246省道溧水县至苏皖省界段工程项目
（NJ-LJ5标合同段）
质量自检程序
南京苏通路桥工程有限公司 （NJ-LJ5标项目部） 2010年7月1日
质量自检程序
一、施工自检管理措施
1、建立强有力的施工组织机构，同时建立相应的质量管理机构，以经济责任为中心，实行专检、自检、交接检的质量保证体系。
2、认真贯彻“百年大计、质量第一”方针，正确处理好质量、速度、效益三者之间的关系，加强对干部、职工质量意识教育，实行质量否决权，使人人都知道没有质量就没有进度，保证质量与职工工资切实挂钩。
3、有计划、有目的地开展质量管理小组活动，切实落实各项质量管理制度，严格遵守招标文件和施工规范要求，精心组织、精心施工。
4、认真接受业主、质监部门的监督、检查和工程管理，积极配合现场监理工程师的质量监理，服从有关指令和通知。
5、认真做好原材料及分项工程的质量自检和报验。强化工地试验室的管理，在公司中心试验室的领导下，做好工地试验室的日常管理，配备各类必要的仪器，做好试验，认证、规范填写试验台帐，人员分工明确，填写好各类检查试验表格，做到资料完整、齐全，实事求是，不弄虚作假。
6、遵循质量管理工作流程，从原材料质量抓起，自检不合格或报验验收不合格，坚决进行返工。
二、技术保证措施
技术工作是工程质量的重要保证，做好项目的施工技术工作； 1）、保证技术管理力量，建立技术管理体系。
根据本项目的工程技术特点，我公司将选派施工经验丰富、组织管理能力强、技术过硬的工程技术人员组成项目技术管理班子，以项目经理和总工程师为首，建立起本工程的技术管理体系，严格项目工作程序。
2、施工前熟悉施工图纸，充分了解设计意图，掌握本工程地形、地貌、工程地质、水文资料及工程技术规范及有关文件。
3、严格把好各种材料采购、验收、保管手续关，原材料一律送业主或监理部门指定的试验部门检验，经检验不合格的原材料一律不准使用。
4、认真做好测量放样工作，建立现场测量控制网络，切实保护好现场控制桩。
三、试验室自检制度
1、试验室是进行试验检测分析、保存试验仪器用具和出具试验资料的重要场所。应保持严肃安静．非本试验人员未经许可，不得入内。
2、试验室内应保持清洁、整齐，按指定位置安放试验器具。 3、正确使用仪器，经常维护，不用时要及时切断电源。
4、为保证试验结论准确，数据真实。试验人员必须排除各种干挠，做到实事求是。
5、试验原始记录应做到详细、整洁，并用钢笔填写及签名。 6、试验检测报告须经主任签字，加盖公章后方可有效。 7、试验委托单、派工单、原始记录和试验报告一并归档保存。 8、仪器与设备应明确责任人，注意维护保养。
10、为满足施工监测的要求，既有明确分工，同时又相互配合，使其准确及时。
四、施工自检保证措施
1、路基工程 1）原地面处理：
①处理前应将施工范围内的有机土、种植土、草皮等清理干净，厚度为15cm； ②如清表后土质无法满足施工要求，应经得业主、就、设计、监理现场勘测后，决定处理方案；
③处理深度及处理方案到设计要求；
④碾压前，应由试验人员检测石灰含量、含水量等，在最佳含水量的情况下进行碾压，控制碾压顺序、遍数，确保压实度。
2）路基填筑
①在焖灰工艺中要正确掌握石灰的焖灰量，控制好焖灰时间，其间要用挖掘机按二天二次翻拌堆高，使焖灰均匀；
②施工过程中要严格控制碾压时的含水量及石灰剂量，配足碾压设备，保证压实遍数，采取集中碾压成型；
③严格控制填筑速率，分层厚度不得大于设计要求，松铺厚度每层不得大于30cm，确保路基稳定的前提下加快施工进度；
④应做好水平分层时的搭接处理，台阶宽度不小于1m。 3）雨季、冬季施工
①雨季施工期间，除施工车辆外，严格控制其它车辆在施工场地通行； ②在填方坡脚以外开挖排水沟，沟深50cm；挖方路段，在路基两侧及时开挖50*50cm的排水沟，并与河道、沟渠连通，必要时配备排水设备，在雨天及时将场地范围内的积水排除；
③路堤填筑时，做2%~4%的排水横破，当天填筑的土层在当天完成碾压； ④施工期间，应准备充足的防雨设施（草包、彩条布、水管、抽水机等），制定抢险方案，组织参建人员进行演练，提高思想认识。
3、涵洞工程
，我项目部实行分级管理制度，项目部由项目经理总负责，项目副经理、项目总工协助管理，由质检、结构工程师负责与各施工队伍的管理、协调，与各施工队负责人签订质量责任书，在施工队实行工序负责制，将各工序具体落实到人，由施工队负责人与工序负责人签订质量责任书，项目部备案。
1）、混凝土施工：
采取商品混凝土，砼搅拌车运输至现场。
桥梁、涵洞用砼配合比由试验室确定，并根据石料含水量调整施工配合比。混凝土供应厂家严格按施工配合比配料、拌和。在灌浇砼前，按规定作出各种检查记录，清除模板和钢筋上的杂物，按规定水平分层浇筑，厚度适宜，振捣密实。施工中有人检查模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞等状况，发现问题，立即采取措施予以修整。
2）、钢筋工程：全线涵洞用的钢筋由公司统一提供，并严格按照材料领料程序运至施工现场，做好领料记录，由专人负责。对进场钢材按批次、吨位进行抽样检验，严格按规范要求验收。进场钢筋集中堆放，对堆放场地进行硬化，并用彩条布进行覆盖。加工采用分批集中加工，再集中运至现场绑扎。焊接前根据施工条件进行试焊，并按规定抽检合格后方可施焊。焊条规格、品牌应满足规范要求。钢筋加工前还应调直，表面油漆、铁锈等杂物清除干净，严禁使用锈蚀超标的钢筋，弯制钢筋和弯钩末端按设计及规范要求办理。
3）、模板工程：由于全线结构物较多，构造物尺寸不一，对模板要求较高。为确保构造物外观质量达到要求，全线构造物模板采用定型钢模板和竹胶板配合施工，既要保证各部分的设计形状、尺寸和相互间位置的正确性，具有足够的强度、刚度和稳定性，能安全地承受所灌注砼的应力、侧压力及在施工中可能产生的各项荷载，又要制作简单、安全方便，便于拆装和多次使用。箱涵模板采用高密度优质竹胶板，确保构造物外观质量满足要求。
5）、混凝土养护：砼浇筑后应立即进行养护。在养护期间，保持湿润，防止雨淋日晒和受冻。因此，对砼外露面，待砼表面收浆，凝固后即用草帘等物覆盖，并经常在模板及草帘上洒水，洒水养护的时间，不少于规范规定的时间。在常温下，使用硅酸盐水泥的砼养护时间不少于7昼夜，砼在养护期间或未达到一定强度之前，防止遭受振动。
四、建立自检程序，分项工程自检程序、动态管理网络并严格执行：
1、分项工程质量保证体系图。
分项工程质量保证
质量自检程序
