机械设备管理制度
第一条：为了加强机械设备管理，，杜绝机械事故的发生，充分发挥现有设备的优势，确保设备安全稳定的运行和有效的使用，特制定本制度。
第二条:本制度在北大荒亲民有机食品有限公司适用，由生产部对本制度负责监督执行，由机电动力车间负责实际操作运用。
第三条：设备日常管理措施
1、设备管理必须执行“四定”和“三勤一不离”规定。 2、四定：定操作人员、定维修人员、定维修保养、定备品配件。
3、 三勤一不离：勤注油润滑、勤擦拭、勤检查、操作时不离开运转中的设备
4、严格执行设备日常巡检制度，不得徇私、作假。 5、机电动力车间必须遵守设备的一级保养（每二个月为一个周期）、二级保养（每六个月一个周期）制度，凡遇国定假日或公司内部双休日，机电动力车间在放假日前一天全面进行设备保养，并认真对设备进行检查，会同设备使用部门提前计划好假日后的设备的运转及使用情况。
6、 机电动力车间人员应及时维修设备，特别是单台设备和重点设备，在备配件齐全的前题下，做到小修不隔夜，大故障在 24小时内修复，并及时的填写好设备维修记录。 7、加强设备事故的管理，根据“预防为主”和“三不放过的原则”（即设备运转异常不放过、事故原因不清不放过、设备参数变化异常不放过）防止事故和故障的发生，避免使公司受到损失。
8、 机电动力车间必须通过实施“设备日常保养”、“一级保养”、“二级保养”、“设备日常的点检”、“设备故障的维修”等一系列有效的措施的落实，使公司设备的完好率得到严格控制，确保公司的正常生产。
9、机电动力车间人员应积极做好设备日常保养检查工作，并认真填写好各项记录。
10、对违规操作致使设备损坏的人员，由公司领导和生产部门领导提出处罚意见，如发现操作人员和维修人员串通一气，隐瞒事实，经查实后操作人员和维修人员将被处加倍的处罚。 11、设备主管部门要不定期会同公司相关部门对公司所有设备进行抽查，发现抽查结果与车间或维修工检查结果不符合的，将给予相关人员严重的处罚。 第四条：设备日常保养及维护
1、设备的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称班次保养和周期保养。
2、日保养，日保养由机电动力车间人员当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意。 注：班前四件事：
①、 检查设备运转情况. ②、 按规定润滑加油.
③、 检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活. ④、 检查安全装置是否可靠、低速运转检查传动是否
正常，润滑、冷却是否顺畅。 班中五注意： ①、 注意运转声音. ②、 注意设备的温度.
③、 注意压力、液位、电气、气压系统. ④、 注意仪表信号.
⑤、 注意安全保险是否正常。
2、周保养，周保养由设备维护人员在每周末进行全面彻底的巡视、检查及保养。
3、机电动力车间应实行单机、单人独立完成班次保养制，大型生产线应实行集体统一完成周保养制。
4、机电动力车间应按设备所处环境制定不同的润滑保养方案，并认真按方案进行润滑保养。
第五条:设备具体的保养方法及时间 一、漂烫生产线：
1、保养时间:漂烫生产线是季度性使用的设备可采用季度
保养方法，每3个月保养一次。
2、保养部位及方法
①、使用手压油枪把生产线整体机身的31口轴承加注润滑黄油，见轴承油封出油为止。
②、紧固各轴承座及零部件的螺丝，调整链条松紧度。 ③、对8个型号不同的电机进行分拆，检查轴承磨损情况（如磨损超线需更换新轴承）并注满黄油，检查定子线圈、转子线圈，确认无异重新组装好。
④、检查减速机运转情况及润滑油油位，如油位未在标准个格内，需将润滑油添加到标准位置。
⑤、检查漂烫机电磁阀启动是否正常，关闭是否严密。 ⑥、检查电源控制箱内的仪表、启动按钮及内部电器元件是否完好。 。
二、传输带
1、保养时间：由于传输带是无规定时间使用的设备，可根据使用情况采用周期保养方法，每周保养一次。
2、传输带的种类及数量：（6米*11条）、（12米*3条）、(平
皮式12米*4条)共计18条，
3、保养部位及方法
①、使用手压油枪把传输带整体机身的4口轴承加注润滑黄油，见轴承油封出油为止。
②、检查电源插头及启动器是否完好。 ③、检查减速机及油位情况。
④、调整皮带松紧度，检查安全防护设施是否齐全。 ⑤、把4个万向轮卸下，分别将每个储油腔加满黄油，再从新组装好。
⑥、在传动链条表面涂抹废机油及技钙基质黄油。 三、气泡清洗机
1、保养时间：由于气泡清洗机是无规定时间使用的设备，可根据使用情况采用周期保养方法，每周保养一次。 2、保养部位及方法
①、使用手压油枪把气泡清洗机机身外露的2口轴承加注润滑黄油，见轴承油封出油为止。
②、紧固各轴承座及零部件的螺丝，调整链条松紧度。 ③、检查减速机运转情况及润滑油油位，如油位未在标准个格内，需将润滑油添加到标准位置。
⑤、检查气泡泵启动是否正常，送风管连接是否严密。 ⑥、检查电源控制箱内的仪表、启动按钮及内部电器元件是否
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