5、直螺纹接头的加工
(1)钢筋连接套筒制造 钢筋连接套筒应按照产品设计图纸要求在工厂制造,重要的尺 寸,外径、长度、螺纹牙型及精度应有生产检验。
钢筋连接套筒尺寸应满足产品设计要求。 钢筋连接套筒不得有表面裂纹及内纹、不得有严重的锈蚀。 钢筋连接套简装箱前套筒应有保护端盖,严禁套简内进入杂物。
(2)钢筋丝头制造 钢筋下料时不得用热加工方法切断: 钢筋端面宜平整并与钢筋轴 线垂直,不得有马蹄形或扭曲;钢筋端部不得有弯曲,出现弯曲时应 调直;
滚丝器应与钢筋规格调整一致,丝头滚轧长度应满足设计规定; 钢筋丝头加工时, 不得在没有切削润滑液的情况下加工; 应使用 水性切削润滑液,不得使用油性切削润滑液;
钢筋丝头螺纹中径、 牙型角及丝头长度应符合规定; 钢筋丝头有 效丝扣中径的圆柱度(每个螺纹的中径)误差不得超过
0.2mm标准
型钢筋丝头有效丝扣长度应不小于 1/2 连接套筒长度, 其它连接形式 应符合产品设计要求。
钢筋丝头加工完毕后, 钢筋套丝的质量, 必须由操作工人逐个用 牙规和卡规或环规进行检查。 钢筋的牙形必须与牙形规相吻合, 其小 端直径必须在卡规或环规的允许误差范围内。 不合格的丝头要切除重 新加工。
钢筋丝头加工完毕经检验合格后,应立即带上保护帽或拧上连接 套筒,防止装卸钢筋时损坏丝头。
钢筋丝头表面不得有严重的锈蚀及损坏。 (3)钢筋连接接头的施工现场检验 钢筋丝头现场检验的抽样方法:
加工的钢筋丝头应进行逐个自检,出现不合格丝头时应切去重新 加工;自检
合格的钢筋丝头,应由现场质检员随机抽样进行检验。以 一个工作班加工的丝头为一个检验批,随机抽检
10%。抽检合格品
率不应小于95%。当抽检合格品率小于95%时,应加倍抽检。若合 格品率仍小下95%时,则应对全部丝头进行逐个检验,合格者方可 使用。
直螺纹丝头加工质量:
操作工人应参加技术规程培训,考核合格后持证上岗。
钢筋应先调直再用砂轮切割机下料,切口端面应与钢筋轴线垂 直,不得有马蹄形或翘曲。
加工丝头的牙形、螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致,有效丝 扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的
(五)、钢筋加工允许偏差
项 目 允许偏差(mr)i 士 10 士 20 士 5 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 箍筋内净尺寸
1/2。
三、钢筋连接的一般要求 (一)钢筋接头要求
钢筋的接头设在受力较小处。同一纵向受力钢筋不可设置两个或 两个以上的接
头。接头的末端至钢筋弯起点的距离不小于钢筋直径的 10倍。接头应相互错开,当采用搭接接头时,从任一接头中心至
1.3
倍搭界长度区段范围内,(或当采用机械及焊接接头时在任一接头中 心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm勺区段范围内)有接头 的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表规 疋:
接头型式 绑扎搭接接头 受拉区 < 25% 受压区 < 50% 机械或焊接接头 < 50% 不限 (二)钢筋绑扎搭接连接
1、 绑扎接头中钢筋横向净距大于或等于钢筋直径且不小于
25mm
2、 现浇钢筋混凝土板下部钢筋不得在跨中搭接,板上部钢筋不 得在支座搭接。
3、 梁的底部纵向钢筋的接长,选择在支座或支座两侧的 1/3跨 度内,不应在跨中接长,梁的上部纵向钢筋在跨中 1/3范围内接长, 不应在支座处接长。
4、 钢筋搭接范围内设三道绑扣。 (三)钢筋直螺纹连接 1、 工艺流程
工艺流程见下图《直螺纹连接工艺流程图》 2、 操作要点
钢筋下料要求端部平直,不得有马蹄形。套丝工人均应相对固定, 经培训后持证上岗。套丝工人应逐个目测检查套丝质量,并抽检10% 丝头,用螺纹规进行检查。套丝时必须加润滑液进行套丝。
下料、套丝
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_ 图
