内外粉刷工程施工方案
说明：本施工方案编制依据为：建筑施工总说明及建筑施工总说明中所依据的相关标准图集，并结合相应的施工规范等。 一、 各部位及做法如下： 1、施工做法：
①、内墙面1：素水泥浆一道（内掺水重3%~5%建筑胶水）→12mm厚1：1：6混合砂
浆找底→5mm厚1：0.3：3混合砂浆罩面。
内墙面2（风井）：素水泥浆一道（内掺水重3%~5%建筑胶水）→15mm厚1：3
水泥砂浆找底→10mm厚1：2水泥砂浆罩面。
内墙面3（厨房、卫生间墙）：素水泥浆一道（内掺水重3%~5%建筑胶水）→
12mm厚1：3水泥防水砂浆打底→6mm厚1：2.5水泥防水砂浆面层拉毛。
②、外墙面：15mm厚1：3水泥砂浆打底→2mm厚界面处理层→25mm厚保温层→耐碱
玻纤网格布→5mm厚防裂抗渗层。
2、其他说明：
（1）、砼墙柱先刷素水泥浆一道，内掺水重3~5%的801胶水。
（2）、内、外墙均为非承重隔墙，采用混凝土空心砌块及加气混凝土砌块，粉刷前应
进行界面喷浆处理。
（3）、室内墙、柱、门窗洞等阳角均做20厚1：2水泥护角线，每侧宽度不小于
50mm，内窗台除特殊注明外，均做1：2水泥砂浆粉刷面，并做50mm宽护角线，外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出的腰线等除具体设计要求外，均在上面做流水坡度，下面做滴水线，滴水线宽度和深度应不小于10mm，距边侧40mm，且整齐平滑。 二、 使用材料：
1、 水泥采用32.5号普通硅酸盐水泥，水泥宜用同厂家、同品种、同批号的水泥。 2、 砂采用中粗砂，砂应过筛，含泥量小于3%。
3、 拌制砂浆时应根据各种砂浆的配合比进行正确计量，并应拌熟，保证砂浆的和
易性，砂浆稠度以底层100mm~120mm、中层70mm~80mm、面层100mm为宜。
4、 砂浆宜随拌随用，不宜过多的堆集，拌料后一般在4小时内用完，不同品种的
粉刷砂浆应分清。 5、 第一道底批：即喷浆处理。
6、 第二道底批：本色32.5级普通水泥加801胶水拌匀。 三、 抹灰前对基层的处理：
1、在结构施工过程中凡有扰动的墙体或松动的砖块都应修复完整。 2、砼柱及梁板未拆除干净的木模板和小木条应清除干净。
3、卫生间、阳台等穿楼层的竖向管道的洞孔应先清孔凿毛，然后采用细石砼分二次修补密实，并通过做盛水试验确认不渗水后方可做楼面找平层。 4、楼面的残留砂浆和局部高于结构标高的部位都应凿除并应清理干净。 5、砼表面清理：用刷子刷去砼表面粉尘，有油污的地方用碱水清洗干净，残留在砼表面的胶带纸、小木板清除干净。
6、凡露在砼表面的钢筋头、铁丝、铁钉，能清除的尽量清除，不能清除的应妥善做防绣处理。
7、粉刷前应检查所有门窗洞的位置尺寸是否准确，复核房间的墙间尺寸是否相等，内角是否方正，平顶标高是否一致。
8、后砌填充墙与砼柱、梁的接缝处都应加钉宽度不小于300的金属网片或粘贴纤维网带两层。
9、墙面在抹灰前应隔夜浇水湿润，砖面的渗水深度以8—10mm为宜，砼面浇水以湿润为宜。
10、 基层处理完后在抹灰前报请监理验收合格后，方可进行抹灰及批腻作业。（可分层或分段报验）
四、 施工顺序及操作工艺要求：
1、粉刷施工顺序：基层处理→弹楼层控制线和大墙角垂直度控制线→外墙螺杆洞封
堵（用发泡剂），脚手架洞用砼分二次垫实→测灰饼→ 做护角→墙面在粉刷
前隔夜浇水湿润→砼构件界面粘结处理→墙面括糙→弹线嵌条（分格线、滴水槽等）→粉面层→面层表面处理→养护。
2、外保温工程施工顺序：基层处理→吊垂线做灰饼、护角→分层抹保温砂浆→养护
3-7d→抹抗渗防裂砂浆→耐碱玻纤网格布压入抗渗防裂砂浆中→满批抗渗防裂砂浆
3、粉刷施工工艺要求： ⑴、 测灰饼：
a、 测灰饼的厚度应依据粉刷层的厚度，塌饼的间距一般≤1.8×1.8m，内墙楼
地面向上30cm左右，距门窗洞两侧边25cm左右须测有塌饼，测塌饼必须拉通线。
b、内墙（柱）测塌饼时应考虑阴角是否方正，房间的两对边净尺寸是否相等，
上下是否垂直等因素，根据具体情况对粉刷层厚度相应进行调整。 c、 测灰饼应避免产生房间大小头及不方正现象。 d、测灰饼使用的砂浆应与粉刷层砂浆同配合比。
e、 本工程按中级抹灰要求进行，测灰饼房间大小控制应采用如下方法： 先将房间规方，用规方尺规方即可，由于面积较大，要在地面上先弹出十字线，以作为墙角抹灰准线，在离墙角约100mm左右用线坠吊直，在墙上弹一立线，再按房间规方地线（十字线）及墙面平整程度向里反线，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端排好通线后做标准灰饼。
