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8号机1、2号小机真空泵电源开关增加综保改造作业指导书
1 范围
本作业指导书规定了8号机1、2号小机真空泵电源开关增加综保改造工作。工作地点在8号机1、2号小机真空泵电源开关间隔；改造项目为二次回路增加综保装置并完成接线、回路绝缘测试、开关整组传动；对已发现的问题进行处理。 2 本指导书涉及的资料和图纸
下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
《8号机侧PC、MCC段控制原理图》 3 安全措施
3.1严格执行《电业安全工作规程》。
3.2 所检修电源开关电源必须断开并与运行人员确认。
3.3 检修前一定要注意不得走错间隔，认真核对设备标识，工作人员互相提醒，工作地点装设遮栏，作业间隔悬挂安全措施标示牌。
3.4 使用带漏电保护器的电动工器具，防止电动工器具伤人。 3.5 工作前要验明所检修母线无电压，防止人身触电。
3.6 回路检查过程中，拆、接线时要注意做好标记，更换元件过程中注意接线正确。
3.7 按照图纸对综保进行接线，接线完成后及时回检,防止电流回路开路，工作中拆下的线头应用绝缘胶布包裹好。
3.8 各作业过程工作负责人要进行安全交底，危险点分析全面，做好危险预想。 3.9 所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在检修区域内。
3.10参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟知本书的检修项目，工艺质量标准等。 3.11参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。 4 备品备件清单
序号 1 名称 指示灯 型号规格（图号） AC220V 单位 个 数量 2 备注 1
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2 3 4 指示灯 综保装置 转换把手 DC110V PCS9691A LW12-16 个 个 个 2 2 2 5 修前准备 5.1 现场准备
一、材料类 序号 1 二、工具类 序号 1 2 3 4 名称 万用表 螺丝刀 绝缘电阻表 吹风机 型号 FLUKE 15B+ 菲尼克斯SZS 0.4*2.5 KD2671A/B THUST-36CFG 单位 个 个 个 个 数量 1 3 1 1 备注 名称 厂用380V图纸 型号 无 单位 册 数量 1 备注 5.2 工作准备
? 工器具已准备完毕，材料、备品已落实。
? 检修地面已经铺设防护胶片，场地已经完善隔离。
? 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。
W1
5.3 办理相关工作票
? 已办理工作票及开工手续,一次设备停运。 ? 工作票办理完毕。
? 检查安全措施与工作票所载措施一致。 ? 检查验证工作票。
? 检修或试验时应有专人监护。
? 工作人员的着装应符合《安规》要求,衣物中不准携带与工作无关的零星物件,带入的工具应做好记录,工作完须检查工具与记录是否相符。
H1
6 检修工序及质量标准 6.1 执行安全措施
? 对施工人员进行技术交底，并明确分工。
? 确认工作票所载安全措施已正确、完备的执行，查对检修设备与运行设备已明确分开。 ? 一人监护，另一人操作。
2
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? 逐条执行安全措施。 1. 工作负责人要向工作组成员清楚交待作业内容及注意事项 2. 查对检修设备与运行设备明确分开 3．安全措施不得丢项、甩项 4．已执行的安全措施要做好标记
W2
6.2 保护装置校验及接线
? PC段电源开关柜门开孔及安装综保装置。
? 联系电气专业加装保护用CT（CT变比为300/5）。
? 严格按照最新经审批完毕的图纸接线，不得私自更改回路。各端子排列整齐，端头标示清楚，无烧损碳化现象。
? 接线端子检查测试：电压电流端子要求用万用表电阻档测量,电阻不大于0.2欧；交直流端子标识清晰，交直流端子有混排的中间加搁板搁开；控制电源，变送器电源标识检查核对，各负荷动力电缆标牌检查，标注错误的进行更改。
? 电源开关间隔内所有二次端子紧固、不得用手写线号。
? 执行最新经审批完毕的定值单，完成新增保护装置的校验。
1号小机真空泵保护装置校验
1.电流回路采样试验： 装置显示值（A） 名 称 输入值（A） A相 1 电流采样 3 5 2.堵转保护 堵转保护定值: A 延时定值: S 试验值：Idz= A t= S 3.长时间启动保护
长时间启动保护定值: A 延时定值: S 试验值：Idz= A t= S 4.过载保护
过载保护定值: A 延时定值: S 试验值：Idz= A t= S
3
相位 B相 C相 Q/ITKTPC15 8046-2019
5. 不平衡保护
不平衡保护定值: A 延时定值: S 试验值：Idz= A t= S
2号小机真空泵保护装置校验
1.电流回路采样试验： 装置显示值（A） 名 称 输入值（A） A相 1 电流采样 3 5 2.堵转保护
堵转保护定值: A 延时定值: S 试验值：Idz= A t= S 3.长时间启动保护
长时间启动保护定值: A 延时定值: S 试验值：Idz= A t= S 4.过载保护
过载保护定值: A 延时定值: S 试验值：Idz= A t= S 5. 不平衡保护
不平衡保护定值: A 延时定值: S 试验值：Idz= A t= S
