2、各抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动，以保证各灰层有足够的强度。3、抹灰工程完成验收后，在刮腻子等面层施工前，注意保护抹灰面不被污染和损坏棱角。
4、应注意的质量问题
（1）空鼓和开裂：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；对于混凝土墙面光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰，抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方面下手解决：第一施工前的基体清理和浇水；第二施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。
（2）面层接槎不平、颜色不一致：槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平。注意接槎应避免在块中，应留置在分格条处，或不显眼的地方；施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均。
（六）安全措施及文明环保施工
1、对工地所有工作人员定期进行技术安全教育，做好面对面安全技术交底，配备好安全防护用品。
2、所有人员进入现场必须戴好安全帽，系好下额带。 3、在高处作业时必须系挂好安全带。
4、所有操作面道路要有良好照明、并畅通易行。
5、必须做好“四口”及“临边”等的防护，并派专人检查，防止坠人和掉物。
6、施工现场严禁吸烟或私自携带易燃易爆物品。 7、严禁酒后上岗作业。
8、抹灰施工时及时清除落地砂浆。经常保持施工现场的整洁，平整好道路畅通，照明充足无长明灯和路障，经常清理作业现场的垃圾，保持工完场清。
9、废水不得随意倾倒，保持现场清洁。
4.2墙面瓷砖施工方案
（一）适用范围
本方案适用卫生间、淋浴间等房间的墙面瓷砖施工。 （二）施工准备 1、技术准备
编制室内贴面砖工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
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2、材料准备 （1）技术准备
1）设计和业主选定的砖应封样保存。
2）砖面层下的各层做法应已按设计要求施工并验收合格。 3）样板间或样板块已经得到认可。 （2）材料要求
1）胶粘剂。有检测报告、合格证等原件。 2）水：新鲜、无有害物质、可饮用的洁净水。
3）砖：均有出厂合格证及性能检测报告，外观颜色一致、表面平整、图案花纹正确，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷，材料样板经设计师认可。
3、主要机具
瓷砖切割机、手电钻、冲击电钻、铁板、阴阳角抹子、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤、襄子、垫板、小白线、开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。
4、作业条件
（1）墙顶抹灰完毕，做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混凝土垫层。 （2）马凳端头应离开墙面和门窗角150mm～2OOmm，马凳高度要符合施工要求和安全操作规程。
（3）安装好门窗框扇，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并事先粘贴好保护膜。
（4）按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。
（5）统一弹出墙面上+5O0mm水平线，大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定验收，方可组织班组按照样板墙要求施工。
（6）安装系统管、线、盒等安装完成并验收。 （三）施工工艺 1、工艺流程
基层处理→吊垂直、套方、找规矩→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝。
2、操作工艺
（1）基层处理：抹灰前墙面必须清扫干净，浇水湿润。
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（2）待底层灰六七成干时，按图纸要求，面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。
（3）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横、竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求。注意在同一墙面上的横竖排列，均不得有小于1/2砖的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
（4）贴标准点：用废面砖和做灰饼的砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖的表面平整度。
（5）垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低l0mm左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。
（6）选砖、浸泡：面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时将面砖清扫干净，放大桶净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
（7）粘贴面砖：粘贴应自下而上进行。胶粘剂要刮平，随抹随粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。
（8）贴完后经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝将墙砖擦干净，用瓷砖勾缝剂勾缝。
（四）质量标准 1、主控项目
（1）饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。 （2）饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制等规定。
（3）饰面砖镶贴必须牢固。
（4）满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。 2、一般项目
（1）饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺陷。 （2）阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。 （3）墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。
（4）饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。
（5）饰面砖粘贴的允许偏差项目和检查方法应符合下列的规定：
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①立面垂直度：3mm，用2m垂直检测尺检查； ②表面平整度：2mm，用2m直尺和塞尺检查； ③阴阳角方正：2mm，用直角检测尺检查；
④接缝直线度：2mm，拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查； ⑤接缝高低差：1mm，用直尺和塞尺检查； ⑥接缝宽度：1mm，用钢直尺检查。 （五）成品保护
1、要及时清擦干净残留在门框上的砂浆，特别是门窗宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀，施工人员应加以保护，不得碰坏。
2、认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的施工应做在前面，防止损坏面砖。
3、各抹灰层在凝结前应防止风干、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。 4、搬、拆架子时注意不要碰撞墙面。
5、装饰材料和饰件以及饰面的构件在运输、保管和施工过程中必须采取措施防止损坏。
（六）安全、环保措施
1、操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否满足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。
2、禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在脚手架上工作，脚手架上人不得集中在一起，工具要搁置稳定，以防止坠落伤人。
3、抹灰时应防止砂浆掉人眼内。
4、夜间临时用的移动照明灯，必须用安全电压。机械操作人员须培训持证上岗，现场一切机械设备，非机械操作人员一律禁止操作。
5、饰面砖等材料必须符合环保要求，无污染。
6、禁止搭设飞跳板，严禁从高处往下乱投东西。脚手架严禁搭设在门窗、暖气片、水暖等管道上。
4.3镜面玻璃安装施工方案
（一）适用范围
本方案适用于卫生间镜子的施工。 （二）施工准备 1、材料要求
（1）龙骨：木龙骨（做防火处理）。进场龙骨必须有检测报告、合格证等
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原件。
（2）基层板材：应具有合格证和性能检测报告及环保复试检测报告。 （3）饰面材料：10mm厚白色背漆钢化玻璃、防雾银镜。 2、主要机具
裁割、加工、组装板材等所需的工作台、手提电钻、混凝土墙打眼电钻、钢板尺（1m长）长卷尺、盒尺、锤子、各种形状圆（扁）的钢凿子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、手提砂轮、钳子、铁制水平尺、棉丝、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。
3、作业条件
（1）混凝土和墙面抹灰已完成，且经过干燥，含水率不高于8%； （2）水电及设备、顶墙上预留预埋件已完。垂直运输的机具均事先准备好。 （3）要事先检查基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。 （4）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护。大面积施工前应先做样板间，经鉴定合格后，方可组织班组施工。
（三）玻璃安装 1、工艺流程
清理基层→吊直、套方、找规矩、弹线→固定木骨架→安装基层板→玻璃安装。
（1）清理基层：基层的抹灰面上要刷热沥青或其他防水材料，也可在木衬板与玻璃之间夹一层防水层，目的是防止潮气使木衬板变形或使镜面镀层脱落。
（2）吊直、套方、找规矩、弹线：首先根据设计图纸的要求和几何尺寸，要对安装镜面玻璃的墙面进行吊直、套方、找规矩并一次实测和弹线，确定墙板的尺寸和数量。
（3）固定骨架
1）放置木楔：沿横竖龙骨中心线，每隔300mm用Φ12钻头，打深70mm孔洞。放置木楔，木楔需经过防腐处理方可使用。
2）安装木龙骨：木龙骨按设计要求选用，采用30mm×30mm的木龙骨，正面刨光，靠墙一面满涂防腐涂料。其余各面涂刷防火涂料，将木龙骨做成排架，钉于墙体木楔上，钉牢钉实，龙骨安装时，边施工边调平，龙骨与墙面有空隙处需用防腐木片垫平垫实。
（4）安装基层板：安装前应先检查龙骨的平直度和牢固程度，然后在龙骨上和基层板背面涂胶，用钉钉牢，钉长为板长的2.5倍，钉距一般为200mm，钉
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工行施组(1) - 图文
