物流信息流动图
21世纪,生产制造企业要确立优越性的关键在于[成本优越性×高速(提高周转率)× 应变力(灵活性)],企业需要以排除浪费和彻底缩短周期过程时间为目标进行改善活动。
对企业来说,[物料和信息流动图]是用来对重要的价值连锁进行可视化管理的一种非常有效的工具,同时它能从各种角使存在的问题表面化,寻找到持续性高水平的改善课题,建立一套属于自己的有效的体制的工具。许多企业能够清楚认识经营指标,却看不到生产方法的指标,使用[物料和信息流动图]就能帮助企业去可视化生产方法。 「物料和信息流动图」的目的 从[准时生产],[迅速对应顾客的需要·缩短生产周期时间][降低成本·提高库存周转率]等各种经营视点来重新连贯地审视工厂整体,物流·以及与供货商的联系。即,画出[物料和信息流动图],通过整理就能发现物料,信息等在我们意想不到的地方发生了停顿(积累,堆积)。也就能使存在的浪费表面化。这些问题点,和以前的部分合理化不同,是为了达到全局合理化的一种思维方式。 通过改善这些物料,信息的停顿,能够缩短过程周期时间,从而消减库存。最终使企业能够达到持续盈利降低成本的良好状态。另外,通过缩短过程周期时间,只在必要的时候生产,搬运必要数量的产品,以及作为生产制造企业必须具备的应变力(灵活性)都能够得到显著提高。 另外,通过灵活利用[物料和信息流动图],改善周期化(反复步骤),从而扩大并提高改善·革新。 图1.改善和革新活动的螺旋式提高 重新构筑生产据点 而且,在[物料和信息流动图]中使用的符号都非常简洁明确。从经生产与运输的整合性 营者到现场的管理人员能共通的理解使用,针对应有的状态,改善措施营业信息与生产 等进行商讨,成为重要的交流工具。 的整合性 与供应商的整合性 1.1 意图 工序的改善 从[物料流动]和两方面看工厂的内生产线的改善 [信息流动]与其他部门的整合性 部,同时把握数家企业·顾客的现状,从[为何会发生停滞]这个角度去发现浪费和组织机制的问题点并使其表象化,从而结合到改善问题上去,就是我们的意图。
物料是不会自己随意运动的,肯定是根据信息的传递或人的意
愿来流动。信息的提供方法和物料的流动方法具有非常重要的作用,在这里如果不好好下功夫,就会产生浪费。
[物料的流动]改变附加价值从而盈利。移动积存的物料,使企业时常处于一种紧张状态。铉绷紧了,马上就会出现问题点,生产现场会出现窘境,于是就会集中智慧解决问题,接着又重新开始紧张状态。永远这样重复,就能不断的培养人才,使企业得到发展。 1.3 注意点 a 对象工序·工厂的管理人员必须亲自依据[现地][现物]制作此图。
b 刚开始的时候,明确最终顾客所需要的产品的价值到底是什么具有非常重要的意义(后工序的要求是什么,包装 种类,数量,搬运频度,时间等) c 在进行个别改善之前,必须画出[物料和信息的流动图]。 d 生产现场的管理人员,不仅是自己的责任范围(纵向分割部门),必须全体连贯起来看,怎么样的一种状态才是应有的状态。仅一个人胜出,对企业来说不一定是好事情。
制作要领 2.1 流动图的制作范围 供货商 自有工厂或公司 物流仓库 工厂内(工序间)的流动 顾客 接受定货?生产?交货为止的流动 首先,要画出工厂(自工序)对顾客(后工序)的出货和交纳零件,原材料(前工序)在内的[物料和信息的流动图]。要明确信息是如何传接受定货?采购?生产?交货为止的全体流动 入,接受信息后又是如何进行生产的。 然后、扩大到从原材料到最终用户的完全[物料和信息流动图] (整体图)。比较整体的过程周期时间和真正的附加价值时间。 整体图,应该明确问题·课题,展开为临机应变的详细图。 此外,从产品企划开始到销售的设计的流动也相同的制作出流动图,找出问题实行改善。
2.2 基本的制作规则 (1) 选择交货对象(顾客) 存在有很多交货交换对象的,各自都用不同的方法得到信息的情况下,就按照各个交货对象分别进行信息分析。从中选出具有代表性的1家。随着制作精度的提高可以增加对象。另外,也需要详细的分析内部提示,确定的信息·交货的时机等。
(2) 选择产品。多品种的话,就将产品小组化。
分析产品的A B C , 首先从主要产品或产品组开始进行分析。如果有特别想要了解的产品的话,也可以以该产品为基准。
所谓的产品组,就是具有相似的生产过程,使用共通的的设备制造出来的产品群。 根据情况,(1) (2)哪一个优先都可以。 (3) 制作时候的规则 a. 把纸张分为上中下三段,上段为信息的流动,中段是物料的流动,时间的流动画在下段。 b. 把代表顾客的记号画在map的右上端或者右侧。写上交货指令。 c. 从出货场开始转向第一道工序。 d. 物料的流动在中段从左向右按照前工序到后工序的顺序来画。没有必要完全按照布局来画。主要的工序流动画在中央用粗线条。子工序画在主工序的上下2端。 e. 1个工序代表只有标准存量。如果有在制品停顿,集中搬运的情况的话,就要另外作为一个独立的工序画出来(如果是要画对生产现场改善提供帮助的map的话,还要添加画上加工步骤,装置,都用工序记号表示出来) f. 信息的流动在图纸上段从右边向左边画。 g. 标准作业的时间必须是实地测定出来的数字。 h. 自己亲自进入现场,用秒表进行测定。 i. 因为很多信息都经过电脑的加工处理,所以打印输入和输出的内容并进行确认。有必要听取熟悉电脑系统的人员的意见。
j. 供应商画在map的左上方或者左侧。不需要把所有的采购物料画在map上。只要画出主要的原材料·主要的外部订货内容。特别要画出采购过程周期长的零件和使用量多的零件。
k. 调查项目尽可能画在图纸中。
l. map的最下段画上时间线。在这根时间线的下层写上附
加价值时间1,上层写上周期过程时间2。用在制品库存的数量除以每天顾客所需要的必要数,得出用时间表示的库存,并把这个数字写入图纸。
(4)要强调的表示出必须要进行改善的内容。
图2.MAP布局
1 实际上赋予1个产品附加价值的作业要素时间。 2 从着手开始到完成1个产品所需要的时间。也可以考虑为测试给一个零件从打印开始到最后实际运转之间所需要的时间。