作 业 指 导 书 进货检验规范（直插固定电感） 1 目的及适用范围 编 号 第 1 版 生效日期 第 0 次修改 本检验规范的目的是保证本公司所购直插固定电感的质量符合要求。 2 参照文件： 本作业规范参照本公司程序文件《IQC来料检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。 3 规范内容： 3.41 测试工量具及仪表：LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表 ，游标卡尺，恒温铬铁 ，浓度不低于95%的酒精 3.42 缺陷分类及定义： A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定。 B类：单位产品的重要质量特性不符合规定。 C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。 3.43 判定依据：抽样检验依GB2828标准，取特殊检验水平S-3； AQL ： A类缺陷为0，B类缺陷为0.4，C类缺陷为1.0 。标有◆号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL为30，DL为III，抽样方案为：n = 6 ， Ac = 0 ， Re = 1 3.44 检验项目、标准、缺陷分类一览表 序号 检验项目 1 感值与偏差 2 标识 3 标识附着力 4 外观检查 5 尺寸及封装 ◆6 可焊性 ◆7 验收标准 实际电感值应在误差范围内 标识完备、准确、无错误 标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化 无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象 符合设计要求 验收方法及工具 感值与偏差 标识 标识附着力 外观检查 尺寸及封装 A B C 温度260±10℃, 时间2S , 渗锡表面光滑, 无起珠和波纹状 可焊性 温度260±10℃, 浸锡时间5S后，外观、电气与机械性耐焊接热 能良好 水平拉力10N，时间5S，无可见损伤 包装良好,随附出厂时间及检验合格证 耐焊接热 引出端强度 包装 8 引出端强度 9 包装 4 相关记录与表格 《来料品检验报告》 批准人签名 批准日期 审核人签名 审核日期 制定人签名 制定日期
作 业 指 导 书 进货检验规范（印刷电路板） 1 目的及适用范围 编 号 第 1 版 生效日期 第 0 次修改 本检验规范的目的是保证本公司所购印刷电路板的质量符合要求。 2 参照文件： 本作业规范参照本公司程序文件《IQC来料检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。 3 规范内容： 3.45 测试工量具及仪表：LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表 ，游标卡尺，恒温铬铁 ，浓度不低于95%的酒精 3.46 缺陷分类及定义： A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定。 B类：单位产品的重要质量特性不符合规定。 C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。 3.47 判定依据：抽样检验依GB2828标准，取特殊检验水平S-3； AQL ： A类缺陷为0，B类缺陷为0.4，C类缺陷为1.0 。标有◆号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL为30，DL为III，抽样方案为：n = 6 ， Ac = 0 ， Re = 1 3.48 检验项目、标准、缺陷分类一览表 序号 检验项目 1 尺寸 2 电性能 3 印刷 4 印刷 5 线路板面 ◆6 线路板面 ◆7 线路板面 验收标准 线路板尺寸，厚度，边距，孔径在设计要求的允许误差范围之内 不允许线路错误或有断线、短路等情形，主要由厂家保证 线路板面印刷文字不得有印刷错误，不得漏印，且印刷标识完备 印线路板面印刷字迹清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化 不允许线路有露铜、沾锡、翘起及变形现象 镀层无破损且附着力好 焊盘完整有光泽且不允许有沾锡翘起的现象或过孔开路现象 验收方法及工具 游标卡尺 万用表 目测 酒精棉球 目测 目测 铬铁试焊 A B C 游标卡尺 8 线路板面 线路板面划伤不得超过两条（长度≤5mm，宽度≤0.2mm且深度为不得露铜）9 可焊性 10 包装 温度260±10℃, 时间2S , 锡点圆润有光泽，稳固 恒温铬铁 真空袋包装，且搬动时不可有线路板散落现象，随附出厂时间及检验合格证 目测 4 相关记录与表格 《来料品检验报告》 批准人签名 批准日期 审核人签名 审核日期 制定人签名 制定日期
作 业 指 导 书 进货检验规范（音频变压器） 1 目的及适用范围 编 号 第 1 版 生效日期 第 0 次修改 本检验规范的目的是保证本公司所购音频变压器的质量符合要求。 2 参照文件： 本作业规范参照本公司程序文件《IQC来料检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。 3 规范内容： 3.49 测试工量具及仪表：LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表 ，游标卡尺，恒温铬铁 ，浓度不低于95%的酒精 3.50 缺陷分类及定义： A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定。 B类：单位产品的重要质量特性不符合规定。 C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。 