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3.12.4保护层安装
(1) 将玻璃丝布剪成宽度为保温层外圆的周长加50-60mm长条，然后以纵横搭接长度约50mm的方式包在保温层上。
(2) 保护层表面应缠绕紧密，不得有松动、脱落、翻边、皱褶和鼓包等缺陷，且应按设计要求涂刷乳胶漆等。
(3) 在保温瓦外面包扎油毡，再外包缠细纹玻璃布，此作法适用于室外地沟内管道保温。如外包镀锌铁皮则适用于室外架空管道，但接缝处应在管子的两侧面，且缝口朝下，防止雨水灌入。
4.质量标准
4.1主控项目
4.1.1平衡阀及调节阀型号、规格及公称压力应符合设计要求。安装后应根据系统要求进行调试，并作出标志。
检验方法：对照设计图纸及产品合格证，并现场观察调试结果。
4.1.2直埋无补偿供热管道预热伸长及三通加固应符合设计要求。回填前应注意检查保温层外壳及接口的完好性。回填应按设计要求进行。
检验方法：回填前现场验核和观察。
4.1.3补偿器的位置必须符合设计要求，并应按设计要求或产品说明书进行预拉伸。管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求。
检验方法：对照图纸，并查验预拉伸记录。
4.1.4检查井室、用户入口处管道布置应便于操作及维修，支、吊、托架稳固，并满足设计要求。
检验方法：对照图纸，观察检查。
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4.1.5直埋管道的保温应符合设计要求，接口在现场发泡时，接头处厚度应与管道保温层厚度一致，接头处保护层必须与管道保护层成一体，符合防潮防水要求。
检验方法：对照图纸，观察检查。 4.2一般项目 4.2.1水平敷设坡度
合格：坡度的正负偏差不超过设计要求坡度值的1/3。 优良：坡度符合设计要求。 4.2.2除污器构造、安装位置、方向
合格：型号、规格、耐压强度符合设计要求和施工规范规定，位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密。
优良：在合格的基础上，表面洁净，阀门启闭灵活。 4.2.3管道及管件焊缝表面质量
合格：焊口平直度、焊缝加强面符合施工规范规定，焊口表面无烧穿、裂纹和明显的结瘤、夹渣及气孔等缺陷。
优良：在合格的基础上，焊波均匀一致，焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔。 4.2.4管道支托架
合格：构造正确，埋设平正牢固。
优良：在合格的基础上，排列整齐，支架与管子接触紧密。 4.2.5防锈漆的厚度，管道除锈及涂漆
合格：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂。
优良：在合格的基础上，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。
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4.3管道安装允许偏差
项项目 次 敷设在沟槽内及架空 1 坐标（mm） 埋地 敷设在沟槽内及架空 2 标高（mm） 埋地 管径≤100mm 水平管道纵、横方3 向弯曲（25m以（mm） 上） 椭圆率 Dmax-Dmin 管径>100mm Dmax 弯管 4 折皱不平管径125-200mm 度（mm） 管径250-400mm 7 5 管径≤100mm 4 用外卡钳和尺量检查 5% 管径≤100mm 8% 管径>100mm ≯25 全长管径≤100mm ≯13 直尺、拉线和尺量检查 每1m 管径>100mm 1.5 用水准仪（水平尺）、±15 1 50 ±10 尺量检查 直尺、拉线 20 用水准仪（水平尺）、允许偏差 检验方法 5.成品保护
5.1中断施工时，管口必须作临时性封闭，再继续施工时，仍要检查管内有无工具及其它物品等才能继续施工。
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5.2敷设在地沟内的管道施工前，应清理干净地沟内的渣土及污物，已保温后的管道不允许踩蹬，并及时盖好盖板。
5.3搬运阀门时，不允许随手抛掷，吊装时，绳索应拴在阀体盖上的法兰连接处，不得拴在手轮上或阀杆上。
6.安全保护措施
6.1在管架上操作要有严密的防护措施，下面配合及操作人员要戴安全帽。 6.2管沟开挖严格按安全操作规程执行，要求放边坡的要严格控制尺度，需要加支撑的必须加设支撑。
6.3电动工具分别由各自的闸刀控制，严禁几台电动工具同时接在一个开关上，使用前要检查开关是否好用，使用手砂轮、砂轮切割机严禁面对砂轮转动线面，应站在侧面操作。
6.4使用机电设备前，应检查机械设备各部分的紧固螺栓、螺丝是否松动，有无漏电现象。使用完毕应拉闸断电，开关箱应锁好。
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室外供热管道工艺标准
