中原甲醇厂30万吨甲醇装置 甲醇离心式压缩机岗位应急处置方案
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中国平煤神马集团蓝天化工股份有限公司中原甲醇厂
二0一九年十月
一、全厂停电压缩岗位应急处置方案：
（1）、出现断电后，应快速启动润滑油油泵，并密切关注氮气气源压力，确保隔离气压力不小于0.05Mpa.
（2）、控制室主操将喘振阀由自动改为手动全开（100%），并关闭压缩机进出口电磁阀，关闭压缩机出口及循环段入口手动闸阀，打开出口放空阀将系统压力泄至火炬。
（3）、汽轮机转速归零后，投用盘车电机，现场主汽阀手动复位，关闭合成汽轮机蒸汽进口闸阀机副线阀，打开汽轮机缸体倒淋，蒸汽管线倒淋。
（4）、如果氮气密封气（隔离气）压力小于0.05Mpa或油系统无法运转等原因无法启动盘车时，要手动盘车，停车2小时内每10分钟盘转180度，2-4小时内每30分钟盘转180度，4-8小时内每60分钟盘转180度。 二、二氧化碳气质变差应急处置方案：
（1）、联系调度通知化验做二氧化碳气质分析，并通知班长和调度长让遂平改善二氧化碳气质。
（2）、岗位操作工应根据喘振点位置及入口流量的变化及时调整汽轮机转速和喘振阀的开度，防止压缩机喘振。
（3）、注意二氧化碳气柜高度，如果气柜上涨较快，可打开二氧化碳气柜顶部放空或遂平来气放空阀。
（4）、应与转化岗位及时联系调整优化各项工艺，如果
二氧化碳气质得不到改善，不能补入系统，经调度长同意，可降低汽轮机转速，手动全开喘振阀，并关闭压缩机出口电磁阀，压缩机走自身小循环。
三、二氧化碳压缩机喘振阀故障全开应急处置方案：
（1）、喘振阀故障全开后，岗位人员应及时通知班长和调度长联系电仪处理。
（2）、现场人员检查喘振阀是否在100%全开位置，如果喘振阀全开，可用手轮关闭喘振阀。
（3）、二氧化碳补入量产生波动后，中控人员应密切注意合成压缩机各段流量的变化，应及时把喘振阀由自动调整为手动全关，以避免引起系统流量出现较大波动。
（4）、要注意二氧化碳气柜高度，如果二氧化碳气柜偏高，可打开遂平来气放空阀进行就地排放，或者通知调度联系遂平减少二氧化碳输送量。
四、二氧化碳压缩机出口放空阀故障全开应急处置方案：
（1）、出口放空阀为气闭阀（失气全开）二氧化碳出口放空阀故障后，二氧化碳补入量会产生变化，可迅速关闭放空阀前截止阀，通知调度联系电仪人员进行处理。
（2）、二氧化碳补入量出现波动后，中控人员要密切关注合成机组各喘振阀开度，可以将喘振阀由自动调整为手动全关。
（3）、出口放空阀修复后，打开放空阀前截止阀。
五、二氧化碳压缩机跳车后，气柜快速上涨应急处置方案：
（1）、二氧化碳压缩机跳车后，按I-300联锁停车进行处理。
（2）、二氧化碳气柜快速上涨，可打开遂平来气截止阀就地排放或关闭二氧化碳气柜进口截止阀。
（3）、通知调度联系遂平停送二氧化碳。
六、正常生产期间气柜进口放空阀故障全开应急处置方案：
(1）、二氧化碳放空电磁阀为气闭阀，（在失气时全开），放空阀出现故障后，二氧化碳气体会大量放空，气柜会下降很快，中控主操要及时调整二氧化碳补入量。
(2)、现场人员应手动关闭放空电磁阀或根据情况关闭放空电磁阀前截止阀。
(3)、通知调度联系电仪人员修理电磁阀。
七、低压缸、高压缸、循环段喘振阀故障全开应急处置方案：
(1)、喘振阀出现故障后，流量、压力会出现较大波动，应根据喘振阀故障原因进行处理（喘振阀为气闭阀，失气时全开）。
(2)、通知班长及调度联系电仪进行处理，现场人员检查现场阀位情况，与中控是否一致。
(3)、中控主操应与转化、合成工段联系及时调整工艺，可将喘振阀由自动调整为手动，现场用手轮关闭喘振阀，待电仪修复喘振阀后，现场将手轮恢复到自动位置，中控按照
流量变化，将喘振阀调整为自动。 八、表冷液位快速上涨应急处置方案：
(1)、中控主操发现液位快速上涨，应及时通知班长和调度。
(2)、及时到现场检查现场液位并与中控相对照，是否一致。同时、检查冷凝液泵出口压力是否正常，可以通知调度从脱盐水工段进行就地排放。
(3)、如果液位上涨较快，启用备用泵、或者打开调节阀后倒淋进行就地排放，待液位恢复正常后停备用泵，并关闭倒淋。
九、表冷真空度快速降低应急处置方案：
表冷真空度降低有以下几种原因： (1)、汽轮机汽封蒸汽压力低。 (2)、抽汽射汽器堵。
(3)、抽汽射汽器使用蒸汽压力低或偏高。 (4)、表冷系统泄漏。
(5)、循环水压力低、上水温度高。
(6)、冷凝液泵故障，不打量造成表冷内液位高。 (7)、表冷液位高，换热器内部结垢凝结水下降。 十、段间分离器安全阀启跳应急处置方案：
(1)、首先查明安全阀启跳原因（系统超压或安全阀出现故障）。
甲醇离心式压缩机岗位应急处置方案
