绑扎底板钢筋
拦后浇带两侧模板 浇底板后浇带两边混凝土
拆除底板后浇带侧模
待两边结构沉降或变形收缩基本稳定
清理后浇带，调整钢筋并埋设止水条
浇筑底板后浇带处混凝土
底板后浇带工艺流程图 6 操作要点
6.1 一般要求
6.1.1 后浇带处及其两侧600mm 范围内的钢筋相交点必须全部扎牢，保证受力钢筋位置不偏移，并采取必要措施，确保钢筋保护层的厚度。
6.1.2 所有的钢筋接头应避免设置于后浇带中，钢筋接头与后浇带边缘有足够距离：梁筋≥40d，墙板筋≥35d。
6.1.3 后浇带的侧模用木模板时，应根据放样的尺寸支设，采用100×100mm 木方或50×100mm 木方支撑后浇带模板，保证其位置及宽度；当用双层钢丝网作侧模时，应用钢筋支架或钢筋网片固定钢丝网。
6.1.4 后浇带混凝土的浇筑时间应按设计要求确定。设计无要求时应根据建筑物实际情况确定，当建筑物沉降无特殊要求时，后浇带混凝土宜在主体混凝土浇灌
两个月后进行，采用微膨胀混凝土浇筑，后浇带混凝土强度可提高5MPa；建筑物如需要调整沉降差时，后浇带混凝土浇捣时间宜待结构主体封顶，全部填充墙完成后，方可进行后浇带施工。
6.1.5 浇注后浇带混凝土前，应先将松动的混凝土块及浮浆凿除，清除后浇带垃圾，用高压水枪冲净并充分润湿，清除残留积水。当后浇带处钢筋已锈蚀，应进行除锈，钢筋除锈后要及时浇注后浇带处的混凝土，避免钢筋再次锈蚀。振捣混凝土时，应确保新旧混凝土接触面结合紧密。
6.1.6 后浇带混凝土浇筑后，表面应覆盖湿麻袋浇水养护，混凝土未达到设计强度之前，其上不得堆放重物，其下支撑不得拆除。 6.2 地下室底板后浇带施工要点
6.2.1 地下室底板后浇带处的垫层应为钢筋混凝土垫层，垫层的宽度比后浇带两边各宽300mm。底板钢筋绑扎前，应根据设计图标注位置，在垫层面或防水保护层面上弹出后浇带位置线。
6.2.2 当用钢丝网作后浇带侧面模板时，应在板筋绑扎完毕后，根据放线位置焊接钢筋架（钢筋直径按底板厚度及配筋量确定），随后绑扎双层5×5mm 钢丝网，扎点间距为200mm，上、中、下全部满扎，保证钢丝网与支架连接牢固，如图1 所示。对于基础梁处的后浇带，可在梁中放置预制的钢筋网片固定钢丝网。
6.2.3 当用木模板作后浇带侧模时，可在距后浇带外边缘200mm 处沿后浇带通长每边设一道钢筋支架（钢筋直径视底板厚度及配筋而定），底板钢筋点焊于支架上。支模时，先在底板面筋及底筋的后浇带位置，用φ10 通长钢筋焊出后浇带侧模板定位线，再支设模板及 横竖向支撑。如图2 所示：
6.2.4 为便于清理干净后浇带中的垃圾渣物，可将后浇带垫层的面标高下移200mm,将残留渣物置于后浇带底部，然后用同后浇带混凝土内砂浆相同成分的水泥砂浆覆盖并抹平，再浇注后浇带混凝土。如图1、图2 所示。
6.2.5 浇捣后浇带混凝土前，可用高压水枪清除后浇带垃圾，为了便于排水排渣，可在每间隔20m 留设一个200×200mm 深500mm 的集水坑，集水坑用标准砖砌筑，坑内防水材料应与底板防水相连，并作好保护层。浇注混凝土时，集水坑中的积水可用真空吸水泵排尽，用混凝土填实。
6.2.6 后浇带防水措施严格按设计或规范要求施工，一般有：在施工缝处埋置遇水膨胀的止水条或止水钢板（如照片1、2），或采用外贴式的止水带设置于施工缝处（如图3），并在底板底面作防水层；也可采用超前止水的方法进行止水（如图4），超前止水的作法应严格按设计要求进行。
6.3 墙体后浇带的施工要点
6.3.1 墙体后浇带两侧（两道）的钢筋相交点必须全部设置拉钩，以免钢筋骨架偏位；保护层垫块挂到位，保证钢筋有足够的保护层厚度。
6.3.2 留设后浇带时，按墙筋间距，用松木板锯成小口，固定于后浇带侧面作侧模，锯口缝隙用胶带纸粘贴，用木方加固；也可用双层钢丝网做侧模，用钢筋支架做支撑。如图5：
6.3.3 墙体后浇带混凝土浇筑前，按图纸设计要求绑扎钢筋，设置拉钩，挂好钢筋保护层垫块，根据设计要求及工程实际需要，对墙体后浇带位置设置加强钢筋（如照片4）。再按图6 支设模板，采用止水对拉螺栓加固模板，外侧的止水对拉螺栓应距已浇混凝土竖边（后浇带边线）50mm。
现浇钢筋混凝土结构后浇带施工工法详细
