设备名称 皮带输送机 点检周期 H：小时 S：班 D：天 W：周 M：月 Y：年 序点检 点检内容 号 部位 标 准 外表卫生干净无积尘、油污、煤泥等。 外观良好无变形、破损、开焊、锈蚀、漆皮掉落护罩 等现象。 固定支架无缺陷、开焊、螺栓固定牢固可靠。螺栓为M10*30mm 扭矩为72Nm。 点检○ 运行中 状态 △ 停止中 点检点检方法 周期 点检状态 H 目视、工具 О 1 液 力 偶 合 器 声音 无异常噪音 。 外表卫生干净无积尘、油污、划伤等现象。 油位占总体积75%，上加油孔倾斜25度与油面平。 易熔塞完好无损、无渗漏油现象。达到100℃ 压H/D 耳听、工具 О 壳体 力大于1.4±0.2Mpa时，则防爆塞的薄金属片破坏而泄压，运行停止。 液力偶合器对轮间隙，轴向2-4mm，径向0.5mm。 油质符合32#汽轮机油，无变色，浑浊，乳化等变质现象。 H 目视、工具 О 声音 运行中响声轻松、均匀、无干磨、撞击声响。 外表卫生干净无积尘、油污、煤泥等。 外观良好无变形、破损、开焊、锈蚀、漆皮掉落H/D 耳听、工具 О 护罩 2 联 轴 器 等现象。 固定支架无缺陷、开焊、螺栓固定牢固可靠。螺栓为M10*30mm 扭矩为72Nm。 长爪完好、无响声、磨痕、与轴固定良好。 H 目视、工具 О 联轴器 梅花垫完好，无明显老化、龟裂、破损、磨损现象。 运行中无异常气味和冲撞击异常响声。 外表卫生干净无积尘、油污、漆皮脱落、锈蚀等H 耳听、工具 Δ H 目视、工具 О 3 减 速 机 现象。 外壳 外表无裂纹，无渗油现象。 固定螺栓齐全，固定牢固可靠；固定螺栓M12*60，扭矩为84Nm. S 目视、工具 О 箱体与机座连接处径向、轴向测振点测振，振幅不超0.1mm。 箱体输入轴测振点做径向、轴向、垂直测振，振幅不超0.1mm。 各端盖、孔、油径密封部位无渗油、漏油现象。 外壳 设备铭牌完好，无破损、变形现象；且干净、清楚、清晰。 呼吸孔无堵塞现像。 油位显示在油镜上下刻度之间。 设备运转时无杂音，且声音轻松均匀。 各轴承部位分上、下、左、右测量温度一样，且轴承 S 目视、工具 Δ S 目视、工具 Δ S 目视、工具 О H 耳听、工具 О 3 减 速 机 不超过65℃。 运行过程中，发现温度超过正常温度且又不断上升时应及时通知钳工检查。（正常温度为45℃） 齿轮油规格符合要求。 H 工具 О S 目视、工具 О Δ О 齿轮油 油脂应无变色、混浊、进水乳化、流动正常等现象。 油温应不超65℃。 底座无开焊、变形、漆皮脱落、锈蚀等现象。 减速机固定连接处径向、轴向测振点测振，振幅安装底座 不超0.1mm。 减速机固定连接处应无缝隙。 固定螺栓齐全，固定牢固可靠；固定螺栓M20*90，扭矩为410Nm。 金属表皮平整光滑、无凸凹、变形、严重磨损、蚀洞现象。 S 目视、工具 О 外观 滚筒橡胶表面完好，花纹清晰，无脱层、破损现象。 轴与滚筒联结盘、键条稳定，无松动痕迹，锁丝紧固。 S 目视、工具 О 4 滚 筒 轴承座 设备运转时无杂音，且声音轻松均匀。 轴承分上、下、左、右测重温度一样，且不超过65℃。 运行过程中，发现温度超过正常温度且又不断上升时应及时通知钳工检查。（正常温度为45℃） 外表卫生干净无积煤、油污、灰尘等。 轴承座外观 与机架联结螺栓紧固、无松动、裂纹等现象。 