量地确定设备的技术状况和劣化程度，以判断其修理的必要性，为设备的调整、修理验收和报废更新提供依据。
1.7点检“五定”：定点即确定设备的检测点。确定检测点就是科学的分析
设备，找准可能发生故障和老化的部位，主要包括部位。点检人员必须对上述
6个部位:滑动部位、
回转部位、传动部位、与原材料接触部位、荷重支撑部位、受介质腐蚀
6个部位的检测点有计划的进行检查；定标
如间隙、温度、压力、
即点检的设备都必须对每个维护点逐个制定标准，
流量等。定标准是衡量或判别点检部位是否正常的依据，也是判别该部位是否劣化的尺度；定期即根据点检标准对故障易发部位、项目和内容应预先设定点检时间、周期；定人即点检作业要确定点检人员、点检区域和点检设备；定法即规定检查的方法是人工观察、工具测量、普通仪器还是精密仪器。2.职责
2.1机动科是设备点检工作宏观管理部门和专业点检的实施部门，
负责制定、
修改设备点检管理制度，制定设备点检工作标准，监督、检查、考核设备点检工作，要掌握设备状态，协同生产车间、检修车间共同研究分析设备的技术状态和岗位点检人员难以解决的故障隐患及失效因素，析会，定期对点检工作进行评价，进行必要的督促和考核。
2.2各生产车间和负责岗位点检的具体实施，检修车间明确点检的责任区域，
落实岗位点检的点检情况和标准执行情况。
2.3检修车间应按照“分机包片”原则，实施点检。对点检中发现的问题要
及时、有效的解决。对专业点检发现的问题或隐患，应及时给予解决并反馈。2.4岗位操作工职责
2.4.1岗位操作工是其管辖现场设备的直接责任者。
2.4.2根据制定的点检标准、给油脂标准进行岗位点检及给油脂作业并做相
关记录。
2.4.3当发现设备有异常时，需紧急处理的要及时处理，不能处理时应尽快
通知检修人员或点检员进行处理，并作详细记录。
2.4.3.1岗位点检记录按照班组设置，岗位工必须按照车间规定的“分机包
片”和时间进行点检和维护。
提出
解决问题的对策措施，恢复、提高设备性能。每月定期组织点检实绩分
2.4.3.2岗位工点检内容可填写在“交接班记录本”上，应准确记录点检时
间、运行状况、发现问题或隐患、叫修时间、被叫修人、处理结果、处理完毕时间等，并签字确认。
2.4.4参加设备故障(事故)的分析与处理。
2.4.5进行设备的清扫、给油(脂)、防腐（紧固、调整由检修车间完成），并
参加或协助零部件更换等工作。
2.5专业点检组职责
2.5.1区域专业点检是其管辖现场设备的责任者。2.5.2负责制定设备点检、润滑等相关标准。2.5.3制定各类设备点检计划。
2.5.4按计划进行点检作业并做相关记录，对岗位操作工进行点检维修业务
指导、督促和检查。
2.5.5根据点检内容，编制各工序计划检修的月计划。
2.5.6搜集设备状态信息，进行设备劣化倾向管理，定量分析，及时掌握设
备的劣化程度。当发现设备异常时将情况记录，并及时委托检修车间进行处理。
2.5.7参加事故分析、处理，提出修复、预防及改善设备性能的意见和建议。2.5.8收集并建立本区域设备技术档案，进行有关故障、检修、费用等方面
的实绩分析，提出改善设备的对策和建议。
2.5.9每月出具设备点检分析报告。3.考核
3.1对未按照上述相关职责进行的，给予责任单位
予责任人50元/次.项的罚款，4.本规定自下发之日起执行。
X钢铁有限公司X厂
100元/次.项的罚款，给
叫修管理规定
依照X厂实际情况，理顺生产车间岗位叫修、机动科点检叫修与检修车间维修人员被叫修的关系，制定本规定。1.本规定适用于X厂；
2.设备的运行维护：生产车间是辖区设备的直接使用者，车间班组长以上管理人员、设备员、润滑员应掌握辖区的设备运行状况，掌握设备的劣化趋势，督促、监督各岗位人员经常性对设备进行岗位点检和维护；
3.设备的点巡检：实行三级点巡检制；
3.1生产车间当班岗位人员对辖区设备的点巡检；3.2检修车间当班维修人员对辖区设备的点巡检；3.3机动科专职点检人员对辖区设备的专业点检；4.叫修：
4.1当设备出现故障或故障苗头时，生产车间当班岗位人员不能判定原因时，
应及时向检修车间维修人员叫修，叫修的同时，向车间相关管理人员汇报，并详细记录叫修时间；
4.2当检修车间被叫修维修人员到达现场后，岗位人员应详细介绍设备故障
现象，所采取的措施，并记录被叫修人的姓名和到达时间；检修人员在未到时，岗位人员要对设备进行现场监护，随时掌握设备的变化趋势；4.3如被叫修的维修人员未按规定时间到达，岗位人员应继续叫修，并上报
厂调度室；
4.4被叫修人现场检查、处理结束后，岗位人员应记录故障处理结束时间、
设备投入正常运行时间，并及时向车间相关管理人员汇报；
