8.3.2一般项目 8.3.2.1玻璃幕墙表面应平整洁净；整幅玻璃的色泽应均匀一致；不得有污染和镀膜损坏。 检验方法：观察； 8.3.2.2每平方米玻璃的表面质量和检验方法应符合表5-1的规定。 表5-1 每平方米玻璃的表面质量和检验方法 项次 项 目 质量要求 检验方法 1 明显划伤和长度>100mm不允许 观察 的轻微划伤 2 长度≤100mm的轻微划伤 ≤8条 用钢尺检查 3 擦伤总面积 ≤500mm2 用钢尺检查 8.3.2.3 一个分格铝合型材的表面质量和检验方法应符合检验方法应符合表5-2的规定。 表5-2 一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法 项次 项 目 质量要求 检验方法 1 明显划伤和长度>100mm的轻不允许 观 察 微划伤 2 长度≤100mm的轻微划伤 ≤2条 用钢尺检查 3 擦伤总面积 ≤500mm2 用钢尺检查 8.3.2.4明框玻璃幕墙的外露框长压条应横平竖直，颜色、规格应符合设计要求，压条安装应牢固。单元玻璃幕墙的单元拼缝或隐框玻璃幕墙的分格玻璃拼缝应横平竖直，均匀一致。 检验方法：观察；手扳检查；检查进场验收记录； 8.3.2.5 玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直，深浅一致，宽窄均匀，光滑顺直。 检验方法：观察；手扳检查； 8.3.2.6防火、保温材料填充应饱满均匀，表面应密实、平整。 检验方法：检查隐蔽工程验收记录。 8.3.2.7玻璃幕墙隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观。 检验方法：观察；手扳检查； 8.3.2.8明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表5-3规定。 表5-3 明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法 项允许偏差 项 目 检验方法 次 （mm） 幕墙高度 10 ≤30m 幕墙垂直30m<幕墙高度1 15 用经纬仪检查 度 ≤60m 60m<幕墙高度20 ≤90m 2 3 幕墙水平度 幕墙高度>90m 幕墙幅宽≤35m 幕墙幅宽>35m 25 5 7 2 2 3 1 3 用水平仪检查 用2m靠尺和塞尺检查 用水平仪检查 用钢直尺检查 用钢尺检查 构件直线度 构件长度≤2m 构件长度>2m 5 相邻构件错位 对角线长度分格框对角线 ≤2m 6 长度差 对角线长度>2m 4 4 构件水平度 8.3.2.9隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表5-4的规定。 8.4石材幕墙工程 8.4.1主控项目 8.4.1.1石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准及工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于8.0Mpa；吸水率应小于0.8%。石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm，不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。 检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。 表5-4 隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法 项 允许偏差 项 目 检验方法 次 (mm) 幕墙高度≤30m 10 30m<幕墙高度15 幕墙 ≤60m 1 用经纬仪检查 垂直度 60m<幕墙高度20 ≤90m 幕墙高度>90m 25 3 幕墙 层高≤3m 2 用水平仪检查 水平度 层高>3m 5 幕墙表面平整度 用2m靠尺和塞尺检3 2 查 4 板材立面垂直度 2 用垂直检测尺检查 用1米水平尺和钢直5 板材上沿水平度 2 尺检查 6 相邻板材板角错位 1 用钢直尺检查 7 阴角方正 2 用直角检测尺检查 拉5m线，不足5m拉8 接缝直线度 3 通线，用钢直尺检查 用钢直尺和塞尺检查 10 接缝宽度 1 用钢直尺检查 8.4.1.2石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合要求。 检验方法：观察。 8.4.1.3石材孔、槽的数量、深、度、位置、尺寸应符合设计要求。 检验方法：检查进场验收记录或施工记录。 8.4.1.4石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。 检验方法：检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。 8.4.1.5石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材表面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。 检验方法：手扳检查，检查隐蔽工程验收记录。 8.4.1.6金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。 检验方法：检查隐蔽工程验收记录。 8.4.1.7石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。 检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 8.4.1.8石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀厚度一致。 检验方法：检查隐蔽工程验收记录。 8.4.1.9各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。 检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 8.4.1.10石材表面和板缝的处理应符合设计要求。 检验方法：观察。 8.4.1.11石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度应符合设计要求技术标准规定。 