——将第一跨间的支座安装就位，对好柱顶轴线、中心线，用水平仪对好标高，有误差应予修正。
——安装第一跨间下弦球、杆，组成纵向平面网格。
——排好临时支点，保证下弦球的水平度，如有起拱要求时，应在临时支点上找出坡底。
——安装第一单元间的腹杆与上弦球，一般是第一个锥为一球四腹杆的小单元，就位后与下弦球拧入、固定。
第二个锥起为先装一球一弦杆二腹杆的三角锥，然后填入另外两根腹杆，逐步循环安装完第一单元的网架。
——检查网架、网格尺寸，检查网架纵向尺寸与矢高。检查网架位置，如有出入，可以调整临时支点的位置和高低，以校准网架位置尺寸
C、安装上弦倒三角网格（推锥）
——网架第二单元起采.方法用边继安装组装。
——从边跨开始首先将一球一上弦二腹杆的三角锥，以后为一球二上弦二腹杆的四角锥。将二斜腹杆支撑在下弦球上，在上方拉紧上弦杆，使上弦杆逐步靠近已安装好的上弦球（推锥），拧入。
D、调整、紧固
——散装法安装网架，应随时测量检查网架质量，检查下弦网格尺寸及对角线，检查上弦网格尺寸及对角线，检查网架纵向长度、横向长度、网格矢高。在各临时支点未拆除前还能调整。
——每区网架安装完成后，应随时检查网架轴线与建筑基础轴线是否偏离，并应随时调整,检查该区网架的纵横长度与理论大小比较。
5:起吊 每区网架安装完成后检查无误,开始起吊,设专人指挥,统一行动,起吊1.5米后,停下检查,内容如下:
A:用水准仪在18个位置18个点测出标高,找出相对高差,判定挠度大小. B:系统检查.检查每支点,拉点,葫芦,是否都正常工作,如有异常,立即停止吊装,没有疑问后再继续吊装.吊装时多检查几次,确保无误后,再起吊.
6:起吊到位.每升高1.5米,重复以上检查程序,无误后,继续起吊,注意尽量均匀起吊,每组依据标尺,尽量保持行动一致,速度一致,指挥员必须认真负责协调一致,监测人员跟踪监测.
7:网架起吊到指定标高后,停止,开始安装中心支座,边支座,连接中心支座
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周围杆件,并进行焊接,焊完后统一检查验收.
8:撤倒链.边支座与中心支座安装合格后,撤除汽车吊与所有倒链,注意撤除先后顺序,掌握先装后拆,后装先拆原则, 逐步完成.
9;定位检查.以上工作都做完后,再次检查整区网架的轴线位移,标高等,确保无误后,再安装下一区块网架.
10;高空散装对接区.
重复以上程序,安装每区网架,吊到指定位置,然后两区空中对接.
3.2、施工流程
测量放线 铺设胎架
安 装 质 量 检 验 胎架到下一个安装位置 钢 网 架14 整 体 验 收 焊接支座及坡杆安装 验 线 验 线 质量检验 质量检验 测量矫正 网架拼接单位体 螺栓球网架安装 现场清点配件 材料编号、包装运至现场 按类别标识堆放
第四章 施工技术措施
4.1、技术准备
4.1.1、内业准备
熟悉图纸及规范，作好施工现场调查记录，其程序是：
4.1.2、现场安装准备
1．网架结构的空中定位是否符合设计要求与柱顶埋件及柱顶施工精度密切相关，因此必须按规范进行复核，安装前对网架支座轴线与标高进行验线检查，网架轴线、标高位置必须符合设计要求和有关标准规定。
2．搭设脚手架，放线布置好各支点位置与标高。并设计布置好临时支点。 3．临时支点选用千斤顶逐步调整网架高度。
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4.2、脚手架搭设质量控制要求
1.脚手架搭设前，工程技术负责人应按规程和施工组织设计要求向搭设和使用人员做技术和安全作业要求的交底。
2.对钢管、配件、加固件应按规范要求进行检查、验收；严禁使用不合格的脚手架和配件。
3.对脚手架的搭设场地应进行清理、平整，并做好排水。 4.地基基础施工应按规范规定和施工组织设计要求进行。
5.基础上应先弹出钢管立杆位置线，垫板、底座安放位置应准确。 6.纵横向扫地杆距底座上表面不大于200mm,立杆接长除顶层、顶步可采用搭接外，其余各层、各步接头必须采用对接扣件连接，立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内。
7.纵、横向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接扣件应交错布置，两根相邻水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，搭接长度不应小于500mm，并用两只以上的转扣件扣牢。
8.剪刀撑与地面的倾角宜在45°～60°之间,剪刀撑跨越立杆的最多根数≤7,纵横向中间各道剪刀撑之间的净距≤12m,四周悬挑尺寸≤1.6m.
9.架顶承载杆采用Φ48×3.5钢管,间距≤400mm,为了保证架顶刚度,在承载杆的顶层横杆中部用斜支撑加固.承载杆上方满铺安全平网,安全平网上方满铺竹片脚手板.
10.局部加固:在中间部位增加若干个支撑点,支撑点间距为0.8m×0.8m,每个支撑点面积为3.2m×3.2m.
11.斜道铺设:斜道宜采用之字型斜道,宽度部小于1m,坡度宜采用1:3,拐弯处应设置平台,其宽度不应小于1m,斜道两侧及平台外围场应设置栏杆及挡脚板,栏杆高度应为1.2m,挡脚板高度不应小于180mm,斜道脚手架上应每隔250～300mm设置一根防滑木条,木条厚度宜为20～30mm。
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12.脚手架外围均应设置高度≥1.3m栏杆,栏杆上横杆不少于二道并满挂安全网,且应设置200mm挡脚板.
13.提前做好安装前的各项准备工作,包括工作平台、吊装设备、测量设备、加工设备及有关人员等,务使安装工作顺利进行.
14.剪刀撑 加固件的搭设应与脚手架同步搭设，并应符合规范的要求。 15.加固件与扣件连接时应符合下列规定： （1）扣件规格应与所连钢管外径相匹配；
（2）扣件螺栓拧紧扭力矩宜为50－60N.m，并不得小于40 N.m； （3）各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。
16.脚手架分区搭设完毕，公司应按规范对脚手架工程的质量进行检查，经自检合格后请总包、监理和安监站验收合格并签字后方可交付使用。
17.高度在20m及20m以下的脚手架，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。
18.验收时应具备下列文件：
（1）根据规范要求所形成的施工组织设计文件； （2）脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志； （3）脚手架工程的施工记录及质量检查记录； （4）脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录； （5）脚手架工种的施工验收报告。
19.脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，（1）检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。
（2）构配件和加固件是齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠； （3）安全网的张挂及扶手的设置是否齐全； （4）基础是否平整坚实、支垫是否符合规定； （5）垂直度及水平度是否合格。
20.脚手架搭设的垂直度与水平度允许偏差应符合规范表
脚手架搭设垂直度与水平度允许偏差 项 目 垂直度 垂直度 每步架 项 目 脚手架整体 17
允许偏差（mm） H/1000及±2.0 允许偏差（mm） H/600及±50
螺栓球钢网架工程施工方案 - 图文