B相 C相 相位 W3
6.3 绝缘电阻测量
二次回路电缆绝缘电阻测试：用500V摇表测量，绝缘电阻应为≥3兆欧（根据实际测量将结果记录在表中）。 绝缘电阻(兆欧) 序号 回路名称 电缆型号 相间 对地 4
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1 2 3 4 W4
6.4 工作票终结
? 撤出全部检修人员，清点人员和工具，办理工作票终结手续。
H2
7 检修记录
部件名称 缺陷性质 缺陷位置 缺陷描述 处理情况 检查人/日期 8 设备试运、调试、试验
传动项目记录（设备试运跟踪，远方启停、就地启停、联锁回路、事故按钮，报警及状态核对，做好试运记录并签字）：
1号小机真空泵
传动项目 传动情况 处理结果 检查人/日期 远方启停指令 就地启停指令 远方/就地状态 运行/停止状态 事故按钮 5
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不可用报警 就地指示灯状态 保护跳闸 整组传动试验整体评价： 2号小机真空泵 传动项目 传动情况 处理结果 检查人/日期 远方启停指令 就地启停指令 远方/就地状态 运行/停止状态 事故按钮 不可用报警 就地指示灯状态 保护跳闸 整组传动试验整体评价：
H3
6
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9 不符合项通知单（H4）
不符合项事实陈述： 检修负责人（签字）： 检修单位负责人（签字）： 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日 纠正、预防措施： ? 返工 ? 返修 ? 让步接受 ? 报废 班组负责人（签字）： 日期： 年 月 日 纠正、预防措施完成情况： 检修负责人（签字）： 日期： 年 月 日 纠正和预防措施验证意见： 监理（签字）： 日期： 年 月 日 纠正和预防措施验证意见： 班组负责人（签字）： 日期： 年 月 日 设备部部长（签字）： 日期： 年 月 日 纠正、预防措施意见： ? 同意 ? 不同意 7
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10 完工报告单（H5）
项目名称 检验级别 A级 工作负责人 检修单位 一、 计划检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时 实际检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时 二、 检修中进行的主要工作 三、 检修中发现并消除的主要缺陷 四、 尚未消除的缺陷及未消缺的原因 五、 技术记录情况 六、 设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况 七、 质量监督点执行情况 本项目设置H点 个，W点 个； 检验合格的H点 个，W点 个； 8
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八、 设备和人身安全情况 九、 主要备品配件、材料消耗记录 名 称 十、 检查与检验意见 规 格型号 实 耗量 备 注 检修单位 工作负责人□合格 □不合格 签名： 日期： □合格 □不合格 专业主管 签名： 日期： 监理监理负责人□合格 □不合格 签名： 日期： □合格 □不合格 监理主管 签名： 日期： 车间车间专责人□合格 □不合格 签名： 日期： 车间主管□合格 □不合格 签名： 日期： 9
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11 质量签证单
1号小机真空泵 序号 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 工 作 内 容 工作准备 办理相关工作票 检修工序及质量标准 保护装置校验及接线 绝缘电阻测量 工作票终结 设备试运、调试、试验 不符合项关闭(可选) 完工报告单 验证点 W1 H1 W2 W3 W4 H2 H3 H4 H5 H6 工作负责人自检 签字 日期 检修单位验证 签字 日期 监理验证 签字 日期 车间班组人员验证 签字 日期 车间管理人员验证 签字 日期 作业指导书关闭 10.
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2号小机真空泵
序号 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 工 作 内 容 工作准备 办理相关工作票 检修工序及质量标准 保护装置校验及接线 绝缘电阻测量 工作票终结 设备试运、调试、试验 不符合项关闭(可选) 完工报告单 验证点 W1 H1 W2 W3 W4 H2 H3 H4 H5 H6 工作负责人自检 签字 日期 检修单位验证 签字 日期 监理验证 签字 日期 车间班组人员验证 签字 日期 车间管理人员验证 签字 日期 作业指导书关闭 10.
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工作人员作业指导书学习签字
补充意见： 工作成员声明：我已经学习了上述作业指导书中作业风险分析和控制措施以及作业条件、作业工序和备件准备情况，没有补充意见，在作业中遵照执行。 工作成员签字：
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