检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。 8.4.1.12石材幕墙应无渗漏。 检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查。 8.4.2一般项目 8.4.2.1石材幕墙表面应平整、洁净，无污染、缺损裂痕。颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。 检验方法：观察。 8.4.2.2石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。 检验方法：观察，手扳检查。 8.4.2.3石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直；凸凹线出墙厚度一应一致，上下口应平直；石材表面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。 检验方法：观察；尺量检查。 1 9 接缝高低差 8.4.2.4 石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。 检验方法：观察。 8.4.2.5 石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。 检验方法：观察，用水平尺量检查。 8.4.2.6 每平方米石材的表面质量和检验方法应符合表5-5。 表5-5 每平方米石材的表面质量和检验方法 项次 项目 质量要求 检验方法 裂痕、明显划伤和长度>100mm1 不允许 观察 的轻微划伤 用钢尺检2 长度≤100mm的轻微划伤 ≤8条 查 用钢尺检3 擦伤总面积 ≤500mm2 查 8.4.2.7石材幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表5-6的规定。 8.5金属幕墙工程验收 8.5.1主控项目 8.5.1.1金属幕墙工程所使用的各种材料和配件，应符设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。 检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。 8.5.1.2金属幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。 检验方法：观察；尺量检查。 8.5.1.3金属面板的品种、规格、颜色、光泽及安装方面应符合设计要求。 检验方法：观察；检查进场验收记录。 表5-6 石材幕墙安装的允许偏差和检验方法 允许偏差 检验方法 项项 目 （mm） 次 光面 麻面 幕幕墙高度≤30m 10 墙30m<幕墙高度≤60m 15 1 垂60m<幕墙高度≤90m 用经纬仪检查 20 直幕墙高度>90m 25 度 2 幕墙水平度 3 用水平仪检查 3 板材立面垂直度 3 用水平仪检查 用1米水平尺和钢尺4 板材上沿水平度 2 检查 5 相临板材板角错位 1 用钢尺检查 6 幕墙表面平整度 2 3 用垂直检测尺检查 7 阳角方正 2 4 用直角检测尺检查 8 接缝直线度 3 4 拉5米线，不足5米拉通线用钢尺检查 8.5.1.4金属幕9 接缝高低差 1 用钢尺和塞尺检查 墙主体结构上的 10 接缝宽度 1 2 用钢直尺检查 预埋件、后置埋件的数量、位置及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。 检验方法：检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。 8.5.1.5金属幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、金属面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。 检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。 8.5.1.6金属幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，并应密实、均匀、厚度一致。 检验方法：检查隐蔽工程验收记录。 8.5.1.7金属框架及连接件的防腐处理应符合设计要求。 检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 8.5.1.8金属幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。 检验方法：检查隐蔽工程验收记录。 8.5.1.9各种变形缝、墙角的连接点应符合设计要求和技术标准的规定。 检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录。 8.5.1.10属幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。 检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。 8.5.1.11金属幕墙应无渗漏。 检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查。 8.5.2一般项目 8.5.2.1金属板表面应平整、洁净、色泽一致。 检验方法：观察。 8.5.2.2金属幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。 检验方法：观察；手扳检查。 8.5.2.3金属幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。 检验方法：观察。 8.5.2.4金属幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。 检验方法：观察；s用水平尺检查。 8.5.2.5每平方米金属板的表面质量和检验方法应符合表5-7的规定。 8.5.2.6金属幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表5-8的规定。 表5-7 每平方米金属板的表面质量和检验方法 项次 项目 质量要求 检验方法 明显划伤和长不允许 观察 1 度>100mm的轻微划伤 2 长度≤100mm的轻微≤8条 用钢尺检查
幕墙工程施工工艺及标准 - 图文