3.51 判定依据：抽样检验依GB2828标准，取特殊检验水平S-3； AQL ： A类缺陷为0，B类缺陷为0.4，C类缺陷为1.0 。标有◆号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL为30，DL为III，抽样方案为：n = 6 ， Ac = 0 ， Re = 1 3.52 检验项目、标准、缺陷分类一览表 序号 检验项目 1 引脚间铜阻 2 绝缘电阻 3 外观 4 外观尺寸 5 标识 ◆6 标识附着力 ◆7 可焊性 8 耐焊接热 9 引出端强度 10 包装 验收标准 符合设计要求 验收方法及工具 A 万用表 B C 组间绝缘电阻应≥20兆欧，引线与外壳绝缘电阻应≥50兆欧 （测试电压DC250V） 外表无机械损坏，脱落，变形等异常现象，引脚无锈蚀或不洁 符合设计要求，插入标准线路板对应位置，引出脚长度应≥1.5mm 标识完备、准确、无错误 耐压/绝缘测试仪 目测 游标卡尺 目测 酒精棉球 锡炉 锡炉 测力计 目测 标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化 温度260±10℃, 时间2S , 渗锡表面光滑, 无起珠和波纹状 温度260±10℃, 浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好 水平拉力10N，时间5S，无可见损伤 包装良好,随附出厂时间及检验合格证 4 相关记录与表格 《来料品检验报告》 批准人签名 批准日期 审核人签名 审核日期 制定人签名 制定日期
作 业 指 导 书 进货检验规范（液晶显示器LCD ） 1 目的及适用范围 编 号 第 1 版 生效日期 第 0 次修改 本检验规范的目的是保证本公司所购液晶显示器LED的质量符合要求。 2 参照文件： 本作业规范参照本公司程序文件《IQC来料检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。 3 规范内容： 3.53 测试工量具及仪表：LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表 ，游标卡尺，恒温铬铁 ，浓度不低于95%的酒精 3.54 缺陷分类及定义： A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定。 B类：单位产品的重要质量特性不符合规定。 C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。 3.55 判定依据：抽样检验依GB2828标准，取特殊检验水平S-3； AQL ： A类缺陷为0，B类缺陷为0.4，C类缺陷为1.0 。标有◆号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL为30，DL为III，抽样方案为：n = 6 ， Ac = 0 ， Re = 1 3.56 检验项目、标准、缺陷分类一览表 序号 检验项目 1 电讯 2 铭板 3 FILM 4 外观检查 5 验收标准 正常进入界面，显示无异常条纹，背光良好 裁切整齐，无倾斜、露绿边等现象 验收方法及工具 A 测试工装、目测 测试工装、目测 目测 目测 测试工装、游标卡 B C 无多胶、开胶、异称等现象 连接线银线无翘起，无焊盘锡尖、铁框生锈、刮伤等现象 尺寸 符合设计要求 尺 6 包装 包装良好,随附出厂时间及检验合格证 目测 4 相关记录与表格 《来料品检验报告》 批准人签名 批准日期 审核人签名 审核日期 制定人签名 制定日期
作 业 指 导 书 进货检验规范（扬声器） 1 目的及适用范围 编 号 第 1 版 生效日期 第 0 次修改 本检验规范的目的是保证本公司所购扬声器的质量符合要求。 2 参照文件： 本作业规范参照本公司程序文件《IQC来料检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。 3 规范内容： 3.57 测试工量具及仪表：LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表 ，游标卡尺，恒温铬铁 ，浓度不低于95%的酒精 3.58 缺陷分类及定义： A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定。 B类：单位产品的重要质量特性不符合规定。 C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。 3.59 判定依据：抽样检验依GB2828标准，取特殊检验水平S-3； AQL ： A类缺陷为0，B类缺陷为0.4，C类缺陷为1.0 。标有◆号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL为30，DL为III，抽样方案为：n = 6 ， Ac = 0 ， Re = 1 3.60 检验项目、标准、缺陷分类一览表 序号 检验项目 1 声音 2 阻抗 3 振动膜 4 尺寸 5 零件牢固性 ◆6 外观 ◆7 标识 8 可焊性 9 耐焊接热 10 包装 验收标准 在设计要求下频率下测其无音或有杂音即为不合格 超出标准阻抗的±15%即为不合格 振动膜无浮起、破损或变形等不良现象 符合设计要求 目视端子板、磁铁或外框等无脱落，手感无松动 验收方法及工具 音频信号生器 数字万用表 目测 A B C 游标卡尺且对比标准样 目测，手感 目测 目测 恒温烙铁 恒温烙铁 目测 铁材电镀良好，焊点光滑，框体无毛边，端子板贴平且无偏位，垫圈不翘出框体，无异物 标识完备、清晰、无错误 温度260±10℃, 时间2S , 锡点圆润有光泽，稳固 温度260±10℃, 时间2S后，以上各项检验项目均符合要求 包装良好,随附出厂时间及检验合格证 4 相关记录与表格 《来料品检验报告》 批准人签名 批准日期 审核人签名 审核日期 制定人签名 制定日期
来料检验作业指导书 - 图文