4.5机动科专业点检人员提出的问题，及时通知相关车间进行整改，并详细
记录存档备查；相关车间要及时进行反馈；5.被叫修：
5.1检修车间当班维修人员接到叫修信息后，应在以下规定时间内响应：5.1.1一烧和竖炉检修班、电工班当班维修人员接到叫修电话后，
必须到达现场；仪表班当班维修人员接到叫修电话后，到达一烧和竖炉现场；
5.1.2二烧检修班、电工班、仪表班当班维修人员接到叫修电话后，
内必须到达现场；
5.1.3原料检修班当班维修人员接到叫修电话后，
5分钟内必须到达现场；10分钟内到达现场；
接到550高架和J1-J4系统叫修电话后必须在
5分钟5分钟内10分钟内必须
5.2被叫修的维修人员到达现场后，应对设备的异常认真排查、处理，如不
能做出正确判断时，应及时向车间相关管理人员汇报；
5.3检查、处理结束后，被叫修人应记录被叫修时间、到达现场时间、处理
结束时间、设备投入正常运行时间和简单的处理经过，同时应及时向车间相关管理人员和车间调度室汇报；6.考核：
6.1当设备出现故障或故障苗头时，当班岗位人员未及时叫修而造成事故，
对当班岗位人员处以100元/人.次的罚款；6.2叫修人未按第4.款规定做好记录，对叫修人处以6.3被叫修人接到叫修电话后，未按
修人处以100元/人.次的罚款；
6.4被叫修人未按第5.3款规定做好记录，对被叫修人处以50元/人.次的罚
款；
6.5被叫修的各工种维修人员应相互配合，如出现推诿、扯皮，对相关维修
人员处以200元/人.次的罚款；
6.6当班岗位人员必须配合维修人员进行维修，否则，对当班岗位人员处以
100元/人.次的罚款；
6.7机动科专业点检叫修时，被叫修车间和被叫修人应及时处理并进行反馈。
如出现未反馈现象，对责任车间处以7.本规定自下发之日期执行。
X钢铁有限公司X厂
200元/次的罚款。
50元/人.次的罚款；
5.1款规定的时间内到达现场，对被叫
设备润滑管理规定
为了保证X厂设备正常运转，规范润滑管理，防止因设备润滑不良而造成设备故障或降低设备性能，制订本规定。1.本规定适用于X厂
2.润滑原则：坚持设备润滑工作的“五定”原则，即定人、定点、定时、定质、定量的管理；
2.1定人即各生产车间设置专职润滑员，润滑员全面负责本车间的润滑管理
工作；每台设备的润滑必须明确加油负责人，实行分机包片，具体分工按分机包片注明职责；
2.1.1凡每班加一次油的润滑点，如油孔、油嘴、油环、油槽、手动油泵、
给油阀、导轨面等由当班岗位人员负责加油；
2.1.2专用设备如台钻等由检修车间设专人负责加油；
2.1.3油箱定期过滤、清洗、换油的部位由检修车间设专人负责；2.1.4凡需拆卸后才能加油或换油的部位由检修车间设专人负责；2.1.5所有未带加油孔的电气设备由检修车间电气维修人员负责加油、
换油，如有油杯或油孔的由生产车间岗位人员负责加油。
2.2定点即按规定的润滑部位加油；
清洗、
2.3定质即使用规定的润滑脂；2.4定时即按照规定的使用时间内加油；
2.5定量即按规定的油量加油；特别是生产车间专职润滑员和岗位人员应经
常检查油标、油尺、油镜，定量加油；
3.各车间专职润滑员必须掌握本车间的润滑情况，掌握所有的润滑点、应加油脂的规格、数量、加油周期以及分机包片人员情况，登记造册，建立润滑台帐；4.考核：
4.1未建立润滑台帐的，对责任车间处以500元罚款；对专职润滑员处以200
元罚款；
4.2因润滑不到位，导致设备损坏、设备事故的，视情节给予责任车间处以
200—2000元罚款；对专职润滑员处以
100—500元罚款；
200元奖励。
4.3在一年内，因润滑良好，未发生因润滑不到位，导致设备损坏、设备事
故的，对车间给予500元奖励；对专职润滑员给予5.本规定自下发之日起执行。
X钢铁有限公司X厂
备机管理办法
为了加强X厂备机管理，防止个别备机长期闲置，导致设备锈蚀、卡死等故障现象，保证备机处于完好状态，特制定本规定。1.本办法适用于X厂。2.机动科职责2.职责与分工
2.1机动科是X厂备用设备管理部门，负责北极管理制度的制定，备机完好
状态的监督和跟踪管理；
2.2在检修过程中，负责监督、检查检修质量、进度，跟踪备机的试车工作；3.备机管理
3.1由生产车间负责备机的日常维护、保养，保证备机处于完好、可用状态；3.2备机的倒机周期为一个月，即：按技术操作规程要求和工艺要求在月计
划检修后进行倒机。
3.3生产车间应严格记录备机的完好状态、劣化趋势、倒机时间、倒机后的
运行状况、存在的缺陷；
3.4生产车间的设备员为备机管理责任人，生产车间应明确岗位责任人，定
钢铁企业设备管理制度 - 图文
