华恒公司 安全质量标准化工作总结

2 ⑴巷道支护形式符合一条巷道支护方式不符合规定，扣10 支护形式集团公司规定。 分。 与支护材料管理 ⑵建立健全各类支护各类支护材料使用台帐不健全，数据不台帐不(10) 材料使用台帐，数据真真实、不准确，原始资料不齐全，一项 1 全 实、准确，资料齐全 扣1分。 ①安全生产管理制度有一项不落实扣2分。 齐全 ②按章指挥、按章作业 掘进专业人员一次严违扣2分 坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程兑现及安全隐患整改情况的班评估工作,严违2一处不符合要求扣2分。规程措施编制必须次 4 有完善的安全风险评价，不评价扣5分，不完善一处扣1分；集团公司安全评价问题，必须逐项按期解决，并有完善的验收资料，不按期解决一项扣2分，验收资料不合格一项扣1分。 内容一处不符合规定扣2分；审批、贯彻手内容不续、签字不齐全一处扣1分；内容不齐全一齐全一 0.5 处扣0.5分，施工及地质条件变化时无补充处 措施一次扣5分。 9 3 管理制度(15) ③安全评价与评估 11 ①作业规程 ②规程复查 4 技术管理(15) ③矿压观测 少一次扣2.5分，内容不全扣1分 12.5 “800×800m巷道”或列入冲击地压管理的巷道必须有矿压观测方案，方案目的明确，内容齐全，且每个班次必须落实观测人员、 观测项目、记录、分析数据要求等，基础资料要存档；矿压观测人员要有学习考试成绩。一项不符合要求扣1分。 ④工程档案资料 内容齐全，缺一项扣2分；一处数据不内容缺 2 真实、不准确、不正规，扣0.5分。 一项 评定 92.5 结果 掘进文明生产标准及评分表

检查项目及标准 内容符合《煤矿安全规程》（以下简称《规程》）及上及有关规定 施工及地质条件变化时有补充措施 一、作内容齐全，外观整洁，图文清晰，保存业规程编制 完好 审批、贯彻手续完备，有贯彻、考核和签名记录 0.5 标准分 2 1 评分办法 0.5 采取湿式钻眼，干式钻眼时有捕尘措施 二、作业地采区冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施、点综喷浆使用潮料和除尘机 合防放炮使用水炮泥、喷雾降尘，巷道内有尘措风流净化装置 施 作业人员佩戴个体防护用品 临时轨道轨距误差不大于10mm、不小于5mm，轨道接头间隙不超过10mm，内错差、高低差不大于5mm，水平误差不大于10mm 三、临时轨轨枕间距不大于1m，连接件齐全紧固有道及效 运输设备 无杂拌道，轨枕无浮离、空吊板现象 刮板输送机、带式输送机机头机尾牢固、铺设平稳直，运行可靠 四、局部通风 风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风 工作面风筒不落地，风筒口距工作面距离符合作业规程规定 巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过5m，深度不超过0.1m） 五、巷浮煤（矸）不超过轨枕上平面，水沟畅道卫通 生 材料、工具码放整齐，挂牌管理 管线吊挂整齐，符合作业《规程》规定 作业场所有规范的、符合现场实际的施工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明书和避灾路线图 六、施工图图版图文清晰、正确，保护完好 版 图版悬挂位置合理，便于作业人员观看 现场作业人员熟知三图一表 上、下山掘进安全设施（包括一坡三挡、声光信号等）齐全有效，安全间距和躲七、掘避硐设置等符合《规程规定》 进安有突出危险的煤（岩）巷掘进工作面设全设置压风自救装置 施 高瓦斯矿井及有煤尘爆炸危险的煤巷绝境工作面应按《规程》规定设置隔（抑）爆设施 通风系统符合《规程》规定 2 0.5 1 0.5 1 1 1 1 2 1 1 2 0.5 1 0.5 2 0.5 0.5 1 1 1 1 采用锚杆支护的煤巷必须对顶板离层进行监测，测点布置符合作业规程规定，并有记录牌板显示 巷道内无失爆电气设备。 八、机 机电设备定期检查维护，达到完好标准电设各种维护齐全 备管设备安装位置合理，卫生清洁挂牌管理，理 开关上架。 机电维护工，刮板输送机，胶带输送机，绞车司机等持证上岗。 掘进工作面控顶距离符合作业《规程》规定。 严禁空顶作业。临时支护形式必须在作九、顶业《规程》中明确规定。 板管架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木，炮理 掘工作面距迎头10米内必须采取加固措施 掘进巷道内无空帮、空顶现象，失修巷道能及时处理。 放炮员持证上岗，放炮作业符合《规程》规定。 十、爆引药制作、火工品存放符合规程规定。 破管理 放炮撤人距离和警界设置符合《规程》规定要求 坚持“一炮三检和”“三人连锁”放炮制度 合计得分 1 2 0.5 0.5 1 1 1 1 1 1 1 1 1 40 -0.5 39.5 华恒公司机电专业安全质量标准化标准及考核自评分