H 耳听、工具 О H 工具 О S 目视 О 设备运行无摆动、震动现象，径向轴向振幅不超过0.1mm。 皮带接口平直、牢靠、无起翘、脱皮、开裂等现象。 皮带 表皮完好、无破损、断裂、脱层等现象。 边缘平齐完好，无刮伤、毛边、断裂或其它的损伤。 运行中松紧适度，运行平稳、不打滑、不跑偏、配重上下移动灵活、无异常的橡胶气味。 外表卫生干净整洁、无积尘、油污、煤泥等。 外观良好无变形、破损、开焊、锈蚀、漆皮掉落等现象。 机架 两侧平定、平行、平行高度一致、偏差0.5-1mm。 H 工具 О H 目视 Δ 5 H 目视 О H 目视 Δ 6 H 与滚筒轴承座、托辊架联结螺丝紧固。 运行中无异常振动和其它异常音响。 包括槽形、过渡、平行、缓冲、调心等各种托辊，表面平整、光滑、无蚀洞、破损现象。 缓冲托辊橡胶圈完好，无缺损及重度磨损现象。 安装稳妥、无缺损、掉落现象。 H 工具 Δ 耳听、工具 О 7 托 辊 外观 支架完好、无变形、扭曲、折断等现象。 调偏支架、调整灵活、可靠。 各种托辊架无刮伤皮带现象。 声音 设备运行中轴承响声轻松均匀、无干磨、刮擦、冲撞墙击音响。 外表卫生干净、无积尘、油污、煤泥等。 支架、护栏、踏网完好、无变形、开焊、漆皮脱H/D 目视 Δ H/D 耳听、工具 О 8 拉 紧 装 置 落现象。 重锤滑轨完好、垂直平行、固定良好、无变形、外观 弯曲、裂纹、损坏现象。 重锤在滑行道轨内行动自如、灵活、无长滞现象。 S 目视 Δ 重锤位置在滑道中部、不得距上距下过速。 S 目视 О 重锤的重量应符合皮带张紧要求。 防护钢丝绳齐全完好、长度一致、绳卡齐全、紧固。 外表上卫生干净、无积煤、积尘等杂物。 S Δ 8 拉 紧 装 置 支架盖板完好、无变形、开焊、漆皮脱落等现象。 S 护罩 联接螺栓紧固、螺丝M12*30mm，扭矩为84Nm。 目视 Δ 运行中无抖动、异常现象。 H 耳听、工具 О 9 调 偏 装 置 外表卫生干净、无积尘、油污、煤泥等。 外观 调偏、跑偏、报警等调偏装置齐全、灵活、可靠。 S 目视 Δ 外表卫生干净、整洁。 S 目视 Δ 清 10 扫 器 清扫器完好、支架无变形、折断等现象。 外观 橡胶刮刃完好、与皮带的接触良好、灵活、可靠。接触面达到90%以上。 清扫彻底、无刮损皮带现象。 H 目视 Δ 表面干净无积尘。 支架 支架固定在皮带机架上，螺丝紧固、无松动。 S 无开焊、变形、锈蚀等现象。 目视 О 犁 式 11 卸 料 器 无开焊、变形，弧度正常。 卸料板 无破损、漏煤现象。 S 磨损不能超过Ф30圆钢的2/3，卸料干净。 目视 О 油位正常、无溢流、渗漏现象。 液压推杆 升降轻松自如、限位准确。 S 目视 О 密封可靠、无渗漏等现象。 事 故 12 拉 绳 开关灵活、断电及时。 开关 发现电器故障及时通知电工。 S 目视 О 电源线良好、无故障。 拉绳长度合适，不应过长。 事 故 12 拉 绳 拉绳分段固定在机架上。 拉绳 固定环无缺环、脱落现象。 S 目视 О 拉绳无断落现象。 固定螺丝紧固、槽钢无变形。 S 目视 О 皮带逆止器 13 行程在300-500mm之间。 S 工具 Δ 皮带无破损、撕裂现象。 S 目视 Δ 行走支架无开焊、变形现象。 S 目视 О 槽内无积煤、无破损、脱煤现象。 14 溜槽 表面干净、漆皮良好。 S 目视 О 下料通畅、无漏煤现象。 此标准适用于以下皮带输送机
皮带输送机点检标准
