V=（Ⅱ/4）*（D2-d2）*L*系数 T=t*V
说明：不同孔径的泥浆用量应累加 符号说明：
V——需要泥浆体积（立方米） D——大回扩器的直径（米）
d——小回扩器或导向孔的直径（米），注：在用同一直径回扩器进行多次回扩时，取d=0
L——从入土点到出土点的穿越长度（米）
系数——1.5至3（根据土质、管径、长度、回扩次数等选用） T——化学泥浆添加剂总用量（kg）
T——每立方米水中加入的化学泥浆添加剂参考用量（kg） 9.注浆和泥浆的处理
在钻杆回拉扩径的过程中，必须通过钻杆注入膨润土浆，以减少摩擦，降低回转扭矩和回拉阻力，同时膨润土浆还有固壁防止孔洞塌土、冷却钻头的作用。更重要的是通过旋转回扩头切削下来的泥土，会溶融在膨润土浆里，形成泥浆，流到出口工作坑的集浆坑里。集浆坑里放设泥浆泵，把泥浆抽到泥浆池。 10.管道焊接及回拖 1）、管道焊接
(1)、采用机械方法加工切割接口，用刀盘切平割口。
(2)、施焊焊工必须取特殊材料操作人员资格证书，在考试合格项目范围内从事焊接工作，并严格按照焊接工艺进行施焊。 (3)、用专用工具和夹具固定PE管，保证焊口的对接平整。 (4)、焊接方法:采用电加热热熔方法进行施焊。 2)管道回拖
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（1）把钻杆与卸扣、扩孔器、回拖万向节、回拖管线依次连接成一体，仔细检查每一个连接螺栓，确保每一个环节牢固、可靠。
（2）慢慢转动钻杆，并给泥浆，确定万向节工作良好，扩孔器泥浆孔没有堵塞后开始回拖管道。
（3）在回拖过程中，两端通讯要保持通畅，确保入土点的钻机操作手和出土点工作人员的每一个指令都能够清楚明确的传达。 11.检查井 1）施工要点：
（1）井壁必须垂直，不得有通缝。必须保证灰浆饱满，灰缝平直，不得有空鼓、裂缝现象。
（2）井内应平顺，踏步应安装牢固，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。 （3）井框、井盖必须完整无损、安装平稳、位置准确。 （4）管顶部20cm以下采取防渗漏措施。 2）回填土：
（1）回填土的土质必须符合要求，不准出现砂石、砖瓦等物的杂质土。 （2）回填土采用轻夯压实，以30厘米为单位，分层虚铺夯实，打夯应压半夯，每次不少于两遍，含水量大的土质尽量不要回填。 （3）回填土时不得损伤管节及其接口。
四、工程拟投入的主要施工机械设备情况及进场计划
设 备 名 称 36T定向钻机 泥浆泵 潜水泵 二轮手推车 发电机组 挖掘机PC-220 水准仪 经纬仪 热熔设备 数 量 1 2 2 2 1 1 1 1 1 进 场 计 划 接到开工通知后第二日 接到开工通知后第二日 接到开工通知后第二日 接到开工通知后第二日 接到开工通知后第二日 接到开工通知后第二日 接到开工通知后第二日 接到开工通知后第二日 接到开工通知后第二日 7
五、劳动力投入计划
分 项 工 程 名 称 挖工作坑 拉管施工 电 工 司 机 热熔焊工 恢复原貌
人 数 8 8 1 2 3 6 六、分阶段施工工期计划（见附表） 七、确保工程质量的技术组织措施
1、 质量保证措施
1.1、公司质量方针：科学、优质、高效、信誉。
1.2、质量目标：达到国家现行施工及验收规范合格标准 ,争创优良工程。 1.3、质量管理依据
1.3.1、工程施工验收规范； 1.3.2、工程建设强制性标准条文； 1.3.3、建筑安装质量检验评定标准；
1.3.4、国家、省、市有关现行技术标准和规定； 1.3.5、符合规定的设计文件；
1.3.6、ISO9001中的《质量手册》和《控制程序文件》。 1.4、质量保证体系
成立以项目经理为核心的质量保证体系，健全质量目标管理系统、组织保证系统、信息反馈系统、确保工程质量目标的实现。 1.5、技术保证措施
本工程除确保工期按期完成以外，在质量上还要确保工程达标，具体措施如下：
