脱硝调试报告

张家口电厂6#机组烟气脱硝工程

SCR脱硝系统整套启动调试报告

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二零一三年一月

张家口电厂6#机组烟气脱硝工程 SCR脱硝系统整套启动调试报告

目 录

1 前言…………………………………………………………………………………………………3 2 系统及设备的主要技术规范………………………………………………………………………4 3 调试程序与内容……………………………………………………………………………………7 4 调试所用仪器和仪表………………………………………………………………………………9 5调试结论及建议……………………………………………………………………………………10 附录1 整组启动分系统调试危险源辩识、评价、控制措施表……………………………….16

张家口电厂6#机组烟气脱硝工程 SCR脱硝系统整套启动调试报告 摘 要: 本方案详细介绍了张家口发电厂#6机组烟气脱硝工程催化反应系统设备调试阶段的调试目的、调试内容等，并且文中还附有系统试运行及试验的原始数据等，为今后系统运行方式的合理安排、故障分析提供了依据。

关键词：张家口发电厂 烟气脱硝 整套试运 调试报告

1前言

张家口发电厂#6机组烟气脱硝工程SCR法烟气脱硝工程是大唐科技成套提供。该系统采用选择性催化还原法（SCR）脱硝方案，系统布置于省煤器之后，空预器之前，属于高尘布置方式。还原剂为尿素经过水解成50%的尿素溶液，经过高流量泵输送计量分配模块，精确计算后计量分配装置会把尿素溶液均匀分配至每支喷枪到热解炉热解，然后通过一次风混合热解后输送AIG。系统主要的设备包括两个尿素溶液储罐、两台高流量循环泵、一个热解炉、一台加热器、两个氨空气混合器、喷氨格栅、分析测量仪表及一些辅助设施。

烟气脱硝工程整组启动调试是检验机组脱硝系统的主要及其配套的附属设备制造、设计、施工、调试、生产准备情况质量的重要环节，是保证脱硝系统设备能安全、可靠、经济、文明地投入生产、发挥投资效益的关键性程序，是一项复杂而细致的系统工程。整组启动的调试是整个脱硝工程调试的一个重要阶段。

张家口发电厂本着建设绿色环保型电厂的精神，在机组改造工程中，建设一套脱硝装置。采用选择性催化还原法（SCR）脱硝工艺，脱硝还原剂为尿素溶液热解氨气，催化剂为板式催化剂，设计脱硝效率为80%。设计脱硝装置可用率为98%。这是一套完整的脱硝系统，可处理6号炉的满负荷450mg/Nm3烟气。脱硝系统中SCR催化反应系统、尿素溶液存储系统等主要部分由大唐科技负责设计，设备供应和烟气脱硝工程的分系统及整套启动调试工作。湖南安装建设公司承担设备安装施工任务。

根据原电力部颁发《火力发电厂基本建设工程启动竣工验收规程（1996版）》的要求，同时也适应当前脱硝工程技术水平及自动化程度高的需要，提高工程整体质量和技术水平，充分发挥投资效益的原则，本工程将全面参照〈〈火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996版）〉〉进行启动和验收。脱硝工程整套启动调试工作参照原电力部颁发的〈火电工程启动调试工作规定〉进行，整套启动试运的验收评定工作参照原电力部颁发的〈火电工程调整试运质量检验及评定标准〉进行。脱硝工作调整启动试运行过程也将同时参照有关国标、和原电力部颁的法规、规程、反事故措施、技术供应商和设备制造厂的技术规范执行。 1.1调试依据及标准

张家口电厂6#机组烟气脱硝工程 SCR脱硝系统整套启动调试报告 1.1.1调试依据 尿素溶液储存与制备系统调试应严格遵循以下有关规程：

原部颁《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（1996年版）； 原部颁《火电工程启动调试工作规定》；

原部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（2009年版）； 原部颁《火电施工质量检验及评定标准锅炉篇》（1996年版）； GB50235-97《工业金属管道施工及验收规范》；

《火力发电厂模拟量控制系统在线验收测试规定》DL/T657-1998 《火力发电厂顺序控制系统在线验收测试规程》DL/T658-1998 《火力发电厂电子计算机监视系统在线验收测试规程》（试行） 技术供应商《调试大纲》、《运行维护手册》、《培训手册》； 烟气脱硝系统其它制造商有关系统及设备资料。 1.1.2调试质量标准

参考原部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）中相关的质量标准要求，全部检验项目合格率100%，优良率90%以上。

2系统及设备的主要技术规范

2.1 系统说明

张家口发电厂#6机组烟气脱硝工程采用选择性催化还原法（SCR）是国际上应用最多，技术最成熟的一项烟气脱硝技术。其主要反应是在一定的温度和催化剂的作用下，氨气与烟气中的NOx反应生成对空无害的氮气和水汽。SCR最佳反应温度320～420℃，为前置式布置，在省煤器出口和空预器前温度为350℃左右的位置。使用50%尿素溶液热解法，尿素溶液热解成氨气并且和一次风热风送入各机组的氨气/空气混合器中，与来自送风机的空气充分混合后，通过喷氨格栅（AIG）的喷嘴喷入烟气中，与烟气混合后进入SCR催化反应器。

其工艺流程如下图所示：

尿素

混合罐

张家口电厂6#机组烟气脱硝工程 SCR脱硝系统整套启动调试报告 50%尿素溶液 地坑

尿素溶液储罐

高流量循环泵

计量分配模块

一次热风 电加热器 热解炉 吹灰器

省煤器 SCR入口烟道 SCR反应器 空预器 除尘、脱硫 烟囱

由于氨是一种可燃性气体，与空气混合时易发生爆炸，其与空气混合的爆炸下限为16%，爆炸上限为25%，同时氨气是恶臭毒性气体。为了防止因氨气泄漏危害作业人员的健

康，一旦发现有喷氨格栅有泄露影响工作人员健康与工作安全，可以停止热解系统。 相关系统图为：

尿素区系统图 烟气脱硝喷氨系统图 2.2系统主要设计参数 序号 项 目 1 脱硝系统性能设计参数 1.1 脱硝装置总压降

单 位 Pa Pa 参 数 性能保证参数 小于800（附加层催化剂投运前、BMCR工况下） 小于1000（附加层催化剂投运后，BMCR工况下） 催化剂层压降 NH3/NOX摩尔比 脱硝装置在性能考核试验时（首次喷氨后六个月内）的脱硝效率 450 (BMCR工况下) mol/mol ≤0.816 % ≥80