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加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查佥10保持在规定的 波动范围内。现场连接钢筋时,应使套筒两端钢筋相互顶紧,并保持 套筒的居中位置。
用套筒对接钢筋
不同直径钢筋连接时,一次连接钢筋直径规格不宜超过 2级。 连接钢筋时必须用管钳扳手拧位,使两钢筋丝头在套筒中央位置 相互顶紧,或用锁紧螺母锁紧并加以标记。接头拼装完成后,套筒每 佥查套筒两端外露丝扣不超过一个完整扣 端不得有一扌
连接钢筋时,钢筋规格和连接套的规格应一致,钢筋上螺纹的形
式、螺距、螺纹外径,应与连接套一致。并确保钢筋和连接套的丝扣 干净、完好无损。
连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套。
连接钢筋时,将已拧套筒的上层钢筋拧到被连接的钢筋上, 并用 扭力扳手把钢筋接头拧紧,直至扭力扳手在调定的力矩值发出响声, 并画上油漆标记,以防钢筋接头漏拧。力矩扳手每半年应标定一次。
每个搭接区域按50%考虑搭接,下部筋接头位置尽量避开支座弯
矩最大处;上部筋搭接尽量避开跨中最大弯矩处;接头连接完毕后, 专人进行接头检查。梁钢筋连接部筋在跨中1/3区段,下部筋连接在 支座1/3区段;连接完毕后,专人进行检查。
钢筋连接完后专人进行检查。钢筋接头试验在现场取样,取样时 保证取样的质量和代表性,确保接头合格率 100%
施工完成后,将已验收合格后的接头标注红油漆标识 3、质量标准
钢筋的品种和质量必须符合设计要求及国家现行标准。 必须有出 厂质量证明书和试验报告单。
(1)对套筒的要求:
A、 套筒表面无裂纹和其他缺陷;
B、 外形尺寸包括套筒内螺纹直径及套筒长度满足产品设计要求; C、 套筒两端应加塑料保护帽。 ( 2)对丝头的要求:
A、 筋丝头检验合格后应尽快套上塑料保护帽,并按规格分类堆 放整齐; B、 雨期或长期堆放的情况下,对丝头进行覆盖防锈;
C、 丝头在运输过程中应妥善保护,避免雨淋、遭受机械损伤。 接头的强度必须合格, 不足 500个也作为一批, 每批做 3 根试件 作拉力试验。检验方法:检查接头拉伸试验报告。
4、接头检验
(1) 外观检查 操作人员应认真逐个检查接头的外观质量, 首先应注意钢筋与套
筒的规格应一致, 外露丝扣不得超过一个完整扣。 质量员用力矩扳手 抽检接头拧紧度。
(2) 现场检验与验收 钢筋连接作业开始前及施工过程中, 应对每批进场钢筋进行接头
连接工艺检验,工艺检验应符合下列要求:
每种规格钢筋的接头试件不应少于 3 根,接头试件的钢筋母材应 进行抗拉强度试验;
三根接头试件的抗拉强度均不小于被连接钢筋实际抗拉强度 0.95 倍;
现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验; 直螺纹接头的现场检验按验收批进行。 同一施工条件下采用同一 批材料的同等级、同型式、 同规格接头,以 500 个为一个验收批进行 检验与验收,不足 500 个也作为一个验收批;
对每一验收批均应按I级接头的性能进行检验与验收,在工程结 构中随机抽取三个试件作抗拉强度试验: 当三个试件抗拉强度均不小 于该级别钢筋抗拉强度标准值时, 该验收批判定为合格; 如有一个试 件的抗拉强度不符合要求, 应再取六个试件进行复检, 复检中仍有一 个试件不符合要求, 则该验收批判定为不合格。 直螺纹接头的单向拉 伸试验破坏形式无论是钢筋母材拉断、 套筒拉断还是钢筋从套筒中滑 脱,只要强度满足要求均可视为合格;
现场连续检验十个验收批, 全部单向拉伸试验一次抽样全合格时 验收批接头数量可扩大为 1000 个,随机抽取同规格接头数的 10%进 行外观质量检查,钢筋与套筒规格应一致,接头无完整丝扣外露;
用力矩扳手抽检接头的施工质量。抽检数量为:柱、剪力墙暗柱 按接头数的 15%,且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头;墙体 每 100 个接头作为一个验