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1.5.1、认真学习国务院颁发的《建设工程质量管理条例》，明确施工单位的责任和义务。
1.5.2、建立健全完善的质量保证体系。按国家GB/T19002-1994：idt ISO9001—生产、安装和服务的质量保证模式来建立质量体系，我公司编写的《质量手册》和《控制程序》已顺利通过认证中心认证。在工程质量形成的各个环节认真贯彻执行“质量第一”的方针，使预防与控制相结合。 1.5.3、项目经理部建立以项目经理、项目技术经理为主，专业施工队、专职质检员、班组兼职质检员为辅的质量保证体系，对工程质量全面负责，技术负责人负责组织，贯彻、执行施工验收规范和施工规程，检查验收分项工程质量作好质量评定及技术资料的收集整理归档，对职工加强质量管理知识的教育。每位管理人员严格履行自己的管理职责（管理职责见本公司《质量手册》）。加强技术培训和业务学习，强化职工的质量意识。 1.5.4、认真熟悉、学习图纸，作好图纸会审。加强技术管理，完善技术复核制度。坚持以技术进步来保证施工质量的原则，积极采用新技术、新工艺。每个工种、每道工序施工前逐级做好技术交底，明确施工方法、程序、技术及质量要求，确保施工质量。
1.5.5、严把材料、设备进场质量关。采购材料前要选择质量优、社会信誉好的厂家进货。原材料、成品或设备进入施工现场要有合格证、使用说明书及检测报告、材料准用许可证。
1.5.6、严格控制设备、计量器具的质量。进入现场的施工设备必须性能良好，符合有关标准和规范；计量器具要有鉴定优良的检测报告，保证在有效使用周期内使用。
1.5.7、实际施工操作中，严格按照有关规范、标准、操作规程进行，确保达到质量标准。
1.5.8、加强质量检查，坚持施工过程中的自检、互检、交接检制度，现场质检员要充分行使自己的职权，对施工中每道工序，每个部位进行全面检查、把关。班组自检是质量管理的基础，自检记录按分部分项汇总装订，每个分项完成后，必须进行交接检查验收，验收时交接双方对工序质量，对照图纸逐一检查，符合设计标准要求后办理交接验收记录，三方签证，
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方可进行下道工序的施工，工程交接验收由项目负责人、质检员及技术员监督实施。发现问题应及时整改，直到符合要求，将质量事故消灭在萌芽状态，确保工程质量。
1.5.9、实行质量否决权。质检员未通过的分项工程，不得结算工程量。因质量达不到预定要求，所造成的返工费由直接责任单位负责，并承担材料费。
1.5.10、对不符合质量标准情况的控制。对不符合质量标准的情况，必须及时分析原因，并采取补救措施或改进工艺，并做好记录。根据要求分阶段做好质量统计工作，分析并抓住主要问题，防止类似问题重复发生。具体工作执行本公司ISO9001中的《不优良品控制程序》和《纠正预防措施控制程序》。
1.5.11、培训上岗制度，工程项目中有关管理及操作人员都应经过业务技能培训，持证上岗，包括：项目经理、专职质检员，资料员、电工、机械工、焊工等。
八、确保工期的技术组织措施
1、我公司已把本工程作为公司的重点、形象工程。
2、现场成立项目经理部，推行“项目承包”施工管理，配齐项目管理人员，投入足够的精干的施工队伍，从组织上保证工程进度的如期实现，搞好内部各级承包制，充分调动职工的积极性。
3、充分做好开工前准备工作。首先搞好图纸会审工作，及时编制可行的施工组织设计和主要分项施工作业计划，为施工提供可靠保证。其次及早做出材料、设备、工具需用计划，并按期进场。
4建立每周例会制度，加强甲乙双方及设计单位协调，解决施工生产中的问题。
5编制好劳动力计划，选派素质高、技术力量强的各专业队伍施工，对特殊工种的工人提前组织学习和培训。
6施工中严把质量关，各分项工程确保一次达到验收规定标准，避免因返工、修补而造成工期延误。
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拉管施工组织设计
