《采矿学》课程设计
sin14°34′41″
+(880.74+2000+908.15)×sin14°34′41″ +1900
=7420.01mm
线路各点标高 设低道起坡点标高△1=±0； 提车线：
△2=△1+hd=184.69mm
△5=△2+m×sinβ′+T×sinβ″ =184.69+7834×sin11°38′12″ +1108×sin10°34′15 =1968.11mm
甩车线：
△3=△1+H=0+306=306mm
△4=△3+hg=306+410.26=716.26m △5=△4+(L-L1)×sinβ″
=716.26+(8708-1884.11)×sin10°34′15 =1968.11mm
由计算结果可以看出提车线得5标高点与甩车线得5标高点相同，故标高闭合，满足设计要求。 轨起点:
△6=△5+(b+a)sinβ′
=1968.11+(3588+3462)×sin11°38′12″ =3390.13mm
△7=△6+a×sinβ
=3390.13+3462×sin12° =4109.9mm 存车线:
△8=△3-Lhg×ig
=306-17946.59×0.009 =144.48mm
△9=△8=144.48mm
1.4.5根据结果绘制甩车场平面图如图1-11其坡度图如图1-12：
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14600104009771190077191.67684014°15′14°15′52262.07a1=3340mmR1=9000mmK1=2324.52mmT1=1168.85mma2=3340mmR2=7100mmK2=1833.79mmT2=922.09mma3=3340mmR3=9000mmK3=2324.52mmT3=1168.85mm图1-11 采区中部车场平面图
a=3340mmR=9000mmK=2324.52mmT=1168.85mmβOβ＇Eβ\AC-hCK'3‰标高长度±0b+ThET-hA倾斜角度β＇β＇β\β\图1-12 车场坡度图
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第二章 采煤工艺设计
第一节 采煤工艺方式的确定
2.1. 选第一煤层，即k1煤层为对象设置采煤工艺。
由于K1煤层厚度为3.5m，K2煤层厚度为2.5m，属于中厚煤层，硬度系数f=2，结构简单，无断层，故可用综合机械化采煤工艺，大采高一次采全厚采煤法工作面“三八”制作业形式，即两班采煤，一班准备。采煤机截深为0.6m，。
工作面回采工艺流程为：采煤机割煤、装煤→移架→采煤机
向下装煤→推移刮板输送机→斜切进刀→推移刮板输送机。 2.1.1落煤与装煤
(1)确定落煤方式
采用综合机械化放顶煤开采，双滚筒采煤机直接落煤装煤。
(2)确定工作面日推进度
V=Qr /(L1×h×α ×γ) (公式2-1)
式中：
v----日推进度，m/天；
Qr ----工作面设计生产能力，t/天（已算出 5068.42t）；
L1----工作面长度，m；
h----采煤机割煤高度（煤层厚度m），
α----工作面采出率,对于中厚煤层取0.93; γ----煤得容重,t/m3;
将数据带入可得:
V= 5068.42/[190 ×（3.5+2.5)×0.93×1.3] = 3.68m/d
选择滚筒截深600mm,日进6刀,采用“三八制”，两采一准 的工作制度。
(3)进刀方式：
为了合理利用工作时间，提高效率。采用端头斜切煤进刀割三角方式，双向割煤。
进刀过程如下：
a. 当采煤机割至工作面端头时，其后的输送机槽已移近煤壁，采煤机机身处沿留有一段下部煤（见图2-1a）；
b. 调换滚筒位置，前滚筒降下、后滚筒升起、并沿送机移
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直（见图2-1b）；
c. 再调换两个滚筒上、下位置，重新返回割煤至输送机机头处（见图2-1c）；
d. 将三角煤割掉，煤壁割直后，再次调换上、下滚筒，返程正常割煤（见图6-1d）。
2.1.2工作面设备选型
其设备设备选型及配套应遵循以下原则：
（1）液压支架应能适应煤层厚度的变化和顶板的下沉，要在最大采高或煤厚时支得起并有一定富裕，在最小采高或煤厚时卸得掉。
（2）采煤机选型的原则
①、适合特定的煤层地质条件，采煤机的采高、截深、功率、牵引方式等选取合理，有较大的适用范围。 ②、满足工作面生产能力要求，采煤机实际生产能力大于工作面设计生产能力。
③、采煤机性能好，可靠性高，各种保护功能完善。
④、采煤机的选型应与矿井设计生产能力相适应。 （3）、刮板输送机的选型原则
①、刮板输送机的输送能力要大于或等于采煤机或刨煤机的生产能力。
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②、刮板输送机的溜槽长度要与液压支架的宽度相匹配。
③、刮板输送机的溜槽与液压支架的推移千斤顶的连接
装置和配合间隙要匹配。
根据煤层的实际情况，经查《采矿设计手册》，选用采煤机。
(1)采煤机参数:
(1)采煤机MG500/1330
采高 适应倾角 截深 滚筒直径 牵引方式 牵引力 牵引速度 滚筒中心距 机面高度 (2)液压支架 ZY35-17/35
型式 支撑高度 宽度 煤层厚度 初撑力 工作阻力 支架中心距 支护强度 适应煤层倾角 泵站工作压力
(3)工作面刮板输送机 SGZ－764／500
出厂长度 运输能力 链速 中部槽规格 刮板链型式
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2.3～3.6m ≤30° 600mm 1.8m 交流变频调速无链双驱动电牵引 927～550kN 0～10.35～17.18m／min 8180mm 1615mm 支撑掩护式 1.7～3.5m 1.42～1.59m 中厚煤层 1884KN 4000kN 1500mm 0.73Mpa ＜25° 14.7Mpa 200m 1100t／h 1.21m 1500×764×222mm 中双链
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