控制 7 实施 生产 进度 对比 分析差异原因 补救 客户 沟通 生产主管 及时反馈给物控人员 按生产计划实施生产，控制产能，并将生产进度不断反馈给计划部 将每日实际生产数量与计划生产数理加以比较，确定是否存在差异 若实际进度与计划进度产生差异，应追究原因，并采取措施进行补救 实施补救措施后，评估结果是否有效；若无效，立即采取其他措施 补救无效导致交期延误时，尽快与客户取得联系，争取延迟交货时间 《生产监控表》 8 《生产进度控制表》 9 《差异分析表》 10 《补救措施》 11 5.紧急插单管理流程
生产计划人员 物料控制人员 设备工程人员 生产主管
开始 调查与准备 初定计划指标 掌握设备运行状态 了解作业人员状态 确定计划指标 物料供应 监督作业进度 抽查产品合格率 否 合格 是 出货 结束
紧急插单管理流程说明
序号 1 节点 调查与准责任人 生产计划人相关说明 调查与分析紧急插单的计划与执行情相关文件或记录 《紧急插单调查表》 备 员 况、物料供应情况等 统筹安排插单生产任务，确定产量指标，2 初定计划指标 合理安排产品生产进度，科学搭配紧急插单生产计划与原有生产计划，分解生产指标 核算企业设备、生产面积、劳动生产率《插单计划制订程序》 3 确定计划指标 水平等对紧急插单生产任务的保证程度，平衡紧急插单任务与生产能力、劳动力、物料供应、生产技术及资金占用的关系 《生产计划指标表》 4 确认物料供应 掌握设备运行状态 物料控制人员 设备工程人员 确认物料供应状况，并与物料部和采购部及时沟通，保证按质、按量供应 随时掌握设备的运行状态，提前预知可能发生的故障，并利用轮班的时间进行抢修 随时了解作业人员的工作状态，发现问题，及时做出调整，确保作业人员时刻处于最佳工作状态 定期或不定期检查工件、半成品和成品《物料供应调查表》 5 《设备运行监控表》 6 了解作业人员状态 抽查产品合格率 生产主管 《作业人员考评表》 7 的合格率，并对不合格产品进行处理 定期或不定期检查紧急插单的作业进《产品合格率抽查表》 8 监督作业进度 度。如进度落后，立即采取补救措施；若生产进度超过计划进度，则做好质量管理和安全管理工作 《作业进度控制表》 6.外协订单管理流程
信息调查人员 品质人员 采购人员 辅导人员
开始 选择外协厂商 调查外协厂商 指导控制 监督检查 外协厂商 工艺评审 外协厂商 品质检验 外协厂商 品质辅导 产品交货检验 合格 是 签发合格单 否 结束 外协订单管理流程说明
序号 1 节点 调查外协厂商 指导 控制 监督 检查 成立评审小组 责任人 生产计划人员 相关说明 采用调查表等调查方法，调查外协厂商品质 品质管理员或工程技术人员常驻外协工品质人员 厂，指导和控制其生产与检验，并处理部分业务及品质事务 采购人员 定期到外协厂商进行监督检查 小组成员由采购部、研发部、生产部、品质部等部门抽调人员组成 对不同的外协厂商，采取不同的检验方5 外协厂商品质检验 品质人员 法，例如，对初次合作的外协厂商进行100%检验，对多次合作的外协厂商可免检 6 外协厂商提升外协厂高层人员的质量观念及外协《外协厂商品质辅导方《外协厂商品质检验报告》 《外协厂商监督检查表》 《外协厂商评审规范》 相关文件或记录 《外协厂商调查表》 2 3 4 评审小组 品质辅导 产品交货检验 厂质量管理人员的能力 依据质量检验报告进行接收。如符合检验标准，则进行标识后，收入仓库；若不符合标准，则隔离产品 案》 7 《产品检验报告》
企业生产订单管理流程