自评得分：96分

序号 项目 标准分数 100 考核评分办法 自评扣分 备注 一 设备与指标 总计 现场检查，发现一台不合格不得分 现场检查，每降低1％扣0.5分 现场检查，发现一台不完好扣1.5分 现场检查，发现一台（件）失爆不得分 现场检查，每降低1％扣0.5分 现场检查，每降低1％扣0.5分 现场检查，低于95％不得分，抽查不少于50盏，井下发现一盏红灯扣0.5分，灭灯扣1分 现场检查，每增加1％扣1分 查报表和记录，按月累计，超过2％不得分，与记录不相符不得分 无年度计划或完不成不得分 查账目，无大修计划或计划完成率达不到90％，上半年达不到25％不得分 30 1 机电产品必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆设备还必须有防爆合格证 全矿机电设备综合完好率90％ 5 2 5 3 大型在用固定设备台台完好 3 4 防爆电气设备及小型电器防爆率100％ 5 5 小型电器合格率95％ 2 6 电缆吊挂合格率95％ 2 7 矿灯完好率95％，井下在用矿灯无红、灭灯 2 8 设备待修率5％ 2 9 机电事故率1％ 2 10 设备更新改造有计划并按计划执行 有公司（局）下达的设备大修计划，并能完成90％及以上 机电安全 1 11 1 二 30 1 安全保护装置齐全、可靠，合格率100％ 5 主提升系统 2 3 4 5 立井（斜井）提升系统应装置：（1）欠压保护；（2）过电流保护；（3）过卷保护；（4）过速保护（5）限速保护；（6）闸间隙保护；（7）松绳保护；（8）信号与控制回路闭锁；（9）单绳罐笼提升有防坠装置；（10）通讯信号完善，符合要求；（11）深度指示器失效保护；（12）满仓保护装置；（13）减速功能保护；（14）防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的双线型式；（15）副井及负力提升的系统配齐电气制动；（16）斜井提升制动减速度达不到要求时装设二级制动装置；（17）提人绞车高低压双回路；（18）立井井口设施联锁；（19）立井提升系统防撞梁和托罐装置；（20）立井提升系统的过卷高度和过放距离符合规定；（21）主井箕斗实行定重装载；（22）上下井口安装工业电视监控器。 主提升胶带输送机、钢丝绳牵引胶带装设：（1）欠压保护；（2）过电流保护；（3）脱槽保护；（4）过速保护；（5）输送带局部过载保护；（6）钢丝绳涨紧车到达终点和涨紧重锤落地保护；（7）应有在输送机全长任何地点可搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置；（8）下人地点声光信号和自动停车装置；（9）卸煤口防止人员坠入设施（7~9指兼乘人输送机）。 钢丝绳芯胶带装设：（1）欠压保护；（2）过电流保护；（3）堆煤保护；（4）防滑保护；（5）防跑偏装置；（6）温度保护；（7）烟雾保护；（8）自动洒水装置；（9）输送带涨紧力下降保护；（10）防撕裂保护；（11）上运时装设防逆转装置和制动装置，下运时装设制动装置；（12）断带保护装置。 矿井主通风系统 有：（1）可靠的双电源；（2）反风设施；（3）防爆门；（4）电机有过流保护和无压释放装置；（5）轴承有超温指示和警报信号；（6）有专用电话 压风系统 有超温保护，断水断油保护（或信号），电机过流保护，安全阀、释压阀动作可靠 主排水系统 有：（1）密闭门；（2）配水闸门齐全、灵活；（3）可靠的饮水装置；（4）短路保护；（5）电机保护齐全；（6）安全通道畅通；（7）欠压保护 供热系统（2t/h及以上蒸发量的工业锅炉系统） 蒸汽锅炉装设双色水位计或两个独立的水位表，并有高低水位警报装置，安全阀、排污阀动作可靠。热水锅炉应装设温度计、安全阀、超温保护、自动补水装置，动作可靠，系统中有减压阀、超压报警和联锁保护 2 2 现场检查，一处不合格扣1分 一处不合格不得分 1 现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分 1 现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分 1 现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分 1 现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分 超压报警和联锁保护不全扣1分