石搅拌约30秒后,使其初步混合,再将规定量的水分2-3次加入继续进行搅拌约分钟。视搅拌均匀程度,可适当延长机械搅拌的时间,但不宜过长时间的搅拌。
注意事项:A.施工现场必须有专人负责材料配比。
B.严格控制水灰比,即水的加入量,水在搅拌时分2-3次加入,严禁1次性加够。
3)运输透水混凝土属干性混凝土料,其初凝快,一般根据气候条件控制混合物的运输时间,采用小型三轮运输车,运输一般控制在10分钟以内,运输过程中不要停留。
4)摊铺、浇筑成型:透水混凝土属干性混凝土料,其初凝快,摊铺必须及时。对于大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺物料,其松铺系数为。将混合物均匀摊铺在工作面上,用括尺找准平整度和控制一定的泛水度,然而平板振动器(厚度厚的用平板振动器)或人工捣实。捣实不宜采用高频振动器,。最后用抹合拍平。抹合不能有明水。
注意事项:A.松铺系数根据透水混凝土的干湿度一般采用—。 B.平板振动器不宜使用时间过长,防止过于密实,而出现离析现
象。
C.透水混凝土孔隙率大水分散发快,当气温高于35C时,尽量避开正午时段。
5)养生:透水混凝土与水泥混凝土属性类似,因此铺摊结束后,经检验标高、平整度均达到要求后。当气温较高时,为减少水分的蒸发,宜立即覆盖塑料薄膜,以保持水分。也可采用洒水养生,所有养
生期不得少于7d,使其在养护期内强度遂渐地提高。
洒水养生,透水混凝土在浇注后1天开始洒水养护,高温时在8小时后开始养护,但淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面,应直接从上往下淋水。透水混凝土湿养时间不少于7天。养生时间应根据施工温度而定,一般养生期为7—10天。
6)涂覆透明封闭剂:待表面混凝土成型干燥后在3天左右,涂刷透明封闭剂,增强耐久性和美观性。防止时间过长使透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。
7)清场
施工完成,通过自检质量达到要求后,开始撤场。一般为喷保护剂前,大型机械设备和大部分施工人员先撤。留3-4人填缝和喷保护剂。喷完保护剂后,项目经理及技术负责人联系组织验收工作,其余工具设备,施工人员撤场(根据现场情况可留1-2人)
透水混凝土施工工艺 (2)
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