毛石基础砌筑

毛石基础砌筑施工方案

1、编制依据

《砌体施工及验收规范》（国家行业标准） 《砌砖工程施工验收规范》GB 50203—2002

《电力建设施工质量验收及评定规程》（第一部分土建工程）DL/T5210.1—2005 《砌体工程现场检测技术标准》GB/T 50315—2000 《混凝土结构工程施工及验收规范》（国家行业标准） 《电力建设安全工作规程》（变电所部分） 牙西郊至北方制药110千伏输变电工程施工图纸 我公司的土建作业指导书《砌砖施工》

2、施工工序流程图

定位放线 土方开挖（清槽） 验槽（地基处理） 砌筑毛石 回填土夯实 地梁钢筋绑扎 支模板（操平） 地梁混凝土浇筑 找平（弹轴线）

3、施工措施及技术要求

3.1、根据设计院提供的固定成果桩及施工图用经纬仪和水准仪进行定位，并侧出轴线。定位放线必须有轴线桩和平线板，并经甲方监理验线。

3.2、根据所测轴线进行土方开挖，开挖宽度用盒尺衡量，开挖深度用平线板控制或水准仪反复测量控制。机械开挖时应预留200mm—300mm，待机械开挖完毕后用人工将剩余土方挖出并清理成型。

3.3、土方开挖后由甲、乙、设计和监理四方共同验槽，对地基土质进行确认。 3.4、毛石砌体应分阶段或分步进行隐蔽工程验收，对有缺陷的及时按要求整改，并进行二次验收。

3.5、砌筑施工时应采用铺浆法进行砌筑，组砌形式采取内外搭砌，上下错缝； 砌筑顺序符合下列规律：底标高不同时，应从低处砌起，并应由高出向低处搭砌，当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度；砌体的转角处和交接处应同时砌筑，当不能同时砌筑时，应按规定留搓、接搓。 3.6、石砌体的灰缝厚度：砌体不宜大于20 mm。

3.7、砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，并将大面向下；毛石砌体的第一皮及

转交处、交接处和洞口处，应用较大的平毛石砌筑。基础砌体的最上一皮，宜选用较大的毛石砌筑。

3.8、砂浆拌和应严格按砂浆配合比进行，保证有足够的强度，应留有试块以检测砂浆强度,砂浆的饱满度不应小于80%。石砌体的轴线位置允许偏差≤20 mm；基础的顶面标高+25mm；砌体厚度+30 mm。

3.9、砌筑有间隔、砂浆已初凝后，不得再移动或碰撞已砌筑的石块。如必须移动，再砌筑时须将原浆清理干净，重新铺浆砌筑。

3.10、设计要求的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时控制正确位置留出和预埋，宽度超过300mm的洞口应砌筑成平拱或设置过梁。

3.11、毛石砌体砌筑完毕后进行室内外回填土施工，回填土每300mm浇水夯实一次，并做分层取土试验，试验合格后回填下一层。

3.12、回填完毕后，清理毛石砌体，用经纬仪校核轴线，并弹出中心线，然后进行地圈梁钢筋绑扎。

3.13、支地圈梁模板，模板校正后用水准仪，操平并标出印记。

3.14、混凝土浇筑完毕后用水泥砂浆找平，然后用经纬仪校核轴线，并弹出中心线。 3.15、钢筋工程和混凝土工程可分步进行施工，也可交错作业。

4、施工质量措施

4.1、严格按照图纸和砌体施工规程规范、作业指导书施工；

4.2、对各分项工程施工应有质检员参与并进性抽检，个别分项工程应请监理人员 进行抽检；

4.3、严格控制施工误差，及时核对标高、几何尺寸，并检查工序质量，对有问题 的工序要进行整改，坚决不得流入下道工序；

4.4、严格进行过程控制，对石材和砂浆质量，并随机进行抽检，对不合格的石材 和砂浆坚决不准进场；

4.5、毛石砌体、钢筋工程不宜在雨天施工，如被雨水浇湿，则应做好除锈工作。 4.6、及时做好施工记录，并及时办理签证手续。

5、职业健康安全与环境管理措施

5.1、安全措施

5.1.1、坚决执行“安全第一，预防为主”的安全施工方针，努力清除事故隐患，杜绝

违章作业，在保证人员安全与健康的情况下进行施工；

5.1.2、施工人员进场施工绝对服从安全监察人员和施工管理人员的管理；

5.1.3、进入施工现场的人员必须正确佩带安全帽，严禁酒后进入施工现场。与施工无关的人员不得进入现场。

5.1.4、施工前，应检查施工机械和工器具的安全可靠性，确保其完整、牢固。施工时两人的间距以不相互碰撞为宜。

5.1.5、做好施工技术交底工作和安全作业命令票的签发工作； 5.1.6、施工机械应有技术人员在场指导施工，避免盲目和违章作业；

5.1.7、基础混凝土施工，应设专人操作机动、电动机械；在送料斗提升过程中严禁在斗下敲击斗身或从斗下通过；工作场所应保持清洁、湿润； 5.1.8、混凝土运输道路应平坦，斜道坡度不得超过10%。

5.1.9、施工场所应保持整洁，垃圾和废料应及时清除，做到“工完、料尽、场地清”，坚持文明施工。在高处清扫的垃圾和废料，不得向下抛掷。

5.2、危险源预控措施： 5.2.1各机械器具应由专人操作，操作人员应明确机械性能和操作规程； 5.2.2、施工前应认真检查机械的状态，不得有带病机械进入现场进行施工； 5.2.3、水泥的堆放高度不应超过1.5m，石料的堆放高度不应超过1m，砖的堆放高度不应超过2m，且应堆放整齐。 5.3、环境保护

5.3.1、建立环境保护责任制，加强宣传教育工作，使职工自觉执行环境保护措施，在工程建设过程中，防止和尽量减少对施工场地和周围环境的影响；

5.3.2、施工弃渣垃圾，应集中管理（存放与处理），不得随意丢弃，造成环境污染； 5.3.3、工程建设基础上施工过程中及竣工后，应及时修整和恢复在建设过程中受到破坏的生态环境，尽可能采取绿化措施；

5.3.4、工程建设项目的施工、生活用水，应按清、污分置方式，合理组织处理； 5.3.5、加强原材料在运输中的管理，减少遗洒和杜绝超载。水泥进场后要及时入库严禁露天堆放，使用后的水泥袋要保管好。对于建筑垃圾要合理安排堆放地点和处理办法，严禁随意丢弃。