石家庄正定新区隆兴大道工程
冬季施工方案
编制人 审核人
北京城建道桥建设集团有限公司
石家庄正定新区隆兴大道、北京大街项目经理部
2014年11月8日
一、 编制依据
1、《公路路基施工技术规范》 2、《桥涵施工技术规范》 3、《公路施工手册》 二、工程概况
隆兴大道设计范围为规划起步区核心区段，路线呈东西走向，西起现状京珠高速东侧东街，向东经临济街、鲜虞南街、成都街、文庙街、重庆南大街、西安街、南宁街、西宁街、东安街、北京南大街、昆明街、遵义街、凌霄街、天津南大街、永乐街、太原街、澄灵街，东至上海南大街（太行大街），全长约4.08km。红线宽度48~58m。按照城市主干路设计标准，采用双向6车道断面布置，设计车速50km/h。
石家庄隆兴大道综合管沟起始范围与道路工程范围一致，西起临济街（K0+600），东至北京南大街（K2+900），经前期与业主、中冶设计院沟通，隆兴大道综合管沟在重庆南大街、北京南大街与中冶管沟预留接口衔接，分界位置详见综合管沟平面图。
隆兴大道综合管沟工程主要建设内容为综合管沟主体及其附属设施，主要内容包括：管沟主体标准结构段及附属的投料口、端井、管线引出段、通风井、集水坑、参观口等，附属设施包括：综合管沟配套的消防系统、排水系统、通风系统、照明系统、监测系统、控制系统等工程。
隆兴大道综合管线主要建设内容为砖砌雨水方涵及管道附属设施，主要内容包括：砖砌雨水方涵结构尺寸为2000*2000mm、2200*2000mm、2400*2000mm；管道采用HDPE管及钢筋混凝土管等。 一、 冬期施工管理 3.1成立冬季施工领导小组
组 长:王兴芳
副组长:叶 昌 吴仁举
组 员：张世强 史旭东 李国辉 杨瑞兴 万财旭 齐国丰 韩金洪 肖 佼 孙 伟 王旭正 孙小木 岳 进 3.2冬季施工项目
冬季施工范围：室外昼夜平均温度连续十天低于-3℃时进行路基施工，或室外平均气温连续五天稳定于5℃或最低气温低于-3℃时进行结构物施工，都属于冬季施工范畴，必
须按冬季施工的有关组织进行施工。
根据我标段目前施工进度分析我标段梁板预制、宜安-牛山分离式立交桥左幅墩柱、左幅盖梁和牛山大桥盖梁施工将进入冬季施工，以及北胡庄互通跨线桥第四联现浇箱梁、SK8+222.41门式钢构桥、K15+823(1-20m）空心板桥、K19+940（1-8m）现浇板涵有可能会进入冬季施工。根据施工进度和以往冬季施工经验，我标段制定相关技术保障措施，确保冬季施工质量、安全。 3.3施工现场准备
① ②
施工现场准备根据施工进度，项目分步完成，保证在分项工程开工前完成。 对施工现场及生活区的上水、下水、消防等管道的检修井填阻燃保温被进
行保温。对食堂的隔油池提前进行清理，以防堵塞冻结。办公用房厕所间的上水管采用包聚氯乙烯管进行保温。 ③ ④
做好办公区、民工生活区的取暖保温工作。
做好临时设施的完善工作，尽快完成施工现场的木加工棚、钢筋、周转材
料存放场和库房等临时设施的围挡封闭、保温工作。 ⑤
现场混凝土试块制作间启用加热、保温设备。保证现场试块制作间温度达
到有关规定。 ⑥
提前做好机械设备进场工作，对前期已进场的各种机械进行检查维修，防
冻、保养及调试，对未进场的机械应进行考察落实，确定进场时间。机械进场后先进行调试、检查、正常运转，方可投入使用，所有机械设备水箱一律使用防冻液。 3.4技术准备
1、项目部组织技术、质量、工程、安全、消防保卫、环保等各级管理人员认真学习冬期施工方案，熟悉、了解本工程的冬期施工特点、做法和安排，使各级管理人员做到心中有数。
2、组织所属管理人员认真学习规范、图纸及冬施操作要点，熟悉本工程的冬期施工特点和要求，并对作业人员进行详细的施工技术交底。
3、试验员提前绘制测温孔平面布置图，并对测温孔进行编号，提前对测温人员进行技术培训，并要求测温人员熟悉测温孔布置情况。在现场试验室外设立测温百叶箱，每早7：30分由值班员在指定地点公告上一日最高最低气温，从11月15日记录到来年3月31日。 4、本工程混凝土施工采用预拌混凝土，施工前重点检查搅拌站所使用的水泥、外加剂，
要求统一使用普通硅酸盐水泥，并提前做好经认证的各种防冻剂的试验工作。
二、 冬季施工技术方案 1、混凝土拌合站冬期施工措施
