克拉管分别分为A型克拉管和B型克拉管。也是是我们常说的A型管和B型管。那么它们之间的区别和优势又是哪些呢？下面我们就一起来了解一下吧。
一、区别
1、HDPE高密度聚乙烯缠绕结构壁管(B型管）-克拉管是采用德国设备和技术，以高密度聚乙烯（HDPE）材料为原料，在热熔状态下缠绕成型，采用自然风冷却后，冷态脱模,符合国标GB/T19472.2-2004规定的B型结构壁管。而HDPE中空壁缠绕管(缠绕结构壁A型)采用国产设备和技术，以高密度聚乙烯材料（HDPE）为原料，在热熔状态下缠绕成型，采用水冷,符合国标。
GB/T19472.2-2004规定的A型结构壁管。在工艺上先挤出方形管，经水冷却后定形，再缠绕成圆形管，再用水冷却。
两者比较之下，HDPE高密度聚乙烯缠绕结构壁管(B型管）-克拉管的优势： A）热熔状态缠绕,结构壁内外壁同步缠绕，管材整体均匀、没有焊缝。
B）采用风冷，管材在成型内贮热量完全散发，不会形成内应力，不会分层和开裂。 C）冷态脱模，管材冷却至常温时，采用模具收缩方式脱模，管材不会变形。两者比较之下，
中空管存在的缺陷:
A）存在明显的焊缝，且长度较长，质量难以控制。
B）水快速冷却，热量散发不均匀，结构壁存在应力。控制不好时经常出现弹簧状裂开。 C）外壁光滑，无法有效抑制因PE材料热胀冷缩引起的纵向位移，经常造成在管道两端形成应力集中，破坏接头或管道与检查井的连接，形成漏水。
2、HDPE高密度聚乙烯缠绕结构壁管(B型管）-克拉管的惯性距是连续可调的且最大值可达19.8，所以管材环刚度高，DN1800以上的管材仍可以生产出16KN/m2以上的管材。而HDPE中空壁缠绕管(缠绕结构壁A型),结构壁型高受限,可调惯性矩较小只能达到5,所能生产的管材环刚度低,基本为 8KN/㎡,当管材大于DN1600以上时其环刚度为SN4(≥4KN/㎡)。
3、HDPE高密度聚乙烯缠绕结构壁管(B型管）-克拉管在生产时对产品原料性能要求极高，所以除了2%的色母粒以外，其它都为HDPE材料,所以价格相对低。而HDPE中空壁缠绕管(缠绕结构壁A型)单位环刚度所产生耗材较多，所以成本较高。但由于生产设备投资较小，门坎较低，所以厂家较多，在无序的市场竞争下，为了在成本上取得优势.
4、HDPE高密度聚乙烯缠绕结构壁管(B型管）-克拉管采用承插式电熔连接（刚性接口），接口部采用承插和电熔两种方式同时使用，确保了管材接口的受力能力，同时也保证了接口的密封性。HDPE高密度聚乙烯缠绕结构壁管(B型管）-克拉管承受不均匀能力极强，并且施工方式可以多样化，在需要快速回填地区，HDPE高密度聚乙烯缠绕结构壁管(B型管）-克拉管可以在地面上进行多根预焊，再放入沟槽。而HDPE中空壁缠绕管(缠绕结构壁A型)采用（电）热熔带方式进行连接，由于管材端口变形，（电）热熔带不能与管材完全粘后，施工时必须在沟槽内焊接，需要较大的土方开挖，施工速度慢。（电）热熔带连接，受力结构较差，加上管材焊了缝
长，无法适应软基或不均匀沉降地区敷设。
5、HDPE高密度聚乙烯缠绕结构壁管(B型管）-克拉管在国家及省市重点工程中大量使用，尤其是沿海地区存在不均匀沉降地区更是普遍使用。而HDPE中空壁缠绕管(缠绕结构壁A型)由于工艺和结构较不合理，用料不够纯，工程安全性太低，在一些重点工程中已被限制使用，在沿海地区已普遍不使用。
二、、综上所述:
我们不难得出，采用承插式电熔连接的克拉管 (HDPE缠绕B型管)柔性好，且接口为刚性接口，既确保了接口的密封性又有受力结构。在工程施工过程中，如果沟槽地下水位高，大面积降水困难，或者塌方严重，可以在地面上完成多根管的焊接在放入沟槽，这种方式是其它管材无法做到的，采用这种方式既可以加快施工进度、同时又可避免危险施工，并降低施工成本。
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HDPE高密度聚乙烯缠绕结构壁管（B型）与中空壁缠绕管（缠绕结构壁A型）的区别 - 图文
