第三章 注射模成型零件的设计 ? 费（Fit）模即合模 ? 脱模斜度不包括在公差范围内 ? Center Line= 中心线 3-1 概念(? 背会) ? Parting Line= 构成模具型腔部分的零件叫成型零件(包括凹模和凸模)，成型零件在港资分模线 厂又叫内模镶件(包括前模镶件和后模镶件),在台资厂又叫模仁(包括母模仁? 非圆孔能靠破不和公模仁)。 擦破；能大角度擦破不3-2 成型零件设计的一般步骤：(? 背会) 小角度擦破。 ? 圆孔（或圆形的胶3-2-1 确定分模线(Parting Line): 在有的厂又叫“帕拉线” 分模线就是将制品分为前模和后模二部分的分界线.分模线向模仁四周位）要插穿，插穿方向延拓就得到分模面. 可由情况而定。 模具中,能够取出制品或水口的可分离的接触面,叫分模面(或分型面). ? 当孔的直径大于其深度5倍以上时，要碰穿。 ? 非圆孔通常采用碰穿，且很多民用产品情况下不镶拼。 ? 螺丝柱成型方法：通常采用“司筒成型或镶针成型”。 ? 成型零件排位设计四步走： ? 3、有利于保证塑件精度。 1、将产品图缩放到 ○3-2-2 确定分模面的一般原则：(共七点，这些是重点，要记住) ? 1、有利于脱模： （1）开模后胶件要留在有顶出机构的一侧，通常为动模上； （2）有利于侧面分型：使抽芯距离最短。 ? 2、便于加工：能平面分模不斜面分模，能斜面分模不曲面分模。 1：1大小； 2、放缩水，即乘以 ○（1+S） 3镜像产品图 ○4更换型腔图层 ○? 进料平衡指的是： ? 4、便于嵌件安装。（普通话读“qian”,行话“kan）” ? 5、保证外观质量。 ? 6、分模面不得有尖角。 ? 7、斜面分模或曲面分模时，分模面要定位。 相同胶件入位置相同，（入水位置不一致会导致胶件收缩率不一致，从而影响产品的精度。） 如果可能发生，就会发生。＿＿默非定理 《俗子笔记 之 模具篇》
- 7 - 对应锁紧1—前模 2—型芯3—后模 图3 A取10°～15° 如果可能发生，就会发生。＿＿默非定理 《俗子笔记 之 模具篇》
- 8 - 3-2-3 根据胶件确定是否要侧向抽芯：详见《侧向抽芯机构设计》。 ? “内模镶件长宽协3-2-4 排位确定内模镶件大小 ? 1、位置设计： 1）保证模具的压力平衡。 2）保证模具的温度平衡。 3）保证模具的进料平衡。 4）浇注系统的分流道最短。 5）内模镶件长宽协调,宽度尺寸最小。 ? 2、大小设计： 1）：确定内模镶件（模仁）的长与宽： （1）各型腔之间钢位B取12—20mm， 特殊情况下，可以取20-30mm。 特殊情况： 进胶，走运水时，B值要取多一点 调,宽度尺寸最小”为什么？ 有一点你要记住：模具的宽度大的要放在大啤机上啤，相反模具的宽度小的要放在小啤机上啤。 ? 排位有广义和狭义之分，今天所学的就是狭义排位。 ? 对角排位可以做到温度和压力平衡。布局如下图所示： ? —胶件较大较深； ? —镶件镶通； ? —入水为潜伏式入水等。 （2）型腔至内模镶件的边的钢位A与型腔的深度有关，下表是经验数值： 型腔深度（mm） ≤20 20---30 30---40 >40 2）确定内模镶件厚度： （1）前模镶件厚度=型腔深度+（15—20）mm； （2）后模镶件厚度=胶位深度+（15—30）mm； 注：厚度的确定必须保证模具有足够的强度和刚度。 ? 长宽协调是指： 模具的长度是宽度的两倍以内。 ? 所谓镶通：是指B板开通框。 ? 公模仁厚度确定方法，如开通框再加5MM 长*宽 ≤50*50 50*50 ∽100*100 如果可能发生，就会发生。＿＿默非定理 《俗子笔记 之 模具篇》
- 9 - ? 模具基准和产品基准要为整数（并要保证钢位宽度要足够） 胶位深度型腔至镶件边钢厚（mm） 15---20 20---25 25---30 30---50 BB板厚 20∽25 25∽30 3-2-5 确定成型零件的镶拼方式和固定方式。见图。 100*100∽150*150 150*150∽200*200 ≥ 200*200 30∽35 35∽40 40∽50 如果可能发生，就会发生。＿＿默非定理 《俗子笔记 之 模具篇》
- 10 - 3-3 前模镶件（母模仁）：成型胶件的外表面。 ? 骨位在无特殊要求下，不可做成圆弧状。骨位在开模时要打火花，增加加工难度，不利于模具制造。当然这是产品设计上的问题，模具工程师可以对此提出个人见解。 ? 排位设计内模镶件时，必须要考虑到的因素是：上螺丝，走运水，胶位。保证设计内模镶件的大小可以装配这些结构。 ? 原生模指的是：直接在A、B板上做型腔或型芯。并且在定模胚时一定要注明A、B板的材料。 ? 3-3-1 设计要点：前模镶件尽量不镶拼，以保证塑件的外观质量。但以下情况宜镶拼： 1、前模镶件结构复杂，采用整体式难以加工； 2、分模面为平面，前模型芯高出分模面较多(见右图)； 3、一模多腔，各腔分模面不同； 4、一模多腔，各腔分模面虽相同，但长宽尺寸大于200X200mm； 5、产品批量大，对易损零件采用镶拼，方便维修； 6、产品销往多个国家，其字唛要镶拼，以便更换。 3-3-2 组合式镶件，尽量沿切线或较隐蔽的地方镶拼。 3-4 后模镶件（公模仁）：成型胶件的内部形状。 ? 3-4-1 设计要点：后模镶件一般都要采用组合式，以方便排气、加工、维修及节省材料。 3-4-2 几种特殊的镶接方式： （1）孔的成型。 如果可能发生，就会发生。＿＿默非定理 《俗子笔记 之 模具篇》
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注射模成型零件的设计
