形应符合规范规定；
（2）钢管上严禁打孔。 2、扣件
（1）扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；
（2）禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
（3）扣件的紧固程度不应小于40N·m，且不应大于65N·m。在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。
3、脚手板
木脚手板应采用杉木或松木制作，每块质量不大于30kg。其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GB50005-2003）中Ⅱ级材质的规定。脚手板厚度不小于50mm，俩端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍俩道。
4、连墙件
连墙件采用钢管，其材质符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700）中Q235-A级钢的要求。
第二节、脚手架搭设安全技术管理措施
1、脚手架搭设和拆除人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。
2、搭设脚手架人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。
3、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。
4、当有六级及六级之上大风和雾、雨、雪天气时停止脚手架搭设和拆除作业。雨、雪后上架作业有防滑措施，且扫除积雪。
5、临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。 6、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人见守。
7、搭拆脚手架时，划出工作标志区，地面设围栏和警戒标志，且派专人见守，严禁非操作人员入内，统壹指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。
8、脚手架的基础做到不积水、不沉陷，悬挑架楼层的混凝土必须达到设计强度的75%之上才能进行悬挑架施工。
9、脚手架及时和结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全。未完成的脚手架在每日收工前，壹定要确保架子稳定。
10、脚手架必须配合施工进度搭设，壹次搭设的高度不得超过相邻连墙件之上俩步。 11、当作业层高出其下连墙件3m之上，且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。
12、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
第三节、脚手架拆除安全技术管理措施
1、在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆，连墙件。
2、拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。
3、架体拆除前，必须察见施工现场环境，包括外脚手架、地面的设施等各类障碍物、连墙杆及被拆除架体各附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。
4、拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。
5、拆除时统壹指挥、上下呼应、动作协调，当解开和另壹人有关的扣件时必须先告诉对方且得到允许，以防坠落伤人。
6、拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。 7、每天拆架下班时，不应留下隐患部位。
8、连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。
9、在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。
10、所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或俩杆连着送至地面。 11、所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。 12、拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊，严禁从高空抛掷。
13、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。
14、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经项目部技术人员同意后由架子工操作。
15、不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
16、不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂
起重设备。
17、要保证脚手架体的整体性，不得和施工电梯架子等壹且拉结，不得截断架体。
第四节、防雷避电措施
本工程脚手架接地、避雷措施执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）标准。
工程采用避雷针和大横杆连通、接地线和整栋建筑物楼层内避雷系统连成壹体的措施。架顶设置4根避雷针，避雷针采用φ12镀锌钢筋制作，高度1.5m，设置在脚手架四角立杆上，且将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。接地线采用40×4的镀锌扁钢，将立杆分别和建筑物楼层内的避雷系统连成壹体。接地线的连接牢靠，和立杆连接采用2道螺栓卡箍连接，螺钉加弹簧垫圈以防止松动，且保证接触面积不小于10mm2，且将表面的油漆及氧化层清除干净，露出金属光泽且涂以中性凡士林。接地线和建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置壹个，位置尽量避免人员经常走动的地方，以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械破坏。俩者的连接采用焊接，焊接长度大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10Ω，同时注意检查和其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3m，以避免发生击穿事故。
第九章、文明施工措施
1、进入施工现场的人员要爱护场内的各种设施和标识牌。
2、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。 3、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，且建立严格领料手续。 4、施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。
5、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和钢丝要集中回收处理，应及时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。
6、搭设架子前应进行保养，除锈且统壹涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统壹漆黄色，剪力撑统壹漆桔红色。底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。
第十章、环保措施
1、在架体底部铺设壹层密目网防止灰尘及小垃圾从架体上向下飘落。 2、及时清理架体上和安全网内的垃圾。
3、搭设架体的钢管、扣件、连墙件等材料统壹刷油漆。
4、挡脚板按要求制作好后,统壹刷油漆。
5、封闭架体的安全网,选用统壹颜色,统壹尺寸的密目安全网。 6、安全网重复进行使用前，必须进行清洗。 7、在架体上设计且张贴安全宣传标语。
第十一章、设计计算书
壹、落地脚手架
1、各项计算参数
（壹）脚手架搭设参数
脚手架搭设高度23.2m;步距1.5m;立杆纵距1.5m;横距1.05m;脚手架内排立杆离墙距离小于0.3m;小横杆间距1.5m;大小横杆的布置方法：小横杆在大横杆上面;连墙件方式：扣件连接，二步三跨。钢管按实际壁厚φ48×3.2计算。 （二）永久荷载参数
每米立杆承受的结构自重标准值gk:0.1394kN/m；脚手板类别:木脚手板；脚手板自重标准值QP1:0.35kN/m2；脚手板铺设2层；栏杆挡板类别:木脚手板；栏杆挡脚板自重标准值QP2:0.14kN/m2；安全设施和安全网QP3:0.005kN/m2 （三）可变荷载和风荷载参数
施工均布活荷载标准值QK:3kN/m2；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:1层；本工程基本风压wO:0.4kN/m2； （四）地基参数
地基土类型:粘性土；地基承载力标准值:120kN/m2；立杆垫板宽度:0.3m，作用长度：1.5m；地基承截力调整系数:0.5。
2、横向水平杆（小横杆）计算
施工荷载的传递路线是：脚手板→横向水平杆→纵向水平杆→纵向水平杆和立杆连接的扣
件→立杆，如图：
横向水平杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。 （壹）抗弯强度计算
1、作用横向水平杆线荷载标准值：
qk=(QK+QP1)×S=(3+0.35)×1.5=5.03kN/m 2、作用横向水平杆线荷载设计值：
q=1.4×QK×S+1.2×QP1×S=1.4×3×1.5+1.2×0.35×1.5=6.93kN/m
3、考虑活荷载在横向水平杆上的最不利布置（验算弯曲正应力、挠度不计悬挑荷载，但计算支座最大支反力要计入悬挑荷载），最大弯矩：
Mma
x=
qlb2 8
= 6.93×1.052
8
= 0.955kN·m
4、钢管载面模量W=5.08cm3
5、Q235钢抗弯强度设计值，查规范表5.1.6得表f=205N/mm2 6、按规范中公式（5.2.1）计算抗弯强度
Mma
σ=
x
0.955×106
=
5.08×103
=
187.99N/mm2
〈 205N/mm2
W
7、结论：满足要求 （二）变形计算
1、钢材弹性模量：查规范表5.1.6得E＝2.06×105N/mm2 2、钢管惯性矩I＝12.19cm4
3、容许挠度：查规范表5.1.8，得[ν]=l/150和10mm 4、按规范中公式（5.2.3）验算挠度
3.2m
ν= = = 〈
54m 384EI 384×2.06×10×12.19×10
5qklb4
5×5.03×10504
1050 150
＝7和10mm
(建筑工程管理)悬挑脚手架施工方案槽钢A新精编.
