石搅拌约30秒后，使其初步混合，再将规定量的水分2-3次加入继续进行搅拌约分钟。视搅拌均匀程度，可适当延长机械搅拌的时间，但不宜过长时间的搅拌。
注意事项:A.施工现场必须有专人负责材料配比。
B.严格控制水灰比，即水的加入量，水在搅拌时分2-3次加入，严禁1次性加够。
3）运输透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，一般根据气候条件控制混合物的运输时间，采用小型三轮运输车，运输一般控制在10分钟以内，运输过程中不要停留。
4）摊铺、浇筑成型:透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，摊铺必须及时。对于大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺物料，其松铺系数为。将混合物均匀摊铺在工作面上，用括尺找准平整度和控制一定的泛水度，然而平板振动器（厚度厚的用平板振动器）或人工捣实。捣实不宜采用高频振动器，。最后用抹合拍平。抹合不能有明水。
注意事项:A.松铺系数根据透水混凝土的干湿度一般采用—。 B.平板振动器不宜使用时间过长，防止过于密实，而出现离析现
象。
C.透水混凝土孔隙率大水分散发快，当气温高于35C时，尽量避开正午时段。
5）养生:透水混凝土与水泥混凝土属性类似，因此铺摊结束后，经检验标高、平整度均达到要求后。当气温较高时，为减少水分的蒸发，宜立即覆盖塑料薄膜，以保持水分。也可采用洒水养生，所有养
生期不得少于7d，使其在养护期内强度遂渐地提高。
洒水养生，透水混凝土在浇注后1天开始洒水养护，高温时在8小时后开始养护，但淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面，应直接从上往下淋水。透水混凝土湿养时间不少于7天。养生时间应根据施工温度而定，一般养生期为7—10天。
6）涂覆透明封闭剂:待表面混凝土成型干燥后在3天左右，涂刷透明封闭剂，增强耐久性和美观性。防止时间过长使透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。
7）清场
施工完成，通过自检质量达到要求后，开始撤场。一般为喷保护剂前，大型机械设备和大部分施工人员先撤。留3-4人填缝和喷保护剂。喷完保护剂后，项目经理及技术负责人联系组织验收工作，其余工具设备，施工人员撤场（根据现场情况可留1-2人）
透水混凝土施工工艺 (2)
