G 67 G 68 G 69 G 73 G 74 09 16 自设程式群模式调用取消 坐标旋转/空间坐标转换 坐标旋转/空间坐标转换取消 啄式钻孔循环 反攻牙循环 G码一览表 （ 4 / 4 ） G 代码 G 76 G 80 ★ G 81 G 82 G 83 G 84 G 85 G 86 G 87 G 88 G 89 G 90 G 91 G 92 G 94 00 05 03 组 群 09 意 义 精镗孔循环 固定循环取消/外部操作功能取消 钻孔循环、点镗孔或外部操作 钻孔循环或反镗孔 啄式钻孔循环 攻牙循环 镗孔循环 镗孔循环 反镗孔循环 镗孔循环 镗孔循环 绝对指令 增量指令 坐标系设定 每分钟进给 G 95 G 96 G 97 G 98 ★ G 99 REMAK ： 1） 2） 3） 4） 5） 6） 每转进给 13 控制周速一定 控制周速一定取消 10 固定循环中初始点复归 固定循环中R点复归 带有★记号的G码为接通电源时的初期G码，至于G 20及G21，为一直保留至于关闭电源前的G码。G00或G01可用参数来设定。 00组群中之G码不是状态G码，故这些G码仅在所指定的单节有效。 如果输入了G码一览表中未列入的G码，或指令了系统中未指定的特殊G码，则会显示出警示 （） 可以在同一个单节内指定几个G码。如果指令了同一组群的两个或两个以上的G码时，则最后一个才有效。 如果在固定循环模式中指定了01群组中的任何G码，则固定循环自动取消，成为G80状态。但是01群组的G码不受任何固定循环G码的影响。 在每一群组中将有一G码显示出来。 1-2 辅助机能 辅助功能代码（M代码）用于指定刀轴的启动、定位、换刀、升降、刀轴的停止、程式的结束、台面的交换等。 某些辅助功能代码的意义及功能依赖于机床制造商的设计标准。不同机床制造商制造的机床，所赋予的M码的意义及功能略有不同。详细情况请参阅机床制造商提供的机床使用手册。 辅助功能代码一览表 机 能 M 00 M 02 M 11 M 12 意 义 程式结束，机械停止。 孔带程式结束。 指令刀轴下降。（第一刀轴） 指令刀轴上升。（第一刀轴） M 13 M 30 M 19 M 51 M 52 M 53 M 54 M 81 M 82 M 83 M 98 M 99 指令刀轴起动。（第一刀轴） 主程式结束，光标返回程式开头。 刀轴自动定位 锯片轴绕回转轴旋转至“0”度位置。 锯片轴绕回转轴旋转至“90”度位置。 锯片轴绕回转轴旋转至“180”度位置。 锯片轴绕回转轴旋转至“270”度位置。 指令X轴工作台面单独移动。 指令X轴工作台面的同名轴U轴单独移动。 指令X轴—U轴工作台面同步移动。 呼叫调用子程式。 子程式调用结束，返回主程式 1-3 CNC 加工的一般流程 当工件需要在CNC上加工时，首先需准备程式，然后用程式控制CNC机器加工。 工作图面 工作检讨 设 计 制 图 加工计划 材 料 刀 具 模 具 产前会议 `程式制作 程式编写 程式确认 程式空运行 模具制作 程式空运行 首件试切削 程式修正 开始生产 1-4刀具沿工件轮廓的插补移动 刀具沿工件轮廓直线移动 ToolProgramG01 X__Y__ ;X__ ;workpiece 刀具沿工件轮廓圆弧移动 ProgramG03 X__Y__R__ ;workpieceTool 1-5 进给功能 刀具按指定的速度切削工件称之为进给。进给速率可以用实际的数值来指定。例如，刀具以150mm/Min的速率进给，在程式中用以下格式表示： 。 决定进给速度的功能称之为进给功能 。 mm/minFToolworkpieceTable 1-6 零件图与刀具移动
FANUC系列数控铣床操作手册 - 副本
