h依次分别为二、三、四级。 7.1.2 毒物危害评价结果
本项目中主要有毒物质有溴素、氯丙烯等，主要在相关生产岗位和储存岗位使用，可能形成有毒作业场所。以上毒性物质具体危害情况见危险化学品危险有害性分析。
7.2 噪声危害评价 7.2.1 评价内容
本工程项目的主要噪声声源为物料输送的泵、压缩机、风机、粉碎机等。
7.2.2 评价方法
对原厂区装置噪声的类比数据进行分析计算，作为对本工程噪声危害程度的参考，在综合分析的基础上，与国家卫生标准进行比较分析做出评价，提出相应的对策措施。
（1）噪声作业分级
依据噪声作业危害程度级别进行噪声危害评价。噪声作业危害程度分级见表7.2.1。
表7.2.1 噪声作业分级级别
级别 0级 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ 噪声危害程度 安全作业 轻度危害 中度危害 高度危害 极度危害 （2）噪声作业卫生标准 表7.2.2 工业地点噪声声级卫生限值（GBZ1-2002）
日接触噪声时间（h） ~8 ~4 ~2 ~1 卫生限值dB（A） 85 88 91 94 日接触噪声时间（h） 1/2 1/4 1/8 卫生限值dB（A） 97 100 103 最高不得超过115dB（A） （3）噪声作业分级查表法
为了简化噪声危害指数的计算过程，便于实际操作而采用此方法（见表7.2.3）
每日接触时间 (h) ~85 ~88 ~91 接触噪声声级范围，dB（A） ~94 ~97 ~100 ~103 ~106 ~109 ~112 ＞112 ~2 ~4 ~6 ~8 0级 Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅲ级 Ⅳ级 第八章 事故后果模拟分析
事故后果分析是危险源危险性分析的一个主要组成部分，其目的在于定量的描述一个可能发生的重大事故对工厂、对厂内职工、对厂外居民甚至对环境造成危害的严重程度。华通化学最常见的事故是火灾、爆炸和中毒，本工程产品是精细化工产品，使用的危险化学品数量不大，而使用的有毒气体比较多，故本评价对有毒气体毒害区进行模拟分析，选择液氯和液氨液化气体容器破裂时毒害区进行估算，由于缺乏氟化氢的相关数据，故未作模拟分析。
（1）液氯气瓶破裂时毒害区估算
液氯是剧毒物质，使用气瓶包装，现对液氯气瓶破裂毒害区域进行分析估算。
设有液氯气瓶中存有液氯1000kg，容器破裂前罐内液氯温度t为25℃，液氯的比热c为0.96kj/kg·℃，当容器破裂时器内压力降至大气压，处于过热状态的液氯温度迅速降到标准沸点t0为-34℃，此时全部液体所放出的热量为：
设这些热量全部用于容器内液体的蒸发，汽化热Q为2.89×102
（kj/kg），则蒸发量为：
液氯分子量为M=71，则在沸点下蒸发的体积Vg：
据查氯在浓度达到目前为0.09%浓度时，吸入5～10min可致死，则Vg氯气可以产生令人致死的有害空气体积为
V= Vg×100/0.09 =33.74×100/0.09 =74988.89 m3
假设这些有毒气体以半球型向地面扩散，则可求出氯气扩散半径为：
由此液氯气瓶发生破裂事故引发有毒气体扩散，其毒害区半径为32.96 m。
（2）液氨气瓶破裂时毒害区估算
烟磺酰胺生产中使用液氨气瓶，如果发生意外液氨气瓶破裂可能发生蒸汽爆炸。液氨是有毒物质，爆炸后若不燃烧，便会造成大面积的毒害区域。一般情况液氨在补充时易发生事故，现对液氨气瓶毒害区域进行分析估算。
液氨气瓶中存有液氨1000kg，容器破裂前罐内液氨温度t为25℃，液氨的比热c为4.6kj/kg·℃，当容器破裂时器内压力降至大气压，处于过热状态的液氨温度迅速降到标准沸点t0为-33℃，此时全部液体所放出的热量为：
Q=W·c（t-t0）=
氯气泄漏重大事故后果模拟分析(经典)