1、当环境日平均温度低于+5℃、环境最低气温低于-3℃时、室外日平均气温连续5天低于+5℃、开始养护前混凝土温度低于+2℃时即进入冬季施工。 混凝土冬季施工选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于42.5，最小水泥用量不少于300Kg/m3，水灰比不应大于0.6。
2、在混凝土中掺加引气剂，引气型减水剂等外加剂，以提高混凝土的抗冻性。混凝土的含气量控制在3%-5%。可以适当加入抗冻剂，提高混凝土的抗冻性。所使用的抗冻剂必须具有厂家提供的材料合格证。到现场后由施工单位、监理单位共同取样送检，经检验合格后，方可使用。
3、搅拌站料场用彩条布覆盖防止冰雪侵入和冻结，使用前将表层的骨料翻开，使用料堆内部的骨料拌合混凝土。
4、用于拌制混凝土的各项材料的温度，应满足混凝土拌和物搅拌合成后所需要的温度。根据气象数据和每次浇筑的混凝土方量主要考虑对拌和水加热，采用1.5T的锅炉对搅拌用水进行加热。每次开盘提前1小时对拌合水进行加热，搅拌时水温控制在60-80℃之间。工作人员每半小时检查水温一次，确保水温稳定、准确。 当骨料不加热时，水可加热到100℃，但水泥不应与80℃以上的水直接接触。投料顺序为先按骨料和已加热的水，然后再投入水泥。
5、搅拌前先用热水冲洗搅拌机，往搅拌机中加料时，先加水和集料，稍加搅拌后再加水泥，以避免水泥直接与高温水接触，产生假凝现象。搅拌时间比正常施工时多50%。混凝土出机前的温度不低于15℃。
6、在混凝土的运输途中尽量减少运输时间，出站前对罐车内的混凝土测温，要求温度计停留置混凝土内不少于3分钟，出机后的混凝土在最短时间内运至现场，在混凝土运输车外侧包裹保温皮套。
7、项目部试验室根据冬季施工要求，提前配置配合比。 2、混凝土的浇筑与养生
1、模板支好后如果不能及时浇筑，就用塑料布将模板口封好，防止冰雪和污垢侵入。混凝土浇筑前1个小时测定底层混凝土的温度，当温度小于5℃时，采用多盏碘钨灯照射，
对底层混凝土加温。
2、因为搅拌站距施工现场较近，所以混凝土到场后无需测温可直接浇筑已减少不必要的温度损失。如果外部气温较低可在模板内增加碘钨灯数量，防止浇筑过程中热量损失过快。
3、浇筑混凝土前绘制温度控制图，图中标明测温孔的位置和编号。因为主要采用蓄热法养生所以测温孔的位置尽量选择在易冷却的部位，厚大的结构物在表面和内部分别设置。混凝土养生期间坚持按时检测温度，要求每昼夜定时检测4次。
4、在混凝土抗压强度达到设计标号的40%和5Mpa前不可受冻，保证混凝土在浇筑时的温度不低于5℃。在安排混凝土浇注时间时，尽可能避开大风天气和夜间施工，选择在气温较高的中午施工，施工前做好现场准备工作，混凝土到场后立即组织施工，同时要保证混凝土施工的连续性，尽可能提高工效，缩短混凝土在大气中直接曝露的时间，混凝土浇注完成后，应立即进行覆盖保温。蓄热法养护时混凝土不得低于10℃（外界气温不低于-20℃）。
5、做好施工测温记录，混凝土到场后入模温度不得低于5℃。混凝土强度达到3.5MP后，每隔6小时检测混凝土温度一次，做好测温记录。混凝土施工中必须在结构上预留测温孔，孔深20cm，孔径1-2厘米。测温使用普通环璃柱状温度计，测温时将温度计下端放入测温孔内，在测温孔周围进行围挡，与外界气温隔绝，5分钟后读取数值，读数时温计应仍放在测温孔内。如发现混凝土温度较低时应立即采取保温措施，增加覆盖物厚度同时进行围挡或采用其它防护措施。大气温度在-5℃以上时覆盖一层棉被，在-5℃至-15℃之间时覆盖两层棉被，当气温低于-15℃时采取加热、围挡、搭暖棚等更有效的措施防冻。
6、根据同条件养护混凝土试块强度，混凝土模板拆除时混凝土强度不得低于2.5Mpa和混凝土的抗冻强度,当混凝土与外部气温相差大于20摄氏度时,拆除模板前的混凝土表面要加以覆盖,使其缓慢冷却。混凝土达到拆模强度后，拆模后要立即采取覆盖法养成生。
7、冬季施工的混凝土试件组数比平常施工多2组，与结构物同条件养护，按7天、14天试压以确保拆模时间。 3、预制梁板冬季施工
预制箱梁：本梁场全长500m，预制梁板共需要预制460片，现已完成116片，根据目前施工进展情况，梁板预制进入冬季施工约片200片，因此，本梁场采用蒸汽养生，设置2t锅炉、1.5t锅炉共两个，锅炉为止设置梁场的右侧，分别设在100m，300m处。管道布置：管道从锅炉分别向东、西两侧埋设主管道，主管道采用Φ76无缝镀锌管外包裹保温
2019年冬季施工方案 doc