⑵、 做护角：根据需要在所有阳角做护角，控制好两个方向的垂直度，可以使用
专用护角条。护角用1：2水泥砂浆抹出，高度大于2m，每侧宽度≥50mm。 ⑶、 墙面在粉刷前必须隔夜浇水湿润，浇水应视墙体的干湿程度，干燥的墙面必须
浇透。
⑷、 凡砼柱、梁表面在粉刷前都应进行界面处理：即采用801胶水泥浆掺少量中
粗砂涂刷一遍。涂刷粘结层应均匀一致，不漏刷，涂刷后应适当养护，使其与基层具有牢固的粘结力。然后墙面括糙应及时跟上，间隔时间不宜太长。 ⑸、 墙面括糙：墙面括糙一般分二遍，开始括糙时先抹上薄薄的一层，使其与墙
面贴实，接着分层装档，按粉刷层厚度找平，然后用刮尺按水平方向自上而下徐徐括平。对有凹缺的部位应用砂浆补上，紧接着应全面检查一下阴阳角
是否方正，管道后边，阴角交接处，墙面顶部交接处的粉刷层是否密实和平整。局部粉刷层超厚处应分数次括糙。每次粉刷厚度不大于10mm。 ⑹、 面层粉刷应在底粉六～七成干时进行，面层粉刷所用砂浆的砂粒不宜太粗。
抹面层砂浆最好是两个人联手操作，一个薄薄地抹上砂浆，另一个马上把砂浆括平，然后用木抹子打平，稍后再用铁抹子自上而下轻轻压光，铁抹子纹路应自上而下理顺，不可出现杂乱的铁板纹路，厨房、卫生间采用海棉条自上而下顺直拉出细毛纹路。
⑺、 卫生间、阳台等设有地漏部位的楼地面，均应向地漏方向做出排水坡，并在
地漏四周做成盘子状，以达到排水坡通畅，确保地面不积水。 ⑻、 卫生间等设有立管的四周地坪应做成馒头形，防止水顺着立管向下渗。 ⑼、 楼梯踏步做基层粉刷时应严格控制好标高，使相邻踏步的高低差不大于5mm。 4、粉刷施工工艺要求：
⑴、 板底弹出水平控制线，根据水平控制线对板底凹缺部位采用界面剂材料进行
找平，然后采用界面剂对板底进行第一道底批，并应批平，厚度1.5～2mm，待第一道底批约12小时后即进行第二道本色水泥腻子底批，底批时采用大板刮平，并用铝合金直尺靠平，如有凹缺处及时补平。
⑵、 梁做护角：用界面剂材料分两次做护角，做护角时应根据控制线并按上铝合
金直尺作为控制平直度的依据。粉护角应保证梁的截面高度和宽度尺寸一致。
⑶、 梁侧面和底面用界面剂批平，待后再用本色水泥腻子将梁侧面和底面批刮平
整。
⑷、 底批的阴阳角修整，使阴阳角线条通顺平直，无弯曲现象，同时与整个面保
持协调一致。
5、外保温粉刷施工工艺要求：
1、基层要求：检查墙体平整度、垂直度，螺杆洞的封堵，脚手架洞的封堵，界面
处理情况,接缝处加强网的普贴等;检查施工孔洞是否已修补到位,门窗是否安装就位、侧边是否已用发泡剂填实,预留孔洞、预埋构件部位是否施工就绪等。
2、吊垂线做灰饼、护角：吊垂线做灰饼，并根据灰饼厚度确定是否需要局部找
平；阳角及门窗侧边护角和预做分格缝、腰线是否施工到位；（灰饼、护角只能做到保温层设计厚度）
3、搅拌保温砂浆：宜采用机械搅拌，搅拌时间不低于3min，搅拌必须均匀，水灰
比（干砂浆）比宜为0.55-0.7：1（重量比），稠度宜控制在60-80mm范围内。配置后的YQBW高性能保温砂浆应在6小时内使用完，余料可与新料按1：4拌和后于当日用完，超过12小时后不得使用。
4、分层抹保温砂浆：施工前墙面浇水湿润，保温层根据设计厚度分层抹灰，每遍
厚度不大于20mm.;底层必须压紧压实，面层必须达到保温设计厚度，并用大杠刮平，平整度、垂直度达到设计要求（门窗洞口、阴阳角处应保证方正及垂直度）。
5、养护：保温层每层施工完毕24小时内及保温砂浆达到一定的强度后应做好保温
砂浆的自然养护，严禁水冲、撞击和振动，24小时后浇水养护不少于6天。（根据天气情况决定浇水时间及次数）
6、抹抗渗防裂砂浆：先在保温砂浆上满批抗渗防裂砂浆，然后用批刀将耐碱玻纤
网格布压入抗渗防裂砂浆中（将网格布裁好，在保温浆料上抹抗裂砂浆，厚度控制在3-5mm左右，用铁抹子将网格布压入抗裂砂浆内，网眼砂浆饱满度要求达到100%，网格布搭接宽度>50mm，网格布的边缘严禁干搭接，必须嵌在抗裂砂浆中。阴角处则应压槎搭接≥50mm，阳角处应压槎200mm，搭接处网眼的砂浆饱满度两层都要达到100%。同时要抹平、找直，保持阴阳角方正和垂直度。），待前一遍抗渗防裂砂浆表面干后再次满批抗渗防裂砂浆；耐碱玻纤网格布应处于抗渗防裂砂浆保护层的中间靠外侧。 7、刮柔性腻子2遍，砂纸打磨，不露底留茬。 8、注意事项
（1）保温浆料必须采用砂浆搅拌机搅拌，必须随搅随用，使用中不得加水，应 在6小时用完。
（2）抗裂砂浆严禁人工和灰，必须用机械搅拌，并应在2小时内用完； （3）砂子含水率不应大于8%，搅拌抗裂砂浆时禁止加水；
内外墙粉刷施工方案
