章节号：0.6 标 题：适用范围
页 次 : 1/1 版次/修改码 : 1/0 本手册是根据TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》及其相关法规的要求制定的，适用于本公司承接制造、安装、改造、维修的全部起重机械产品。本公司特种设备制造许可证允许的起重机械产品范围为：
B级QD50T及以下通用桥式起重机，B级LDA20T及以下电动单梁桥式起重机，B级MH型32T及以下通用门式起重机，B级MHh型32T及以下通用门式起重机
本手册阐述了公司的质量方针、质量目标，对质控系统的各项要求作出了具体规定，规定了公司起重机械产品制造安装质量保证体系各要素的管理程序和质量控制方法、措施和资源。
本手册适用于对顾客或第三方监督检验、证实公司起重机械产品制造、安装、改造、维修质量保证体系满足有关法规标准和合同要求的质量保证能力，作为向顾客的承诺和接受第三方监督检验的依据。
章节号：0.7 标 题：引用标准和缩写 0.7.1引用标准
a.《特种设备安全监察条例》
b.《起重机械安全监察规定》
页 次 : 1/1 版次/修改码 : 1/0 c.《机电类特种设备制造许可规则（试行）》 d. TSGQ7001-2006《起重机械制造监督检验规则》
e. TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》
f.国质检锅〔2003〕251号文《机电类特种设备安装改造维修许可规则（试行）》
g.GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》
h.GB50256-96《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》 i. GB/T14405-93《通用桥式起重机》 jGB/T14406-93《通用门式起重机》 k. JG/T50821-1996《焊接件通用技术条件》 m GB 6067《起重机械安全规程 n．GB/T 3811《起重机设计规范 o. 《起重机械型式试验规程（试行）》
p. 锅炉压力容器和压力管道焊工考试与管理规则》 0.7.2 缩写
a. 《条例》：《特种设备安全监察条例》；
b. 《规程》：《起重机械安全规程》、《塔式起重机安全规程》、《起重机械制造监督检验规则》等规程标准及安全技术规范；
c. 《手册》：《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证手册》； d. 《考规》：《锅炉压力容器和压力管道焊工考试规则》； e. 产品：本公司制造的产品和安装的产品。
章节号：1.0 标 题：管理职责 1.1 管理承诺
页 次 : 1/9 版次/修改码 : 1/0 1.1.1本公司总经理通过以下活动，对本公司建立、实施和保持质量保证体系并持续改进其有效性的承诺提供证据：
a. 向公司全体员工传达满足相关法律、法规和顾客要求的重要性； b. 制定质量方针和质量目标，确定公司质量保证体系的组织结构； c. 组织开展管理评审活动；
d. 确保公司质量保证体系有效运行获得必要的资源。 1.1.2 以产品安全质量为关注焦点
总经理负责在本公司上下贯彻以产品安全质量为关注焦点的原则，以确保产品安全质量为最终目标。具体要求如下：
a. 确定明确国家法律、法规方面的要求；
b. 将国家法律、法规方面的要求转化为本公司产品、过程和质量保证体系的各项要求予以满足；
c. 通过质量保证体系各过程的运行，满足各项要求，确保产品安全质量。
1.2 质量方针
1.2.1 本公司质量方针见0.4。
1.2.2 本公司质量方针由总经理主持制定并批准，以文件的形式发布。 1.2.3 质量方针制定的依据是本公司发展的总的宗旨、产品特点、本公司设计制造安装服务能力、国家法律法规及经济形势。该质量方针为本公司的质量目标的制定和评审提供了框架，包括了对满足要求和持续改进质量保证体系有效性的承诺。
1.2.4 由综合管理部会同技术部采取培训等方式宣贯质量方针，确保质量方针在公司内得到沟通和理解，保存培训记录。 1.2.5 管理评审时，对质量方针的持续适宜性进行评审。 1.3 质量目标
1.3.1 本公司总质量目标见0.4。
1.3.2 本公司总的质量目标根据质量方针提供的框架，由总经理主持、
章节号：1.0 标 题：管理职责 页 次 : 2/9 版次/修改码 : 1/0 相关人员参与制定，总经理批准、发布，质量目标应是可测量的。 1.3.3 职能部门负责根据公司总的质量目标，建立本部门的质量目标，并制定相应的措施和测量方法,由管理者代表批准后实施。
1.3.4质量目标是本公司实现产品安全质量要求，增强顾客满意的具体落实，各责任部门严格按质量保证体系要求执行，确保质量目标实现。 1.3.5 质量目标在每年管理评审时进行评审。
当产品、过程、体系发生重大变化时，由总经理决定对质量目标进行评审，确保质量目标持续有效。
1.4本公司根据起重机械产品制造、安装的特性和本公司的实际情况，建立了独立行使特种设备安全性能管理职责的质量保证体系组织，见附表1、附表2。
1.5 职责、权限与沟通 1.5.1 职责和权限 1.5.1.1 总经理
a.组织制定、颁布质量方针、质量目标；
b.负责公司质量保证体系的策划，对公司质量保证体系的建立、实施、保持和改进负责；
c.批准并发布《起重机械制造安装改造维修质量保证手册》； d.决定公司质量组织结构、质量职能分配及各级人员的职责、权限； e.主持开展管理评审活动。
f.任命质量保证工程师、各专业责任工程师和内部质量保证体系审核员；
g. 识别并配备质量活动所需的资源（包括人力资源）； h. 对产品和服务质量负责。 1.5.1.2 副总经理
各副总经理负责分管范围内质量保证体系过程的实施、保持和改进工作，督促各职能部门履行规定的质量职责，领导他们按规定的程序和要求正确运作。
章节号：1.0 标 题：管理职责 1.5.1.3质量部
页 次 : 3/9 版次/修改码 : 1/0 a. 负责监视和测量装置的管理和控制； b. 负责对产品进行监视和测量；
c. 负责不合格品的控制；参加不合格品的评审； d. 负责检验和试验状态的监督和控制。
f)对生产制造过程中的技术和质量问题负责，负责产品质量的监督检验。 1.5.1.4制造部
a)负责对生产制造过程中的不合格品进行标识、记录、隔离、评审和处置。
b)负责对原材料进厂到成品交付至预定地点所包括的制作、标识、搬运、包装、贮存等全过程提供服务。并配置与生产规模相适宜的人力资源和设施资源。
c)贯彻工艺纪律，保证关键工序、特殊工序按质量保证体系相关文件执行。
d)组织实施工装验证和工装维修保养，并作好相关记录。
e)组织并实施设备维修保养，保证关键工序、特殊工艺的设备能力。 1.5.1.5采购部
a)负责选择供方，对供方进行评价和年度评审，并保持记录。 b)负责原材料和配套件采购，并配合检验科对进入公司物资的检验、验证。
c)负责对供方提供的产品进行接收、标识、资料交付工作，并保持记录。
d)负责不合格外购件的质量追溯。 1.5.1.6 销售、服务部
a)负责对合同产品要求的确定和评审，并保持记录。 b)合同有变更时，负责及时通知有关部门，并保持记录。 c)负责与顾客沟通，反馈顾客信息，并保持记录。
质量手册按新标准第一部分
