G73数控编程实例零件图样 335
N1 G58 G00 X80 Z80（选定坐标系，到程序起点位置） N2 M03 S400（主轴以400r/min正转） N3 G00 X60 Z5（到循环起点位置）
N4 G73U3W0.9R3P5Q13X0.6Z0.1F120（闭环粗切循环加工） N5 G00 X0 Z3 （精加工轮廓开始，到倒角延长线处） N6 G01 U10 Z-2 F80（精加工倒2×45°角） N7 Z-20（精加工Φ10外圆）
N8 G02 U10 W-5 R5（精加工R5圆弧） N9 G01 Z-35（精加工Φ20外圆）
N10 G03 U14 W-7 R7 （精加工R7圆弧） N11 G01 Z-52 （精加工Φ34外圆） N12 U10 W-10（精加工锥面）
N13 U10（退出已加工表面，精加工轮廓结束） N14 G00 X80 Z80（返回程序起点位置） N15 M30（主轴停、主程序结束并复位） 数控车床编程实例十七：
用螺纹切削复合循环G76指令编程，加工螺纹为ZM60×2，工件尺寸见图，其中括弧内尺寸根据标准得到。
G76循环切削数控编程实例零件图样
338
N1 T0101（换一号刀，确定其坐标系）
N2 G00 X100 Z100（到程序起点或换刀点位置） N3 M03 S400（主轴以400r/min正转） N4 G00 X90 Z4（到简单循环起点位置）
N5 G80 X61.125 Z-30 I-1.063 F80（加工锥螺纹外表面） N6 G00 X100 Z100 M05（到程序起点或换刀点位置） N7 T0202（换二号刀，确定其坐标系） N8 M03 S300（主轴以300r/min正转） N9 G00 X90 Z4（到螺纹循环起点位置）
N10 G76C2R-3E1.3A60X58.15Z-24I-0.875K1.299U0.1V0.1Q0.9F2 N11 G00 X100 Z100（返回程序起点位置或换刀点位置） N12 M05（主轴停）
N13 M30（主程序结束并复位） 车床编程实例十八：
考虑刀尖半径补偿，编制图所示零件的数控加工程序。
刀具园弧半径补偿G42数控编程实例零件图样 345
N1 T0101 （换一号刀，确定其坐标系） N2 M03 S400 （主轴以400r/min正转） N3 G00 X40 Z5 （到程序起点位置） N4 G00 X0 （刀具移到工件中心）
N5 G01 G42 Z0 F60 （加入刀具园弧半径补偿，工进接触工件） N6 G03 U24 W-24 R15 （加工R15圆弧段） N7 G02 X26 Z-31 R5 （加工R5圆弧段） N8 G01 Z-40 （加工Φ26外圆） N9 G00 X30 （退出已加工表面）
N10 G40 X40 Z5 （取消半径补偿，返回程序起点位置） N11 M30 （主轴停、主程序结束并复位） 车床编程实例十九：
用数控宏程序编制如图所示抛物线Z=X2/8在区间[0，16]内的程序。
数控宏程序编制例图 ?02
#10=0；X坐标 #11=0；Z坐标 N10 G92 X0.0 Z0.0 M03 S600
WHILE #10 LE 16
G90 G01 X[#10] Z[#11] F500 #10=#10+0.08 #11=#10*#10/8 ENDW
G00 Z0 M05 G00 X0
世纪星车床数控系统功能测试程序：
数控车床编程实例大全
