大家知道液压折弯机两头压力不一样大怎么调吗?下面小编与您一同分享，希望对各位有所帮助。
1、首先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动，这样就听到油泵的转动声音了。（此时机器不动作）
2、行程调节，折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动微调。
3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。
4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。
5、踩下脚踏开关开始折弯，折弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚折弯机便停下，在踩继续下行。（参考资料查看）
扩展资料：
液压折弯机打压力举升橡胶辊前，要先启动主机，等主机转动后再打压力， 以保证橡胶辊轴承在受力均匀状态下。
压力要打到符合压合要 求，不能过大或过小（带有压力装置的机器，压力一般为10 ~ 15MPa）。压力过大时，不仅加剧机械的磨损，同时会造成覆膜 皱褶、卷曲等；
压力过小还会影响黏合牢度。送膜时要正确使用电晕处理面，并初步调整膜面松紧度一致。
注意手要离压合辊远点，被塑料膜带人机器。切边是用专门的装置或在一端或两端同时对塑料膜的边缘 进行切割以保证正确的宽度，同时将切下的边条缠绕在收条辊上。
折弯机两边压力不一样怎么调(附详细解决方案)：
折弯机两边压力不一样怎么调？一些用户会发现折弯机在使用的过程当中会出现压力不均的情况，而压力不均会导致折弯机上下模受力不均匀，从而导致折弯的产品出现一定的误差，进而影响企业的正常生产活动环节，那么面对折弯机两边压力不均的情况用户到底该怎么办呢？下面的内容我们就一起来了解一下具体的解决办法。
一、折弯机两边压力不一样的原因
折弯机出现压力不均首先我们需要查找出现问题的原因，只有找到问题用户才能对症下药，具体来说折弯机两边压力不均出现的原因主要有两个，一个可能为折弯机自身的原因，另一个则为外在原因。
二、折弯机两边压力不一样详细解决方案
首先如果是外在原因，例如折弯机附近有重物影响到工作缸两边的滑块受力不均，这时候我们只需要移开重物，重新让折弯机的两个工作缸滑块回归正常的移动即可解决问题。需要注意的是一些用户在使用折弯机的时候往往不注重折弯机的清洁以及保养，这是不对的。在使用折弯机之前，我们需要保证折弯机机身没有异物，且时刻关注折弯机的工作情况，
这样可以有效减少折弯机出现两边压力不均的情况。
第二个折弯机出现两边压力不均的原因是最常见的情况，这是机器自身的原因造成的。主要就是因为两个工作缸在滑块的两端进行加压，从而导致折弯机的工作重心偏向中间，而折弯机的工作重心偏向中间以后就会导致折弯产品两边受力不均，受力不均自然就影响产品的成型以及后续的工作。
针对这个原因一般的情况下需要使用“挠度补偿和压力补偿”来进行解决。具体操作为在滑块与折弯机上模之间的工作台上放置一个与受力变形方向相反的变形量来实现对滑块、工作台的变量补偿，促使折弯机两边的工作缸滑块压力分布更加均匀。此外，挠度补偿还可以使用液压补偿和机械补偿来进行实现，这几种方法都是非常常用的解决方案，而具体的执行操作折弯机的厂家说明书内也会有对应提示。
总结：折弯机两边压力不一样怎么调？以上是对应的解决办法分享给大家。当然，如果用户在使用折弯机的过程当中出现这些情况还可以直接拨打折弯机厂家的售后服务联系电话来帮忙进行解决，这是相对快速的解决办法。此外，折弯机两边压力不一样是一种常见的问题，一般来说正规厂家在完成销售工作以后都会对技术人员展开专业的培训，所以购买折弯机一定要选择正规品牌厂家。
液压折弯机压力不平衡怎么调[详解]
